【正文】 子成員進(jìn)行工作總結(jié)，并形成書(shū)面材料。協(xié)同項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)督促全體員工貫徹執(zhí)行國(guó)家及地方的規(guī)范、規(guī)程和全面質(zhì)量管理；負(fù)責(zé)各分部、分項(xiàng)工程施工方案的編制以及施工過(guò)程中的檢查、檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，并負(fù)責(zé)提供完整的檔案資料。2).負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)。4).負(fù)責(zé)對(duì)施工的設(shè)計(jì)文件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)資料進(jìn)行有效控制。6).負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)、測(cè)量、和試驗(yàn)設(shè)備的管理工作。8).負(fù)責(zé)竣工檔案資料的整理、繪制、組織檔案驗(yàn)收。10).負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員對(duì)施工中質(zhì)量、技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行分析和處理，不能處理的及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理和上級(jí)主管部門(mén)報(bào)告。具體負(fù)責(zé)工程的施工管理及各工種協(xié)調(diào)；實(shí)施分項(xiàng)工程的工藝設(shè)計(jì)、確保每一道工序均達(dá)到目標(biāo)要求；并負(fù)責(zé)隱蔽工程的驗(yàn)收、記錄及歸檔等工作。2).負(fù)責(zé)建立質(zhì)量體系，組織實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。4).負(fù)責(zé)項(xiàng)目?jī)?nèi)部生產(chǎn)的安排，協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)工作。6).檢查、督促各管理部門(mén)及分包單位工作，負(fù)責(zé)對(duì)各工序的質(zhì)量檢查監(jiān)督。8).協(xié)調(diào)處理項(xiàng)目與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、各分包單位關(guān)系及項(xiàng)目工程內(nèi)部各崗位配合工作。具體負(fù)責(zé)各分部、各分項(xiàng)以及各工序在施工過(guò)程中的質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量監(jiān)督等現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作。2).檢查、督促作業(yè)班組必須嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行操作。4).對(duì)出現(xiàn)不合格品必須進(jìn)行有效處置以達(dá)到合格要求，并對(duì)產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，提出預(yù)防措施。當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)立即指派專人對(duì)以前檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果的有效性進(jìn)行評(píng)定并處置。、項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人職責(zé)在項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本工程的施工安全管理負(fù)主要責(zé)任。1).嚴(yán)格督促現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定執(zhí)行施工方案中的安全技術(shù)措施，進(jìn)行安全文明施工管理和檢查職責(zé)。3).實(shí)施對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員的安全文明生產(chǎn)的教育和安全技術(shù)交底，制止違章指揮、違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)責(zé)令立即停止作業(yè)，撤出人員，并及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。5).負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備、外架、平臺(tái)等的報(bào)驗(yàn)和標(biāo)識(shí)，做好安全記錄及相關(guān)文件的編制、整理、存檔，資料應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確。具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)、安全監(jiān)督等安全管理工作，同時(shí)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理工作。2).負(fù)責(zé)按施工圖預(yù)算編制材料成本降低計(jì)劃。4).負(fù)責(zé)所有材料、物資的驗(yàn)證、儲(chǔ)存和維護(hù)的控制，對(duì)出現(xiàn)的不合格品應(yīng)隔離、標(biāo)識(shí)、記錄、報(bào)告。6).完善收、發(fā)料制度，對(duì)施工過(guò)程中使用材料的搬運(yùn)、貯存進(jìn)行有效控制。8).負(fù)責(zé)外加工材料結(jié)算單的審核。我司將按“精干、高效、有責(zé)、有權(quán)”的原則組建項(xiàng)目經(jīng)理部。由各類專業(yè)技術(shù)人員組成施工管理層。1).工作計(jì)劃制：項(xiàng)目經(jīng)理部各項(xiàng)工作均定出計(jì)劃，明確目標(biāo)，定期檢查。3).經(jīng)濟(jì)核算制：定期進(jìn)行物耗分析和財(cái)務(wù)分折，以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，制定措施及時(shí)解決。二、 施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 工程施工測(cè)量、施工測(cè)量工藝流程測(cè)量?jī)x器（全站經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺）的檢定、校驗(yàn)→校測(cè)起始依據(jù)→場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)設(shè)→建筑物的定位放線→基礎(chǔ)放線→建筑物的豎向控制。對(duì)復(fù)核無(wú)誤后的控制軸線均在建筑物四周易于保存的地點(diǎn)設(shè)置三角樁并加保護(hù)，同時(shí)要進(jìn)行經(jīng)常性檢查，以防意外。、建筑物軸線、垂直度的控制本工程建筑高度相對(duì)不高，采用經(jīng)緯儀外控正、倒鏡投點(diǎn)法進(jìn)行放線。再在所投測(cè)的中點(diǎn)上架設(shè)經(jīng)緯儀，后視軸線樁標(biāo)志，旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部180176。待各主要軸線投測(cè)至地面上以后，復(fù)核間距無(wú)誤，即可根據(jù)平面圖的尺寸進(jìn)行建筑物各細(xì)部放樣。對(duì)于鋼尺量距過(guò)程中拉力的影響，除采用同一標(biāo)準(zhǔn)鋼尺外，量距時(shí)采取固定拉力的方式，其誤差可以得到有效的控制。新設(shè)點(diǎn)與移交點(diǎn)必須聯(lián)測(cè)閉合并定時(shí)進(jìn)行聯(lián)測(cè)檢查。同時(shí)定期對(duì)各標(biāo)高點(diǎn)觀察高程進(jìn)行復(fù)核。第二節(jié) 基礎(chǔ)工程管溝土方開(kāi)挖1．1根據(jù)工程進(jìn)度要求，整個(gè)工程的基礎(chǔ)土方同時(shí)開(kāi)始施工。在施工中，必須盡量保證坑壁坑底的完整。由于工期緊， 安居工程故考慮土方采用機(jī)械開(kāi)挖，人工配合修邊撿底。挖土順序：土方開(kāi)挖仍按照工程總體施工部署原則施工。 土方堆放：為保證現(xiàn)場(chǎng)土方挖填平衡，將多余土方全部外運(yùn)。1) 首先應(yīng)放出基坑上口開(kāi)挖邊線，并作好標(biāo)志線。3) 隨時(shí)觀測(cè)邊坡穩(wěn)定，若發(fā)現(xiàn)土方滑移及時(shí)處理。5) 坑底距基礎(chǔ)、地梁邊緣留不小于300工作面。挖土注意事項(xiàng)：1）土方開(kāi)挖前，報(bào)請(qǐng)相關(guān)單位對(duì)擬建位置土方進(jìn)行氡濃度檢測(cè)，避免土層中有害氣體傷人。3）開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查定位標(biāo)志樁、軸線引樁及龍門(mén)板等是否牢固，位置是否正確。5）基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)做好地面排水，防止雨水和地面水浸入基坑。7）挖土應(yīng)注意邊坡的穩(wěn)定性。9）隨時(shí)掌握氣象預(yù)報(bào)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按區(qū)域、地形合理作好防水、排水及防洪措施。11）當(dāng)挖至距槽底50cm以內(nèi)時(shí)，應(yīng)抄出距槽底50cm的水平線，作為基槽底抄平的依據(jù)。13）坑挖好后，應(yīng)對(duì)坑底進(jìn)行抄平修整。且坑內(nèi)設(shè)置一定數(shù)量集水坑，以便用水泵抽出坑內(nèi)集水。15）坑開(kāi)挖后,應(yīng)盡量減少對(duì)地基的擾動(dòng)，如因外界因素使基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，~，待基礎(chǔ)施工時(shí)挖除。土方回填：先深后淺。：為保證質(zhì)量和滿足工期要求，土方回填決定分兩個(gè)階段進(jìn)行，－；177。回填時(shí)根據(jù)要求分層夯實(shí)，均勻?qū)ΨQ進(jìn)行。1）、回填土前對(duì)基礎(chǔ)等隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，辦好隱蔽驗(yàn)收記錄?；A(chǔ)砼達(dá)到一定的強(qiáng)度，不致因回填而受損時(shí)，方可回填。2）、回填施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實(shí)機(jī)具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。所有回填土壓實(shí)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。填筑時(shí)應(yīng)先用人工將管子周圍填土夯實(shí)，后從兩邊同時(shí)進(jìn)行，方可使用機(jī)械夯實(shí)，以免回填造成管道中心線位移或損壞管道。5）、填土在機(jī)械碾壓之前，先推平，使其表面平實(shí)。輾壓時(shí)，夯跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓。7）、分段填土?xí)r，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，夯（碾）～1m。8）、填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，沉降量一般不超過(guò)填方高度的3%。 土方工程質(zhì)量保證技術(shù)措施（一）、土方開(kāi)挖1）、施工時(shí)作好開(kāi)挖的測(cè)量放線工作，并根據(jù)施工圖紙要求放出開(kāi)挖線。（二）、土方回填1）、人工夯實(shí)每層厚度控制在≤250mm，每層夯實(shí)≥4遍。2）、分段填土?xí)r，每層接縫做成斜坡形，~1m,上、下層錯(cuò)開(kāi)不小于1m。 基坑安全防護(hù)1）、坑邊做磚砌排水溝由蓋鋼筋格柵，防止地表水進(jìn)入坑內(nèi)。3）、土方施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行徹底的檢修和保養(yǎng)，確保施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2）、鋼筋在場(chǎng)內(nèi)加工成型后按規(guī)格、品種掛牌分類堆碼在鋼管架上，防止水淹，不用時(shí)面上用塑料布遮蓋以免鋼筋銹蝕和被污染。4）、縱向鋼筋宜采用焊接接頭，鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)哇，對(duì)焊接接頭現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，其余的鋼筋采用搭接接頭，搭接長(zhǎng)度和位置按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范執(zhí)行，在同一截面內(nèi)接頭數(shù)(搭接或焊接)≤50％鋼筋總數(shù)。 砼原材料要求：砼采用大廠水泥廠生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥。砼坍落度根據(jù)砂、石的實(shí)際情況對(duì)配合比作調(diào)整。(2)、邊澆砼邊進(jìn)行振搗，采用Φ50振動(dòng)棒和人工振搗結(jié)合，尤其要加強(qiáng)對(duì)接頭處砼的振搗力度。第三節(jié) 道路工程路基工程 （1）、路基施工采用機(jī)械化施工。填筑采用水平分層填筑法施工，路基填筑采用推土機(jī)整平鋪以人工配合、振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。加強(qiáng)技術(shù)工作，專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、解決問(wèn)題。路面工程 水泥穩(wěn)定基層材料采用攪拌機(jī)拌合，汽車運(yùn)輸；砼路面施工采用P2015剛模板加5cm寬4cm厚木條（置于下側(cè)）做模板，支立長(zhǎng)度50~100m；混凝土路面施工采用自動(dòng)計(jì)量攪拌機(jī)拌制砼混合料、罐車或汞車運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)立模澆筑，人工做面；施工人員和施工機(jī)械安排必須滿足施工要求，確保本項(xiàng)工程達(dá)到質(zhì)量高、進(jìn)度快的總要求。二、主要施工措施與技術(shù)要求 基礎(chǔ)基坑采用機(jī)械開(kāi)挖土方，人工修整至施工要求的標(biāo)高后，應(yīng)按設(shè)計(jì)定位尺寸準(zhǔn)確放線，經(jīng)復(fù)核驗(yàn)線后，即可開(kāi)始基礎(chǔ)施工。澆筑前，應(yīng)做好砼墊層厚度控制標(biāo)志。15mm。 鋼筋綁扎前，認(rèn)真清理坑槽內(nèi)的落土雜物，經(jīng)檢查清理干凈后，再綁扎鋼筋?；A(chǔ)上部柱子水平施工縫留在基礎(chǔ)上部，澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)注意模板的位置。砼澆筑完畢后應(yīng)澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)。各種材料:水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加劑，均應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)所用材料的材性指標(biāo)，由配合比負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。本公司混凝土供應(yīng)站砂、石堆場(chǎng)大、儲(chǔ)備充足；粉煤灰及外加劑用量 相對(duì)較小，容易備足料．與水泥廠隨時(shí)保持聯(lián)系，保證供應(yīng)。 攪拌設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的保證機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中有可能出故障，所以每次生產(chǎn)都設(shè)電工、機(jī)修工值班，負(fù)責(zé)保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 拌合物取樣檢測(cè)按規(guī)定規(guī)定的取樣頻率和數(shù)量取樣，測(cè)其坍落度、容重、凝結(jié)時(shí)間、坍落度損失率及砼試件各齡期的強(qiáng)度，作為砼質(zhì)量檢查和積累技術(shù)資料用。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。（5）、混凝土澆筑的一般要求: a、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施．應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞(生口)。 c、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔．插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行,不得遺漏，做到均勻振實(shí)，最大不超過(guò)500m。 f、混凝土的養(yǎng)護(hù): 混凝土澆筑完畢后，在12小時(shí)內(nèi)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。三、施工注意事項(xiàng)避免工程質(zhì)量通病:（1）、蜂窩。預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器．中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗．模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的砂漿，才能使接縫嚴(yán)密，防止側(cè)板吊腳。預(yù)防措施:在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。產(chǎn)生原因:模板表面不光滑。漏涂隔離劑。（4）、孔洞。預(yù)防措施:對(duì)鋼筋較密的部位(如粱柱接頭)應(yīng)分次下下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。產(chǎn)生原因:施工縫未按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。（6）、鋼筋混凝土柱底部缺陷(爛腳)．產(chǎn)生原因:模板下部縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒(méi)有先澆灌足夠50mm厚以上水泥漿。特別防止側(cè)板吊腳。預(yù)防措施:安裝粱板模板前,先安裝柔柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸．垂直度．剛度，符合要求才允許接駁粱模板。（9）、缺棱掉角．產(chǎn)生的原因:投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板方法不當(dāng)。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。產(chǎn)生的原因:墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；沉置鋼筋籠時(shí)沖力過(guò)大。（11）、混凝土缺陷的處理麻面:先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1:2或1:2．5水泥砂漿平?？锥?鑿去松軟的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，先涂純水泥漿，再用比厚混凝土高一級(jí)的細(xì)石混凝土填搗。裂縫:視裂縫寬度，深度不同，一般將表面鑿成V型縫較嚴(yán)重時(shí)，可用埋管壓力灌漿．第六節(jié) 鋼筋工程施工一、鋼筋閃光焊 對(duì)焊工藝:根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光一預(yù)熱一閃光焊。二、鋼筋施工 鋼筋工程是砼工程中的主要骨架，是承受荷載的主要材料，因此在施工中一定要按照施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要及有關(guān)操作規(guī)程，認(rèn)真施工及檢查工程質(zhì)量。鋼筋綁扎均采用就位綁扎，綁扎前先將操作面清掃干凈，認(rèn)真考慮好綁扎順序，與水電預(yù)埋管安裝緊密配合，交又穿插一次綁扎就位。加強(qiáng)對(duì)鋼筋成品的保護(hù)，鋼筋在綁扎過(guò)程中，必須保護(hù)好預(yù)埋管件、鐵件，嚴(yán)禁亂踩鋼筋。施焊時(shí)，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時(shí)端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒一閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。當(dāng)閃光到預(yù)定的長(zhǎng)度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛。二次閃光及頂鍛等過(guò)程。預(yù)熱方法 (1)、連續(xù)閃光預(yù)熱是使兩鋼筋端面交替地輕微接觸和分開(kāi)，發(fā)出斷續(xù)閃光來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)熱。二次閃光與頂鍛過(guò)程同連續(xù)閃光焊。焊接鋼筋直徑較粗時(shí)，宜用此法。七、鋼筋閃光對(duì)焊參數(shù) 對(duì)焊電流參數(shù):根據(jù)焊接電流和時(shí)間不同，分為強(qiáng)參數(shù)（即大電流和短時(shí)間）和弱參數(shù)（即電流較小和時(shí)間較長(zhǎng)）兩種，采用強(qiáng)參數(shù)可防止接頭過(guò)熱并提高焊接效率，但易產(chǎn)生淬硬。焊接參數(shù)包括:調(diào)伸長(zhǎng)度。閃光速度。頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓級(jí)次。八、對(duì)焊操作要求 Ⅱ級(jí)鋼筋對(duì)焊:Ⅱ級(jí)鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時(shí)斷裂在熱影響區(qū)就較小。 用預(yù)熱閃光焊時(shí)，其操作要點(diǎn)為:一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過(guò)程，快速有力。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直及切除。 接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋特性、氣溫高低，電壓。 焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_(kāi)夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。電弧焊 鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開(kāi)始打弧，收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。當(dāng)需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊減少10%～15%。 搭接焊 (1)、適用范圍:搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的焊接， (2)、操作要點(diǎn):除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎，確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝基本相同。十一、電渣壓力焊 電渣壓力焊接工藝分為“造渣過(guò)程”和“電渣過(guò)程”，這兩個(gè)過(guò)程是不間斷的連續(xù)操作過(guò)程。 電渣過(guò)程 “電渣過(guò)程”是把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋端面熔化，在鋼筋端面形成有利于焊接的形狀和熔化層，待鋼筋熔化量達(dá)到規(guī)定后，立即斷電頂壓，排出全部溶渣和熔化金屬，完成焊接過(guò)程。 電渣壓力焊施焊注意事項(xiàng) 焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上、下鋼筋安裝時(shí)，中心線要一致。下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鋼絲球，使接觸良好。 (2)裝上焊劑盒:先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。 (3)、接通電源，引弧造渣:按下開(kāi)關(guān)，接通電源，在接通電源的同時(shí)將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)”，計(jì)算造渣通電時(shí)間, 造渣過(guò)程工作電壓控制在 40～50V 之間，造渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所用時(shí)間的3/4?！半娫^(guò)程”工作電壓控制在20～25V 之間，電渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所需時(shí)間的1/4。