【正文】 房。工人休息區(qū)為1排1層的輕體采鋼板房，可滿足工人休息及用餐的需要。（3）技術(shù)準(zhǔn)備該工程項(xiàng)目經(jīng)理部在接到任務(wù)后要立即組織有關(guān)人員熟悉圖紙，組織圖紙會(huì)審。及時(shí)編制有關(guān)的施工方案、工藝，加工訂貨計(jì)劃及材料機(jī)具計(jì)劃，以滿足工程施工的需要。1）、積極主動(dòng)與建設(shè)單位進(jìn)行接觸，進(jìn)一步了解現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌和水文地質(zhì)情況。3）、根據(jù)施工部署編制各分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)交底，對(duì)土方開(kāi)挖工程、安裝工程等工程編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。5）、進(jìn)行焊接抽樣、回填土壓實(shí)檢測(cè)。7）、施工試驗(yàn)：按現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定對(duì)工程使用的材料進(jìn)行取樣、試驗(yàn)外，還應(yīng)執(zhí)行建設(shè)部（2000）211 號(hào)文件《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)施工實(shí)行見(jiàn)證取樣和送檢的規(guī)定》，對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料見(jiàn)證和送檢的比例不得低于有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)取樣數(shù)量30%。制定完善的技術(shù)崗位責(zé)任制，形成配套技術(shù)力量。C. 組織有關(guān)人員做好圖紙的進(jìn)一步深化工作，對(duì)細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法等空間尺寸繪制詳細(xì)的大樣圖；通過(guò)各專業(yè)在施工工序上的相互關(guān)系來(lái)確定各專業(yè)之間的技術(shù)協(xié)調(diào)，以最大限度地保證工程質(zhì)量。其間要與業(yè)主、監(jiān)理共同評(píng)價(jià)及選擇合格的材料分供方。水泥從出廠到使用時(shí)間不能超過(guò)3個(gè)月。2）做好施工機(jī)具，生產(chǎn)設(shè)備的集結(jié)工作，合理計(jì)劃構(gòu)配件和制品加工制作工作。本工程采用大量新型材料，施工時(shí)，一定要做好技術(shù)交底，質(zhì)量交底和各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，合理組織人力、物力，加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量、降低成本、節(jié)約投資和原材料。 施工方案（1） 配合階段在土建工程裝修之前，依據(jù)土建的施工進(jìn)度情況，派暖通專門(mén)的技術(shù)人員密切配合預(yù)留孔、洞及埋件并及時(shí)做好隱蔽工作，隱蔽之前要進(jìn)行水壓試驗(yàn) ，要求預(yù)留工作準(zhǔn)確到位，避免后期對(duì)土建成品的破壞。a、 障礙物拆除完畢，電焊工即可進(jìn)行管廊采暖管道的焊接安裝，因地溝蓋板采用現(xiàn)澆混凝土，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在地溝檢查口按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求先將地溝管道投放在地溝內(nèi)，按設(shè)計(jì)要求在地溝內(nèi)對(duì)焊接管道進(jìn)行除銹、防腐處理。待系統(tǒng)通水試運(yùn)行后，采暖管道按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道進(jìn)行保溫處理。c、 在土建工程室內(nèi)裝飾之前，散熱器必須安裝完畢，此時(shí)散熱器不鎖死以備土建涂料后進(jìn)行二次摘掛，待土建將氣包外的涂料粉刷完成后，將散熱器一次性鎖死，然后進(jìn)行采暖系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)。（3）調(diào)試運(yùn)行、成品保護(hù)制定進(jìn)度運(yùn)行方案落實(shí)各項(xiàng)措施，設(shè)專人指揮，明確分工，責(zé)任落實(shí)到人，在施工過(guò)程中與相關(guān)專業(yè)保持有機(jī)聯(lián)系，提高成品保優(yōu)率。溝槽邊線確定后，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，再確定臨時(shí)施工道路，并輸通好，保證運(yùn)輸暢通。⑵ 開(kāi)工前根據(jù)施工圖和放線控制樁測(cè)量確定管道中心線和附屬構(gòu)筑物的位置，核對(duì)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程，對(duì)挖槽邊線、堆土、堆料界限及臨時(shí)便道的范圍進(jìn)行定線。防止損毀。⑷臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁，要經(jīng)過(guò)復(fù)核方可使用，并經(jīng)常進(jìn)行校核。對(duì)特殊地段，經(jīng)現(xiàn)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，加設(shè)支撐對(duì)溝槽進(jìn)行支護(hù)或改變開(kāi)挖坡度等方法防止溝槽塌方。溝槽開(kāi)挖施工方法：(1) 溝槽挖掘尺寸及標(biāo)高：溝槽開(kāi)挖過(guò)程中以事先設(shè)置的管線位置控制樁點(diǎn)及水準(zhǔn)樁點(diǎn)樁點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)對(duì)溝槽挖掘尺寸及標(biāo)高加以控制。在管溝開(kāi)挖過(guò)程中，一定要控制好管道的標(biāo)高、坡度及中心線，中心線和寬度偏差不大于30mm，管底標(biāo)高允許偏差為20mm、+20mm，管道標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀、塔尺側(cè)量（每5米一點(diǎn)）、控制，中心線采用經(jīng)緯儀控制（每30米兩點(diǎn)）。槽底清理干凈后，在槽底用木樁標(biāo)定出管道中心線。堆土不得損壞或阻礙任何私人或公共通道及永久性構(gòu)筑物的穩(wěn)固。明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。立管安裝應(yīng)在障礙物拆除完畢完成后進(jìn)行。（2） 、施工流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道保溫施工準(zhǔn)備：（1）認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)施工圖的管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口要平齊，斷面應(yīng)已除毛刺；管材與管件連接端面必須清潔，干燥無(wú)油。將管材及管件同時(shí)放在熔接模頭上加熱，并注意長(zhǎng)度及方向。在加熱和插接過(guò)程中，不能轉(zhuǎn)動(dòng)管道和管件，應(yīng)直接插入。將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。立閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理?；瑒?dòng)支承最大間距表dn2025324050637590110冷水管L2100012001500170018002000200021002500支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門(mén)應(yīng)將截門(mén)蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。管道試壓：（1） ,。（3） 水壓試驗(yàn)前，試壓管道固定，但接頭部位明露。（5） 采用手動(dòng)泵加壓，升壓時(shí)間10min。, MPa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。然后把水泄凈。采暖管道安裝（1） 、施工準(zhǔn)備 因地溝蓋板采用現(xiàn)澆混凝土，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在地溝檢查口按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求先將地溝管道投放在地溝內(nèi)，按設(shè)計(jì)要求在地溝內(nèi)對(duì)焊接管道進(jìn)行除銹、防腐處理。待系統(tǒng)通水試運(yùn)行后，采暖管道按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道進(jìn)行保溫處理。 支管安裝必須在地面裝修之前安裝。B、按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。B、安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。安裝托架上的管道時(shí)，先把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。C、干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開(kāi)始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。D、制作羊角彎時(shí)，應(yīng)煨兩個(gè)75176。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門(mén)前加泄水絲堵。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。F、采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開(kāi)始；把管就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用氣焊點(diǎn)焊固定（管徑≤50毫米以下點(diǎn)焊2點(diǎn)，管徑≥70毫米以上點(diǎn)焊3點(diǎn)），然后施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直。H、擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求，絲扣外露23扣，預(yù)留口平為止，并清凈麻頭。將事先栽好的管卡子松開(kāi)，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開(kāi)始找好垂直度，扶正鋼套管，最后堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。配支管，應(yīng)在支管上安裝管卡。用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無(wú)移動(dòng)，合格后再纏套管和堵墻洞。散熱器安裝A、散熱器組對(duì)后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。C、組對(duì)散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定：a、組對(duì)散熱器墊片應(yīng)使用成品，組對(duì)后墊片外露不應(yīng)大于1mm。通暖A、首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通盟友人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門(mén)是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門(mén)是否打開(kāi)。慢慢打開(kāi)系統(tǒng)回水干管的閥門(mén)，待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見(jiàn)水后即關(guān)閉放風(fēng)閥。C、正常運(yùn)行半小時(shí)后，開(kāi)始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時(shí)，則關(guān)閉供回水閥門(mén)泄水，然后分先后開(kāi)關(guān)供回水閥門(mén)放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運(yùn)行，直到正常為止。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門(mén)，使其基本達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。(2) 閥門(mén)在安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，核對(duì)閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、法蘭螺栓的規(guī)格和數(shù)量，檢查閥門(mén)的合格證和外觀質(zhì)量，并對(duì)閥體內(nèi)進(jìn)行清洗，除去雜質(zhì)，檢查及其壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量。(3) 閥門(mén)安裝時(shí)，一般在地面上將閥門(mén)兩端的法蘭或承（插）盤(pán)短管用螺栓連接后，再吊裝至溝槽內(nèi)與管道連接，吊裝時(shí)，繩子不能系在手輪或閥桿上，以免損壞。試壓管線分段試壓管線試壓分段進(jìn)行，以排氣閥位置為管線分段分界點(diǎn)，利用每?jī)啥沃g留出的原狀土做為試壓靠背，兩側(cè)采用鋼制盲板進(jìn)行封堵，做好后背支撐工作；試壓用水就近采用地下水。盲板要進(jìn)行加固。用泵向管道內(nèi)灌水試壓前，要符合下列要求：a. 。c. 試驗(yàn)管段在灌滿水后，要在不大于工作壓力條件下浸泡不少于48小時(shí)。升壓分級(jí)進(jìn)行，壓力每升一級(jí)，應(yīng)檢查后背支礅及管段接口有無(wú)異情。管溝回填、路面恢復(fù)管道按設(shè)計(jì)施工圖紙安裝好后,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,將挖出的土回填入溝槽內(nèi)。溝槽回填夯實(shí)施工方法溝槽回填時(shí)，同時(shí)填管道兩側(cè)。 米的石塊。對(duì)稱回填至設(shè)計(jì)地面高程?；靥顣r(shí)，注意不得損壞構(gòu)筑物或管道外壁。c. 回填施工時(shí)按照施工協(xié)議，達(dá)到回填要求，并對(duì)破壞的路面按照施工協(xié)議及時(shí)恢復(fù)，施工中多余的土方及不適合回填的土料，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后運(yùn)至其指定的地點(diǎn)。 質(zhì)量要求材料必須具有制造廠的質(zhì)量說(shuō)明書(shū)，其質(zhì)量要求不低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼管無(wú)超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕、麻點(diǎn)、凹坑及機(jī)械損傷等缺陷。帶有凹凸面或凹凸環(huán)的法蘭應(yīng)自然嵌合。法蘭端面上螺栓支承部位與法蘭結(jié)合面平行，保證法蘭連接時(shí)端面受力均勻。金屬墊片的表面用平尺目測(cè)檢查，應(yīng)接觸良好，無(wú)裂紋、行刺、銹蝕及加工粗糙等缺陷；包金屬及纏繞式墊片不應(yīng)有徑向劃痕、松散等缺陷 主要參數(shù)材料Q235鋼管的連接方式為電弧焊接，焊條牌號(hào)為E4312—E4313A3鋼管焊接參數(shù)如下：底層：焊接電流110130A，電壓2224V；（手工電弧焊打底）夾層及蓋面：焊接電流110—140A，電壓22—24V。5176。坡口參數(shù)如下圖所示： aPδCaCδP60177。3~1~10~20mm b. 焊件組對(duì)前，要將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面10mm范圍內(nèi)的油、垢、銹以及毛刺等雜物清除干凈，并且不得有裂紋、夾層等缺陷。～65176。不允許割斜口。對(duì)口的點(diǎn)固焊的工藝與正式焊的焊接工藝相同。且定位焊時(shí)應(yīng)符合下列要求：① 所用焊條應(yīng)與正式焊接采用焊條相同，且與焊接工藝評(píng)定一致。③ 在縱向焊縫或螺旋焊縫的端部，不能進(jìn)行定位焊。④ 根部必須焊透。施焊a. 焊接過(guò)程中注意控制層間溫度，當(dāng)層間溫度低于規(guī)定要求時(shí)，要重新加熱。b. 焊條使用前應(yīng)烘干，烘干溫度為150℃～200℃，恒溫時(shí)間1小時(shí)，烘干后在100℃恒溫箱內(nèi)保存，焊接時(shí)隨用隨取。在焊接過(guò)程中如出現(xiàn)焊條藥皮發(fā)紅，燃燒或嚴(yán)重偏弧時(shí)應(yīng)立即更換焊條。d. 管節(jié)焊接前應(yīng)先清理管道內(nèi)泥、污垢，然后修口，清除管口邊緣和焊口兩側(cè)10～15mm 范圍內(nèi)的表面銹跡至露出金屬光澤，管端端面的坡口角度，鈍邊，間隙，應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。e. 對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，當(dāng)采用長(zhǎng)300mm 的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠， 倍壁厚，且不得大于2mm。g. 縱向焊縫應(yīng)放在管道中心垂線上半圓的45 度左右處；縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，管徑為600mm，錯(cuò)開(kāi)的間距不得小于300mm；h. 環(huán)向焊縫距支架不應(yīng)小于100mm；直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200mm；管道任何位置不得出現(xiàn)十字焊縫。j. 焊縫質(zhì)量必須符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，焊縫應(yīng)平滑，寬窄一致，根部焊透，無(wú)明顯的凹凸缺陷及咬邊現(xiàn)象，焊縫加強(qiáng)面應(yīng)高出官面約2 毫米，焊出坡口邊緣2～3 毫米。l. 焊接焊口時(shí)應(yīng)一次性焊接完畢，至少焊接時(shí)一層應(yīng)焊完。m. 焊接時(shí)，對(duì)于焊接環(huán)境等應(yīng)進(jìn)行記錄，對(duì)焊接過(guò)程進(jìn)行全天監(jiān)控，對(duì)于不能保證焊接質(zhì)量的天氣時(shí)，不得焊接。防腐補(bǔ)口管道焊接時(shí)用寬度不小于450mm的厚石棉板遮蓋在焊口兩邊的防腐層上，以防止焊渣飛濺燙傷防腐層，補(bǔ)口用的涂料和防腐結(jié)構(gòu)與管體防腐層相同。五、管道安裝保證措施A、切割：使用管道切割機(jī)、砂輪機(jī)、手工鋸。C、連接：采用相應(yīng)的管配件連接，連接處管端的螺紋應(yīng)與管件端口的螺紋相吻合，采用專用焊槍、焊條、焊劑焊接連接。D、敷設(shè)：分明敷與暗敷兩種。E、干管的安裝：座標(biāo)和標(biāo)高必須控制在規(guī)范規(guī)定的誤差范圍內(nèi)，按圖紙的要求進(jìn)行施工，進(jìn)戶管道基礎(chǔ)必須牢固可靠。按建筑給出的標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量后安裝，每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件。絲扣外露2至3扣，清除外露麻絲，外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。立管截門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。G、支管的安裝：必須在抹完墻面后、刷末道槳之前或瓷磚粘完后安裝，防止抹灰不均造成管路離墻的距離的不一。H、管道的支架：各種支托吊架的安裝必須按照管路的走向彈線，畫(huà)出各支架的位置，使其位置正確，衛(wèi)生間管道支架必須粘在瓷磚縫里。I、管道同心度、垂直度的控制：對(duì)于絲扣連接的管道往往由于配件的問(wèn)題而造成管道同心度偏差，對(duì)于這樣的問(wèn)題必須選優(yōu)質(zhì)的配件，在安裝過(guò)程中先調(diào)校編號(hào)后再安裝也可用專用工具進(jìn)行調(diào)校，對(duì)于已安裝完畢的管道應(yīng)及時(shí)栽支架，并進(jìn)行洞口的堵塞。K、管道的試壓、沖洗：管道的試壓應(yīng)依照規(guī)范以及圖紙的要求進(jìn)行試壓，做到不滲不漏。L、管道的保護(hù)涂面：管道施工完畢后應(yīng)清理光亮，管口應(yīng)及時(shí)清理外露填料，并對(duì)套絲破壞的鍍鋅層做防銹處理，涂面必須做到無(wú)污染、無(wú)遺漏。為便于整體協(xié)調(diào)安排施工，施工隊(duì)伍選擇與我公司長(zhǎng)期合作、成建制的專業(yè)施工隊(duì)伍。根據(jù)工程的施工特點(diǎn)，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)的調(diào)整，組建適合本工程施工需要的各種專業(yè)隊(duì)伍。建立健全各施工項(xiàng)目的勞動(dòng)組織、規(guī)章制度，形成“交底→過(guò)程→驗(yàn)收”的組織監(jiān)控體系。根據(jù)施工段的劃分、施工工期要求，以及施工配合所選用的機(jī)具模架投入情況，并結(jié)合概算定額綜合分析，安排見(jiàn)勞動(dòng)力計(jì)劃表?，F(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備都要搭防護(hù)棚，防止設(shè)備被雨淋后，發(fā)生觸電事故。工人發(fā)配相應(yīng)的防雨衣具。澆筑完砼若遇雨，砼表面要加以覆蓋，以免損傷砼。暑期施工為工人提供防暑降溫飲料，防止工人在作業(yè)時(shí)中暑。冬季施工越冬前，必須放凈階段施工完成后須做試壓而殘留在系統(tǒng)內(nèi)或散熱