【正文】 括中線樁、轉(zhuǎn)角樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)、三角網(wǎng)點(diǎn)、橋涵結(jié)構(gòu)物的控制點(diǎn)。在工程竣工前，如有永久性標(biāo)樁發(fā)生損壞或移位，應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師的批示，重新恢復(fù)這些標(biāo)樁。根據(jù)管道中心線劃出開(kāi)槽邊界線，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)線合格后方可開(kāi)槽施工。在監(jiān)理工程師做出正確判斷前，有爭(zhēng)議的標(biāo)高及有關(guān)現(xiàn)有地面不得受到擾動(dòng)。在合同執(zhí)行期間，我方為監(jiān)理工程師免費(fèi)提供所需全部輔助測(cè)量人員配合監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)。吊具使用尼龍或橡膠柔性吊帶(寬度不小于100毫米)，吊裝蒸汽管時(shí)不準(zhǔn)用鋼絲繩和鏈條。汽車裝運(yùn)宜采取垂直起吊方式。管道裝卸時(shí)應(yīng)設(shè)兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，以保證管道穩(wěn)定，在裝卸過(guò)程中應(yīng)防止管道的撞擊。管材、管件及設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，由材料員、質(zhì)檢員逐根、逐件地檢查管材的質(zhì)量，經(jīng)檢驗(yàn)合格卸至指定地點(diǎn)，并做好標(biāo)識(shí)記錄，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)使用，并應(yīng)具備產(chǎn)品合格證。碼放蒸汽管底部應(yīng)墊以方木，方木間距2米為宜，厚度大于100毫米，寬度大于150毫米。直埋蒸汽管存放期間端頭應(yīng)采取密封措施，露天存放應(yīng)用帆布覆蓋，防止太陽(yáng)長(zhǎng)時(shí)期照射或雨淋。吊管時(shí)用尼龍吊裝帶吊裝，凡現(xiàn)場(chǎng)有條件的應(yīng)將管材一次性運(yùn)至槽邊，按單線圖下管要求，編號(hào)擺放。管材若直接堆放在地面時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，管道兩側(cè)用木楔擋住以防管道滾動(dòng)。管材在露天存放時(shí)應(yīng)做遮蔽措施，嚴(yán)禁在陽(yáng)光下暴曬，以防溫度過(guò)高，并做好防雨、防塵，嚴(yán)禁管道附近有長(zhǎng)期明火。（三）、 溝槽開(kāi)挖及管基處理溝槽開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)甲方及有關(guān)單位提供的地下管線布置情況，人工進(jìn)行探挖，以防破壞原有地下管線。基坑挖好后，應(yīng)對(duì)基坑進(jìn)行抄平修正。盡量減少基坑暴露時(shí)間，溝槽挖好后及時(shí)進(jìn)行下一道工序的施工。（四）、管道安裝下管（1）、用吊車及尼龍吊裝帶將直埋式蒸汽管吊裝安置在管道溝槽內(nèi)或支墩上，吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，嚴(yán)格按照“單線圖”上所注的蒸汽管編號(hào)進(jìn)行下管，并設(shè)專職測(cè)量員對(duì)管道安裝標(biāo)高進(jìn)行有效的監(jiān)控。不合格管不準(zhǔn)使用，有缺陷的管材應(yīng)有供應(yīng)商進(jìn)行修補(bǔ)。（4）、管道安裝時(shí)其坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無(wú)坡或倒坡。管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)進(jìn)行調(diào)整正確，安裝后再進(jìn)行復(fù)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)位移應(yīng)重新復(fù)位，合格后再繼續(xù)進(jìn)行安裝。（6）、管道焊接應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定制定焊接工藝規(guī)程。因直埋蒸汽管道不僅施工難度大，而且不易檢修，因此對(duì)施工有很高要求，而施工的主要質(zhì)量控制工序是焊接，所以管道焊接要嚴(yán)格執(zhí)行GB5023597及GB5023698規(guī)范中的“焊接及檢驗(yàn)”的要求。槽內(nèi)施焊時(shí)需挖工作坑。焊接使用前，必須用手提角磨機(jī)將蒸汽管坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10毫米范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，且不得有裂紋，夾層等缺陷。(如用外對(duì)口器對(duì)口，錯(cuò)邊量控制在允許范圍內(nèi))（3）、管道焊接要求：a、管道焊接要嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)金屬管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023597進(jìn)行施工(根據(jù)設(shè)計(jì)要求)內(nèi)管均采用氬電弧焊100％x射線檢測(cè)，外套管采用手弧焊工藝100％超聲波檢測(cè)。c、預(yù)制保溫管的直管接頭必須對(duì)直，一般不允許在接頭處出現(xiàn)轉(zhuǎn)角。d、工作鋼管的每道焊口，焊縫檢驗(yàn)并確認(rèn)合格，履行驗(yàn)收手續(xù)后，再交保溫補(bǔ)口工序。（4）、酸性焊條在使用前必須進(jìn)行烘干，烘干溫度75℃～150℃，烘干時(shí)間為1～2小時(shí)。在使用的過(guò)程中放在保溫桶內(nèi)進(jìn)行保溫，保持焊條干燥，隨用隨拿，焊條重新烘干次數(shù)不得超過(guò)兩次。（5）、嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并防止電弧擦傷母材。填充焊，蓋面焊，采用人工手弧焊管道焊接后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)將層間渣皮、飛濺物清理干凈，外觀檢查合格后，方可進(jìn)行下一層焊接，每層焊縫接頭相錯(cuò)不小于20毫米。（8）、每道焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫、緩冷或后熱等防止產(chǎn)生裂紋的措施，再次焊接前檢查焊層表面，確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。焊接工藝：（1）、在確認(rèn)了材料的焊接性后，應(yīng)在工程焊接前對(duì)被焊材料進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。（3）、焊接工藝評(píng)定試件的坡口加工，組對(duì)及清理等工藝措施應(yīng)符合規(guī)范中的要求。（5）、焊接工藝評(píng)定過(guò)程中應(yīng)做好記錄，評(píng)定完成后應(yīng)提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告，焊接工藝評(píng)定報(bào)告應(yīng)有焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人審簽。內(nèi)外鋼管均應(yīng)在鋼管生產(chǎn)廠進(jìn)行100％超聲波檢驗(yàn)．并作水壓試驗(yàn)。c、沿線各固定支墩及管槽定位應(yīng)整體放線，統(tǒng)一開(kāi)挖，以籌備調(diào)整施工中碰到的各種障礙物。d、蒸汽管道的槽底土質(zhì)必須強(qiáng)弱一致，若遇較軟土質(zhì)時(shí)，應(yīng)再挖深600—800mm填充毛石或級(jí)配砂石至槽底標(biāo)高，挖槽要求按照(城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程) (CJJ1042005)執(zhí)行。因此。為避免運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的保溫管受雨淋吸水，在補(bǔ)口施工前，應(yīng)保護(hù)好預(yù)制廠設(shè)置的封端防水罩或其他防水設(shè)施。（2）、補(bǔ)償器要求：a、波紋補(bǔ)償器應(yīng)按補(bǔ)償器制造廠家的安裝指南進(jìn)行安裝，安裝時(shí)注意保證補(bǔ)償器的同軸度。b、補(bǔ)償器與管道及管件焊接好后，臨時(shí)固定螺栓處的補(bǔ)口暫不焊接，需等業(yè)主、監(jiān)理、補(bǔ)償器廠家現(xiàn)場(chǎng)檢查無(wú)誤后，方可割除臨時(shí)固定螺栓，然后補(bǔ)口。 （2）工作管焊縫射線探傷合格后方可進(jìn)行外套管補(bǔ)口焊接。 （4）下部瓦殼焊接好以后，交由管廠進(jìn)行保溫，保溫做好后，再焊接上部瓦殼。（6）補(bǔ)口瓦下好料后，先與管道點(diǎn)焊固定，然后進(jìn)行焊接前檢查，主要內(nèi)容與要求如下：A、坡口檢查，要求單面坡度為35176。5176。C、對(duì)口錯(cuò)邊量檢查。（7）本工程補(bǔ)口焊接要求進(jìn)行三遍焊，即打底、填充、蓋面。（8）焊接好以后由質(zhì)檢員與監(jiān)理工程師對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查，主要內(nèi)容與要求如下：A、焊縫寬度檢查，～2mm。C、咬邊檢查，要求深度不大于1mm，長(zhǎng)度不大于管壁厚的10%。（9）焊接注意事項(xiàng)a、所有焊條都要按要求進(jìn)行烘焙，并做好記錄。c、領(lǐng)用出的焊條必須放在焊條保溫筒里使用。再進(jìn)行管道保溫層的制作和組裝，而后進(jìn)行外防護(hù)套的組裝和焊接。除銹：要對(duì)工作鋼管的表面清理干凈，拆除管端固定支撐，擦干表面水。保溫：工作管采用高溫離心棉進(jìn)行保溫，按補(bǔ)口長(zhǎng)度截取保溫瓦，內(nèi)外瓦錯(cuò)縫用16鐵絲綁扎，并在縱環(huán)縫嵌入回彈性嵌縫材料。防腐采用三層PE防腐?，F(xiàn)場(chǎng)安裝的保溫補(bǔ)口，應(yīng)作質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，并有質(zhì)量簽證備查。填土塊徑不得超過(guò)2