【正文】 處理器作槽鋼基礎。5. 1. 5地面作排水溝、配電柜基礎和砌磚電纜溝。5. 2．1 本工程以空調機組改造為主，土建工程為輔，配合空調機組及管道安裝。5. 2．2 在冷卻塔配管完畢后，進行層面防水層的施工。5. 2．3 在室內(nèi)管道安裝完畢后，在4月30日左右，即可進行室內(nèi)吊頂及墻面的施工。5. 2．4 室內(nèi)地面的施工從系統(tǒng)調試及試運行開始后可開始，在地面施工時，中間可進行管道的調試等。地面施工時注意地面的標高及與調試的配合，以確保地面的鋪貼質量。排水溝可在機組及管道安裝完后施工。施工過程保證三臺冷卻塔的基礎底平標高相同。5．2. 9 在屋面進行拆除及進行鋼架焊接時，要注意屋面防水的保護：在拆除時，在較重的鋼材下面鋪墊木方；在焊接作業(yè)時，在施焊面的下部鋪上鋼板，防止焊渣等燒壞防水層；在拆除屋面防水時，要作好防雨準備，備好塑料布等，在屋面開口處封蓋。5．2．11 屋面施工中要作好防塵及防火工作。g、質量要求：龍骨應無變形，且要順直；罩面板表面平整、潔凈和無反銹等；：mm項次項類項 目石棉板檢 驗 方 法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨水平2尺量檢查3起拱高度177。5尺量檢查5罩面板表面平整3用2米靠尺檢查6接縫平直3拉5米線檢查7接縫高低1用直尺和塞尺檢查8四周水平177。水泥砂漿打底：在清理好的基層上刷素水泥漿。做沖筋：房間四周從+500mm水平控制線下返，彈出地面磚上平線和找平層基準上平線，用與找平層相同的水泥砂漿抹標志塊與找平層上口線平齊，然后做沖筋。沖筋使用干硬性砂漿，厚度控制在20—30mm左右,然后拍實，再用杠尺刮平，使展開的砂漿與沖筋找齊。在房間內(nèi)縱橫方向排好尺寸，將縫寬計算在內(nèi)。據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，先在房間中部彈十字線，然后彈縱橫控制線，每隔2—4塊磚彈一根控制線或在房間四周貼標磚，以便拉控制線控制方正和平整度。兩間相通房間則應從兩高度間相通的門口劃一中心線相通兩間房，在中心線上先鋪一行磚，以此為準，向兩邊鋪貼。按照縱橫控制線將抹好砂漿的地磚，準確地鋪貼在澆好水泥素漿的找平層上，磚的上口要跟線找平，要隨時注意橫平豎直，然后用木拍板敲實、找平，并要經(jīng)常用八字尺側口檢查磚的平整度。養(yǎng)護：地磚鋪完后，應放置48小時后灑水養(yǎng)護3~4天。質量標準：地磚地面面層的允許偏差和檢驗辦法單位：mm項次項目偏差檢驗方法1表面平整度4用2米靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5米拉通線和尺量檢查3接縫高低差1．5尺量和楔形塞尺檢查4間隙寬度不大于2尺量檢查l. 施工中常見通病及防治措施：(1)．泛水過小或局部倒坡是因為地漏標高過高、基層的小坑、基層坡度末找好。(2)．地面不平，出現(xiàn)小的高差：磚的厚度不一致，沒有嚴格選磚；地面不平或鋪磚末拍平、敲實；上人過早；養(yǎng)護不利等造成。(3)．面層空鼓：原因一：基層清理不凈，澆水不透，早期脫水所致；二是上人過早，粘結砂漿末達到強度時受外力振動而使面磚與粘結層脫離所致。m．成品保護要求：(1) 施工時，不得破壞成品和半成品。(2) 地磚鋪完后，要關上門或設圍擋，將鋪完的地磚保護住，防止上人過早。電氣工程本階段為整個工程的重中之重，穿線纜、安裝箱盒及器具、安裝燈具都在此階段完成。(2) 管內(nèi)穿線（纜）工程 工藝流程：放線及斷線選擇導線 穿帶線 掃管 導線連接導線包扎導線與帶線的綁扎 (3) 考慮導線（電纜）截面大小，根數(shù)多少，將導線（纜）與帶線進行本選擇導線穿 帶 線掃 管放線及斷線導線及帶線的綁扎接 頭 包 扎穿 線導 線 接 頭帶護口線路檢查絕緣搖測管內(nèi)穿線工藝流程：： 。，掃管、型號進行核對。、開關盒、插銷盒、及燈頭盒內(nèi)導線的預留長度應為15cm。，可不剪斷導線而直接穿過。、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：；；，補償裝置應活動自如。，當超過下列長度時應在管口處和接線盒中加以固定：1）截面積為50mm2及以上的導線為30m；截面積為70～95 mm2及以上的導線為20m；截面積為180～240 mm2之間的導線為18m。導線外徑總截面不應超過管內(nèi)面積的40％。檢查無誤后再進行絕緣搖測。空調工程安裝 工程概況本工程為國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局辦公樓空調系統(tǒng)改造工程，施工范圍主要為地下室制冷機房內(nèi)設備及管道全部改造，屋頂冷卻塔及管道更換。屋頂設角型橫流式冷卻塔CTA300UFWS型3臺。（見下圖）安裝準備 → 基礎施工 → 設備安裝 → 干管及閥門安裝 → 支管及閥門安裝 → 設備配管 → 管道試壓 → 管道沖洗 → 管道保溫 →單機運轉 → 系統(tǒng)試運行 （1）材料、設備要求1）各種管材、角鋼、槽鋼及各種閥部件在進場后必須認真檢查，必須符合國家或部頒標準，并有材質及產(chǎn)品合格證。3）設備進場后核對設備基礎預留螺栓孔及基礎尺寸。根據(jù)所穿墻的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)外均刷防銹漆兩道。（3）型鋼支、吊架安裝1）管道支、吊架做法詳見《91SB6》，空調冷凍供回水管與其支、吊架之間采用與保溫層厚度相同的經(jīng)過防腐處理的木托防冷橋。3）所用型鋼先調直后下料，邊長≤50mm型鋼用機械切割；直徑≤13mm的孔采用機械鉆孔，不得用汽焊切割。（4）管道安裝施工方法1）冷凍、冷卻水管道均采用熱軋無縫鋼管，焊接或法蘭連接；冷卻塔補水管、管道泄水管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。②焊條的強度選擇要不低于母材強度。環(huán)境溫度低于17℃，不可進行焊接。當完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二層。⑤管壁厚≥5mm必須鏟坡口并清除氧化皮。⑥法蘭不得直接焊在彎頭處，焊口距法蘭不小于一個管徑且≥100mm，焊縫距管道支吊架≥50mm。成排管道的間距應保持相等，保溫管道應留出保溫量。5）與設備連接的管道，連接前必須將管內(nèi)沖洗干凈，沖洗到見清水為止，固定焊口應盡量遠離設備，以減弱焊接應力的影響設備連接后，不允許對設備產(chǎn)生附加外力。管道系統(tǒng)安裝完畢后進行系統(tǒng)試壓。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降至允許范圍內(nèi)，通知有關人員驗收，辦理交接手續(xù)。2）試壓范圍為機房內(nèi)冷凍水系統(tǒng)及全部冷卻水系統(tǒng)，因此，試壓前用閥門或盲板將試壓范圍外用戶系統(tǒng)隔離開。2）管道沖洗進水口及排水口選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈。4）沖洗時將設備隔離開，特別是冷水機組不能進污物。2）保溫：空調冷凍水管、地下室冷卻水管均采用黑色難燃橡塑管殼保溫，冷凍水管保溫厚度為20㎜，地下室冷卻水管保溫厚度為10㎜，保溫接縫間先用專用膠水粘接嚴密，再用黑色專用膠帶纏緊，不得存在漏氣現(xiàn)象。主要檢查項目有：①外觀檢查；②出廠合格證；③設備性能說明；零部件的數(shù)量。3)設備安裝①所有設備安裝前應核對設備訂貨單，設備合格證及設備基礎，并在基礎驗收合格后方可進行安裝。4)．隔震減噪水泵、冷水機組應按設計要求做好減震措施。2．系統(tǒng)調試本工程按合同所規(guī)定的范圍全部安裝完工后，按有關規(guī)定認真進行水系統(tǒng)調試。2) 通風空調系統(tǒng)運轉所需用的水、電、汽及壓縮空氣等，應具備使用條件，現(xiàn)場清理干凈。
②按運轉調試方案，備好儀表和工具及調試記錄表格。
4)系統(tǒng)調試之前，先應對水泵及冷卻塔進行單機試運轉，設備完好符合設計要求后，方可進行系統(tǒng)調試工作。施工部署按照設計和有關標準、規(guī)范及甲方代表按合同發(fā)出的指令要求并接受監(jiān)督部門和甲方檢查監(jiān)督，依據(jù)國家施工質量驗收規(guī)范標準要求，工程質量達到優(yōu)良標準，同時建立健全質量保證體系、制定質量保證措施，確保達到質量目標。在工程的施工中，實現(xiàn)一流的服務和一流的管理，本著“干一個工程，交一方朋友”的宗旨，切實在本空調工程中創(chuàng)出精品。結合原冷凍機房實際情況，弄清冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)的劃分，弄清冬、夏季系統(tǒng)功能切換的閥門及所在部位，弄清原系統(tǒng)甩口并注明，以便新安裝時管道準確碰頭。、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙交底，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設計單位技術交底、辦理圖紙變更手續(xù)。、院標、圖集和其他技術資料，同時對于設備及配件的生產(chǎn)廠家“產(chǎn)品說明書”中的型號規(guī)格、尺寸進行核對。 收集已建工程質量通病信息，明確施工重點與難點，設置質量管理點，制定相應的質量保證措施。作好現(xiàn)場圍護及安全設施。具體的施工機具配備如下表： 主要機具需用計劃表 序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1交流電焊機AC380V臺32氣焊工具套33大、小套管機臺各14倒鏈臺15砂輪鋸臺26臺 鉆臺17角向磨光機臺28手動試壓泵臺19電 錘臺410電動起重葫蘆1T臺111千斤頂3T臺212小推車承重1噸輛1由于工期十分緊，我公司將集中熟練工人進行該工程的施工，確保施工任務的順利完成。(1)管道、電氣專業(yè)安裝的配合由于管道規(guī)格較大，其上方有橋架等電氣管道，各工種施工應嚴格按圖紙的標高安裝。指導原則是小管道讓大管道，有壓管道讓無壓管道，先上后下的原則進行安裝。(3)設備安裝與管道、電氣的配合設備到貨后，應盡快就位，為管道配管和電氣接線創(chuàng)造條件。設備試運轉(如冷水機組、冷卻塔)應按合同要求進行。（5）安裝與土建的配合i剔鑿的配合不得隨意割斷建筑鋼筋。ii設備基礎及預留孔洞的配合設備基礎應盡早澆筑，設備安裝時強度應達到70%以上，基礎位置尺寸和留孔間距由土建放線，安裝復查，并辦理基礎交驗手續(xù)。土建施工人員不得隨意損壞已安裝好的管路、線路開關、閥門。(2)業(yè)主按規(guī)定的數(shù)量及時提供圖紙資料。(3)在施工過程中，配合業(yè)主和監(jiān)理部門對安裝質量進行監(jiān)督，設備開箱檢查、隱蔽驗收、試壓、試車應請業(yè)主、監(jiān)理公司參加和驗收。因施工環(huán)境特殊，必須采取相應的方案，以便順利施工。（2）地下室設備及管道運輸方案：由北邊首層地面原預留設備吊裝孔進出，吊裝孔正上方設大型“門字架”，用吊鏈及電動起重葫蘆垂直運輸。（3）為避免因施工影響辦公樓正常上班，施工人員及料具進出均由設備吊裝孔進出，吊裝孔四周應做好安全防護欄。（1）中心漁港：300500噸級浮碼頭棧橋四條（3*6米，4棧橋*6米，5*6米，6*6米），8個撐墩。（1）引橋結構：靠岸的九跨采用Ф800mm鉆孔灌注樁基礎，每個排架2根，；其余靠海打樁船能進入的地方采用600*600mm預應力鋼筋混凝土空心方樁。（2）撐墩結構：采用600*600mm預應力鋼筋混凝土空心方樁基礎，每個撐墩4根樁，上部結構為現(xiàn)澆墩臺結構?？傞L104米，分為各52米的2個結構段，寬10米，樁基為600*600mm預應力鋼筋混凝土空心方樁，排架間距7米，每個排架4根樁，樁上為現(xiàn)澆橫梁，橫梁上擱置縱梁，面板為疊合板。 根據(jù)投標文件，本次投標的主要工程數(shù)量見下表：主 要 工 程 量 表序號工程項目單位工程數(shù)量中心漁港東?；睾嫌?鉆孔樁工作平臺m217542鉆孔樁鋼護筒埋設t3水上鉆孔灌注樁成孔m2255116034154800mm鉆孔灌注樁(C30)根/m372/36/108/5800mm鉆孔灌注樁鋼筋t6600*600預制方樁(C45)m37預應力方樁施打根881081968現(xiàn)澆縱橫梁(C30)m39現(xiàn)澆混凝土板及板接縫m310現(xiàn)澆碼頭及引橋面層m311現(xiàn)澆引橋墩臺m310612現(xiàn)澆護輪坎m36213現(xiàn)澆撐墩m314制安靠船構件件/ m316/16/15制安水平撐,剪刀撐件/ m318/18/16制安縱梁件/ m356/56/17制安空心板件/ m3130/130/18制安空心大板件/ m3224/132/356/19預應力鋼筋t20預制件鋼筋t21現(xiàn)澆鋼筋t22150KN系船柱個991823預埋鐵件t24橡膠支座塊9365461482本工程施工中的所有材料、設備、工藝和施工質量均符合如下技術規(guī)范的要求，施工組織設計的編寫遵循施工技術規(guī)范和工程質量檢驗評定標準， 本工程施工及驗收應遵循的主要施工技術規(guī)范和驗收標準如下：（1）交通部《水