【正文】 前幾小時充分浸水，以保證粘貼后不至于因吸走灰漿中水分而粘貼不牢。 (2)施工要點：①選磚、分類碼放。如有水池框等部位施工，應從中心開始，向兩邊分貼。④為保證粘貼強度，在水泥砂漿中摻入水泥量約2—3％的107膠。一、地面石材作業(yè)(一)質(zhì)量要求 (1)對石材的質(zhì)量要求：磨光面平滑、光亮，紋理排列統(tǒng)一，外切口平直，無崩角崩邊、無裂紋、石膽，雜色不明顯，厚度一致，長、寬度尺寸準確，對角線誤差不超過0．5。(二)作業(yè)內(nèi)容(1)基層處理：首先檢查地面的平整度，清理地面、高鑿低補，直至達到要求。(3)試拼(排)根據(jù)標準線確定鋪砌順序選定位置(或房間)按圖案、顏色、紋理試拼，試拼成功后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。鋪開，虛鋪厚度以比標準線高出3—5mm為宜，然后用大杠刮平，拍實，用木抹找平。(5)對于有銅鑲條的地面板塊鋪貼，先將兩塊板材鋪貼平整，之間縫隙略小于鑲條寬度，然后在縫隙內(nèi)灌滿水泥砂漿，抹平，最后用木錘將銅條敲入縫隙內(nèi)，并略高于板塊平面，以手摸稍有凸感為準。(三)驗收標準及方法執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5021 0—2001及《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300200l。(2)飾面板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設計要求。(4)飾面板接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。 （5)突出物周圍的板用整磚套裝割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。二、防水工程 a、地漏節(jié)點：地漏口周圍用細石混凝土封堵嚴密，地漏上口與找平層接頭用嵌縫膏填縫，地面面層坡向地漏，減少地面積水現(xiàn)象，防水層可做二遍聚氨脂防水涂料，施工要求防水層延伸入排水管面。c、坐式大便器下水口防水：下水管穿樓板時，洞口處灌填細石砼，用20mm厚1：3水泥沙漿抹找平層，做聚氨脂防水層二道，防水層延伸入排水管內(nèi)，大便器安裝在管上后，接口用油膏填嵌。三、地磚地面(1)光滑地面應鑿毛處理，深度510mm,間距30mm并沖洗殘留的砂漿、塵土、油漆等。瓷磚要在施工前浸水，浸水時間不少于兩個小時，然后取出晾至手按磚背無水跡，方可貼磚。一邊鋪貼、一邊用水平尺檢測，同時擦去表面水泥漿。縫寬留置應由甲方確認，按甲方要求做好樣品并經(jīng)甲方確認后，方可大面積施工。 (7)瓷磚的水泥漿嵌縫硬化后，要清洗表面。再用清水沖洗干凈。第七節(jié) 油漆工程 第一條 質(zhì)量要求 墻面平整、潔凈、無凹凸、無污跡。刷涂飽滿均勻，無漏刷、接搓、起皮、流掛等現(xiàn)象。(2)墻柱表面基本干燥，基層含水量不大于8%。過墻管道洞口等處應提前抹灰找平，環(huán)境溫度應保持在5℃以上。 (2)修補墻柱表面，補平坑洞、縫隙，干燥后用砂紙磨掉凸出部分，掃凈浮塵土 。第一遍要橫向滿刮，接頭處不留搓，收頭要干凈平順，待干燥后，用砂紙磨去浮膩子及斑跡，清掃墻柱有面。 (4)刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是由頂板開始，再到墻柱面，應先上后下，從一邊開始向另一邊推行。乳膠漆干燥后，復補膩子，待其干燥后用砂紙磨光，打掃浮塵。涂刷注意均勻，不得露底，表面光潔，平滑。 第三條 檢驗標準和方法 所有內(nèi)墻水溶性涂料滿足JG/T42391及Q/QAYO21996的規(guī)定。 驗收時，應檢查所用的材料品種、顏色應符合設計和選定的樣品要求。項次項目檢驗方法1掉粉、起皮不允許2漏刷、透底不允許3反堿、咬色不允許4噴點、刷紋1m正視噴點均勻，刷紋通順5流墜、疙瘩、濺沫不允許顏色一致，無砂眼6顏色7裝飾線、分色線平直（拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查）偏差不大于2mm8門窗、燈具潔凈第四條 注意事項避免工程質(zhì)量通病:透底、接搓明顯、刷紋明顯、顏色不一致等。干燥后要防止表面沾水。 (3)涂刷作業(yè)時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完工的工程。(吊桿一定要防銹處理) 安裝接線盒，安裝連接鍍鋅鋼線管，接線盒與鐵線管之間用直徑6厘圓鐵電焊跨接處理。 線管的入口要消除批縫，以防利口刮傷電線。電線必須有國家有關(guān)部門審核出示的合格證書及產(chǎn)品檢測報告。 金屬軟管(蛇皮管)在接線盒中接出長度不能超過60公分。 接地電阻測試不能大于4歐姆(R接地≤4歐姆)。第九節(jié) 衛(wèi)生間排水管道安裝工作條件（1）圖紙已經(jīng)會審，技術(shù)資料齊備，已進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。（3）一層或二層衛(wèi)生器具的樣品已進場，進場的材料、機具能保證連續(xù)施工。工藝流程量尺、排管、定位→管段預制→下管→灌水試驗→防腐回填（1）、量尺、排管、定位1）根據(jù)圖紙要求、規(guī)范規(guī)定，在土建給出的中心線和標高線、按衛(wèi)生器具的規(guī)格型號拉交叉線，用線墜確定各排水立管和衛(wèi)生器具甩頭的位置與標高、一般排水立管承口外側(cè)與裝飾面的距離為2050mm。3）根據(jù)已確定的位置、標高，可在溝內(nèi)按承口朝來水方向排列已選好的承插管材、管件，必要時截短管子，使整個管路就位。接至室外的管道須出外墻或直達檢查井內(nèi)。管道伸出墻外不得小于250mm，埋地管穿越外墻時應采取防水措施。預制管子、管件接口時，應先對準各接口印記或量準尺寸，必要時應按比量法、計算法下料截斷，預制時須調(diào)直和調(diào)準管件方向，各類接口要嚴格按相應工藝進行，預制后刷好防腐層。4）在各立管的下底彎頭處砌筑或用混凝土澆筑好支墩。2）排出管的安裝：檢查基礎(chǔ)預留孔洞尺寸，并將孔洞清理干凈，然后從墻邊開始，將彎頭、三通管件與室內(nèi)排水管甩頭相接，再與室外排水管道相連，伸至第一口檢查井為止。通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應采用450 三通和450 彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口；由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)入管應高于排出管或兩管相平，并有不小于900 的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm 可不受角度限制；用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用450 三通或450 四通，立管與排出管端部的連接，應采用兩個450 彎頭或彎頭。（4）、灌水試驗1）已鋪設好的埋地管道需進行一次灌水試驗?；靥钔撩軐嵍葢_到要求。（2）通過管道的室內(nèi)位置線及地面基準線，已檢測完畢，室內(nèi)裝飾種類、厚度已定或墻面粉刷已結(jié)束。（4）地下管道已鋪設完，各立管甩頭已按設計圖紙和有關(guān)規(guī)定準確地預留好，且臨時封堵完好。工藝流程復核預埋套管位置→量尺、下料→預制安裝→栽卡、封堵套管→試水、隱蔽（1）、復核預埋套管位置1）根據(jù)地下鋪設排水管道上各立管甩頭的位置，在頂層樓板上找出立管中心位置，用線墜向下層樓板吊線，找出該層立管中心位置，直到地下排水管的立管甩頭處，找準立管中心。（2）、量尺、測繪、下料1）確定各層立管上檢查口及帶衛(wèi)生器具或橫支管的支岔口位置與中心標高，把中心標高線劃在靠近立管的墻上，然后按照管道走向及各管段的中心線標記進行測量，并標注在草圖上。2）立管在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎處應設檢查口，檢查口中心距地面宜為1m。為便于分段施工和調(diào)整位置，每層樓板上方留一個承口，一直量至頂層出屋頂。按照實際量尺繪制的各類草圖，選定合格管子和管件，進行配管和截管，預制的管段配制后，按各草圖核對節(jié)點間尺寸及管件接口朝向。3）安裝前，根據(jù)立管位置和支架結(jié)構(gòu)，打好栽立管支架的墻眼。5）安裝立管時，將立管預制管段，從下向上排列、扶正。透氣管穿過屋面的措施應按設計規(guī)定執(zhí)行，透氣管施工完畢，應立即安裝透氣帽，全部完畢后仍由土建堵洞，做止水圈和做屋面防水處理。（4）、栽立管卡架、封堵套管1）制作與安裝好立管卡架。（5）、試水、隱蔽須隱蔽的管道，應先作灌水試驗，并及時填寫灌水記錄，經(jīng)檢查驗收后方可進行隱蔽。（2）設有衛(wèi)生器具及管道穿越的房間地面水平線、間墻中心線均已由土建放線，室內(nèi)裝飾的種類、厚度已確定，樓板上的預留孔洞已按要求預留好。（4）熟悉圖紙，已進行過技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。工藝流程復核預埋套管位置→量尺下料→預制、安裝→下穿樓板短管安裝（1）、復核預埋套管位置按圖紙的衛(wèi)生器具的安裝位置，結(jié)合衛(wèi)生器具排水口的不同情況，按土建給定的墻中心線及抹灰層厚度，然后排尺找準各衛(wèi)生器具排出管穿越樓板的中心位置，復核預埋套管位置是否預埋正確。2）根據(jù)現(xiàn)場實量尺寸，在平整的操作場地上用直尺劃出組合大樣圖，按設計的管材規(guī)格選擇符合質(zhì)量要求的管材、管件、清凈內(nèi)部污物等，并按大樣圖的尺寸排列、組對。（3）、主、支橫管預制、安裝1）根據(jù)管材、管件排列情況按設計要求或規(guī)范規(guī)定具體確定管道支、托架的位置。用水平尺、線墜等，按管道位置線將已預制好的支、托架栽牢、找正、找平。預制時應按排列順序，將管段立直或水平進行組裝，并以90度的兩個方向?qū)⒐芏斡镁€吊直找正。4）待預制管段接口及支托架塞堵砂漿達到強度后，將預制管段按排管順序依次從兩側(cè)水平吊起，放在支架上，對好各接口，用卡具臨時卡穩(wěn)各管段，調(diào)直各接口及各管件甩頭的方向，連接好接口，緊固卡子使之牢固。（4）、衛(wèi)生器具下穿樓板短管安裝1）安裝樓板以上的排水短管時，應先按土建在墻上給定的地面水平線，掛好通過短管中心十字線的水平直線，再根據(jù)不同類型的衛(wèi)生器具需要的排水短管高度從橫支管甩頭處量準尺寸，下料接管至樓板上，在量尺、下料、安裝時，要嚴格控制短管的標高和坐標，使其必須滿足各衛(wèi)生器具的安裝要求，并將各敞口用木塞等封閉嚴實、牢固。三、衛(wèi)生間設備附件安裝排水附件包括清掃口、地漏、冼臉盆等，在施工中是比較容易被忽視的。（2）位置線和地面相對水平線已由土建測量放線。工藝流程定位→修鑿穿樓板孔洞→設備附件安裝→填灌孔洞（1）定位根據(jù)設計的位置，以墻的軸線為準，核對橫、支管甩頭位置，找出地漏、清掃口的位置中心，劃上“十”字線。按設計圖紙中標注的地漏及清掃口的平面位置，以地漏和清掃口中心為圓心，打出直徑比地漏和清掃口的外徑大3040mm的孔洞。地漏應設置在衛(wèi)生器具附近的地面最低處，地漏的箅子低于地面510mm。依據(jù)清掃口的設計設置與標高，可以采用兩個450 彎頭或彎曲半徑為400mm 的月形彎頭，接至地面處，用鑄鐵制的堵頭蓋緊封嚴。質(zhì)量標準（1）地漏、清掃口、隔油器、通氣帽連接嚴密不漏。（3）地漏低于安裝處排水表面5mm，坐標允許偏差10mm。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應標準，質(zhì)量可靠，外表光滑，電鍍均勻，鎖母松緊適度，無沙眼、裂紋等缺陷。（2）衛(wèi)生間地面防水層已按規(guī)范要求做至地面上500mm，且灌水試驗不滲不漏。（3）器具、材料已進場，能保證連續(xù)施工的需要。工藝流程校核、清掃→定位、安裝大便器→水管安裝（1）、核對、清掃1）根據(jù)已進場的坐便器，水箱型號、規(guī)格、幾何尺寸，復核排水管甩頭、給水管甩頭的位置和標高，是否符合要求，相互一致。2）取下排水口甩頭的臨時封堵，檢查管內(nèi)有無雜物，用碎布將管口擦洗干凈。坐便器的底座如果是用螺栓固定，則須用尖沖將坐便器底座上兩側(cè)螺栓孔的位置留下記號，待抬走坐便器后畫上“十”字中心線。2060mm 后，將248。將坐便器的排出管口和排水管甩頭承口的周圍抹勻油灰，使坐便器底座的孔眼穿過螺栓后落穩(wěn)、放平、找正。（3）、水管安裝及其他1）沖洗管安裝。安裝緊固后的沖洗管的直立端應垂直，橫裝端應水平或稍向坐便器。用鍍鋅管、彎頭或三通，截止閥，活接頭，管箍，從給水甩頭接至低水箱進水口配件。3）、在衛(wèi)生間裝飾全部完成后，方可裝坐便蓋，交付使用。（2）在單位工程未正式交付使用前，嚴禁使用。（1）坐便器排出口與排水管甩頭的連接處，沖洗管與便器和水箱的連接處，必須嚴密，不漏水。（3）坐便器與低水箱的坐標允許偏差10mm，標高允許偏差177。10mm。管道試壓前必須做好下列準備工作：對管道、節(jié)點、接口、支墩等其它附屬構(gòu)筑物的外觀以及回填情況進行認真的檢查，并根據(jù)設計用水準儀檢查管道能否正常排氣及放水；對試壓設備、壓力表、放氣管及進水管等設施加以檢查，要保證試壓系統(tǒng)的嚴密性及其功能，同時對管堵板、彎頭及三通等處支撐的牢固性進行認真檢查；在試壓管段上的消火栓、排氣閥等處試壓時應設堵板，將所有敞口堵嚴，試壓合格后，須立即將消火栓、自動排氣閥等處所設的堵板卸下，恢復這些設備的功能。管道連接好后，若未能及時回填，由于地下水或降水等原因，造成管溝積水而使管道浮動，將破壞管道和管接頭，造成不必要的重新安裝。1）必試檢測項目：外觀質(zhì)量、尺寸要求、抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能2）檢驗標準： GB848587；GB710686；GB710786；GB502102001；GB1368592；GB13686923）取樣方法：同一廠家、同品種、同一批次中隨機抽取三樘。1）必試檢測項目施工性能、涂膜外觀、干燥時間、對比率。第七章 施工進度計劃及說明第一節(jié) 進度控制的任務 。 ，嚴格執(zhí)行和完成規(guī)定的各項目標。 ，進行施工實際進度與施工計劃進度的比較，對出現(xiàn)的偏差及時采取措施進行協(xié)調(diào)。第三節(jié) 進度控制措施 （1）落實各個層次的建筑裝飾施工項目進度控制人員、具體任務和工作責任。 （3）按建筑裝飾施工項目的規(guī)模大小，裝飾檔次，確定其進度目標。 （5）對影響建筑裝飾施工企業(yè)經(jīng)理、項目經(jīng)理、作業(yè)班組都應有專門職能部門或人員負責，分工協(xié)作，形成一個縱橫連接的施工項目進度控制組織系統(tǒng)。 （1）及時做好工程量進度申報表，保證資金供應到位。 （3）做好成本控制，減少資金浪費。不斷地收集建筑裝飾施工實際進度的有關(guān)資料進行整理統(tǒng)計，并與計劃進度比較分析，做出決策，調(diào)整進度，使其與預定的工期目標相符。第四節(jié) 進度計劃的實施 編制周作業(yè)計劃為了實施施工進度計劃，在總進度計劃的控制下，結(jié)合現(xiàn)場施工務件，在開工前和施工過程申不斷地編制周的作業(yè)計劃，使施工計劃更具體，切實