【正文】 待砼表面滿足壓光條件后用鋼批壓光。 回填土施工施工工藝流程：基坑(槽)底地坪清理→檢驗土質→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢查密實度→修整找平驗收。（2）每層虛鋪土厚250mm，用打夯機夯實，達設計要求，再鋪第二層土。（3）在回填過程中，基礎兩側應同時進行，回填夯實。 構支架的制作、組裝和吊裝鋼結構支架由專業(yè)廠家生產，工程一開工，經圖紙會審后即進行訂貨，鋼結構支架材料的型號必須符合設計要求，進場時必須檢查其出廠證件。鋼結構支架運抵工地進行吊裝，鋼結構支架吊裝構件的型號和位置必須符合設計要求；鋼結構支架吊裝用的螺栓連接、焊接質量均應符合設計及其相關現行規(guī)范的規(guī)定；其組偏差長度不應大于177。15mm；桿頂、鋼帽平整度不大于177。鋼構件的加工，首先對設計圖紙進行審查，確認無誤后按照設計圖下料，及時安排加工計劃。鋼橫梁構件表面應平直，無明顯彎曲變形，鋼橫梁組裝的技術要求：長度偏差控制在177。3mm之內；安裝螺孔中心距偏差控制在177。構件成品表面按設計要求作好處理，按安裝順序進行堆放裝運，鋼結構采用吊車安裝。鋼結構的連接工藝應符合設計要求。鋼結構支架的吊裝應指定專人負責，以確保施工安全。5mm內；，且不大于25mm；人字線桿橫向扭轉不大于15mm；桿頂標高偏差控制在177。 磚砌體施工工藝流程：作業(yè)準備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗評。（2）砌磚墻：在首層做好排磚擱底，門窗旁加七分頭，兩邊對稱一致，以防止產生陰陽膀。砌筑時立皮數桿拉線嚴格控制灰縫厚度和磚面平整齊度，一鏟灰、一塊磚、一擠揉方法砌筑。（3）所有的砌體必須同時咬槎砌筑，嚴禁有通縫現象，砌體轉角處、縱橫交接處不得留直槎，必要時應留踏步槎。模板安裝前，應鏟除其表面的砼殘渣，并在模板與砼接觸的內表面涂刷脫模劑，模板及支架在安裝過程中，應設置防傾覆的臨時固定設施，支架底部應按規(guī)范要求設置墊板。模板加固后，應對梁、板、柱截面尺寸、平面位置以及標高等進行核對，現澆結構模板安裝的偏差應小于有關規(guī)范規(guī)定的允許偏差值。 鋼筋工程砼結構所采用的鋼筋應符合現行國家標準的規(guī)定，鋼筋進場和使用過程中應嚴格控制質量，對于不符合質量要求的鋼筋不允許進場，更不允許拿來使用。 砼工程所有現澆砼均采用機械攪拌和機械振搗，拌和料水平運輸采用手推車，垂直運輸通過井架實現。工藝流程：作業(yè)準備→砼攪拌→砼運輸→柱、梁、板、樓梯等現澆砼澆筑與振搗→養(yǎng)護。根據實際情況，考慮開挖放坡坡度以及施工所需工作面，放出電纜溝的開挖邊線。清理墊層表面，灑水濕潤后方可砌磚，砌磚時注意預埋鐵的放置要求。溝壁抹灰前要把磚墻清理干凈，并灑水濕潤。蓋板的鋪設應待電纜安裝完畢后再鋪蓋板，避免二次揭蓋，蓋板鋪設要求拉通線，鋪蓋時有松動的可用塊狀干瀝青墊平，逐塊鋪設，整體要達到平直。為保證道路的質量，路槽開挖好后，要對基底進行壓實處理，然后再進行墊層及路面砼施工。模板采用鋼模，安裝時用鋼釬固定，模板頂面用水準儀檢測其標高及水平度。砼養(yǎng)護采用濕養(yǎng)，用麻袋進行覆蓋灑水養(yǎng)護。施工時橫縫的處理：橫縫施工可用切縫機切縫，并灌注瀝青。 水電安裝 室外給水及室內給排水管道安裝給排水管道安裝工序：施工準備→管道安裝→管道清洗→灌水通水試驗（水壓試驗）→竣工驗收。其施工工序：測量放線→溝槽放坡開挖→管基處理、驗槽→管道敷設→管道接口處理→閉水試驗→土方回填。其工藝流程：施工準備→配合土建施工預埋底箱、管及底盒→管內穿線→燈具安裝→照明開關箱安裝→開關插座安裝→絕緣測試→通電試運行。（2）電氣的一、二次設備安裝達到調試條件時開始進行調試工作。如設計無具體要求，接地裝置的導體截面應不小于表1所列規(guī)格。表1：接地線的最小規(guī)格種類、規(guī)格及單位地上地下室內室外交流電流回路直流電流回路圓鋼直徑（mm）681012扁鋼截面（mm2）506506506506厚度（mm） 挖溝：根據設計圖標明的位置畫出接地網路線和接地極位置的石灰線，然后開挖土層。挖溝時應多挖深100~200mm，寬度不小于500mm，為了便于施工，接地極開挖處應要稍大一些。 接地母線的敷設：。c. 水平接地線與接地極的連接、接地線與接地線的連接應采用焊接。① 扁鋼與扁鋼連接時，其搭接長度不小于扁鋼寬度的2倍；② 圓鋼與圓鋼連接時，其搭接長度不小于其直徑的6倍；③ 圓鋼與扁鋼連接時，其塔接長度不小于圓鋼直徑的6倍；④ 扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，并應焊以由鋼帶彎成的弧形（直角形）卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。e. 水平接地線彎曲角度不應有急彎，且無裂紋皺折。 會同質檢人員檢查合格并經現場監(jiān)理認可后方可回填土，回填土應用純土，無石渣、垃圾等增大接地電阻的雜物，且回填土要夯實。：室內接地線有明敷設和暗敷設兩種。b. 接地線應水平或垂直敷設，亦可與建筑物傾斜結構平行敷設；在直線段上，不應有高低起伏及彎曲等情況。d. 接地線沿建筑物墻壁水平敷設時，離地面距離宜為250~300mm；接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為10~15mm。 暗敷接地線應與土建單位密切配合，將地線敷于室內墻、地上的粉刷層內，僅露出臨時接地端子，端子定位可視具體情況而定，但應保證接地線焊接可靠，接觸良好。（）或樓板的素混凝土上，引上線敷設于建筑內墻或柱子的粉刷層內，；配電間和電子設備間的接地干線與設備基礎槽鋼焊接。，如所有電纜溝（隧道）內的預埋鋼件，電纜橋架，水工管道，電纜金屬外皮等，并需要至少有兩根導體在不同地點與主接地網連接。d. 變壓器中性點設兩根接地引下線在不同地點與主接地網連接；重要設備及設備構架等采用兩根接地引下線在不同地點與主接地網連接，連接引線應便于定期檢查測試。f. 電纜溝支架用一根50X5熱鍍鋅扁鋼連接，接地扁鋼兩端與接地網連接，盡可能每隔（20～30）米處與接地網連接一次。h. 施工中根據各層設備的具體安裝位置將接地線就近引到各層接地干線。：，應選擇適當的接地線，接地線用鋼材時應符合表1的要求。表2：低壓電氣設備的銅或鋁接地線的最小截面名稱銅mm2鋁mm2明敷的裸導體46絕緣導體1．52．5 電纜接地芯或與相線包在一保護外殼內的多芯導線的接地芯1．0 電氣設備的接地方法有直接焊接和螺栓連接兩種。檢修時需要拆卸、移動的電力設備應采用螺栓連接，接觸面應按《規(guī)范》“母線裝置篇”要求，并作表面處理。a. 電機、變壓器及其它電器等的金屬底座和外殼；b. 電氣設備的傳動裝置；c. 屋內、屋外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構架以及靠近帶電部分的金屬遮欄和金屬護層。e. 交、直流電力電纜的接線盒、終端盒的金屬外殼和電纜金屬護層、穿線的鋼管。g. 裝有避雷線的電力線路設備。i. 電熱設備的金屬外殼。k. 架空管道，金屬罐體等。、旋轉電機的中性點與接地體或接地干線的連接，應采用單獨的接地線。 避雷針（帶）與引下線之間的連接應采用焊接。： 接地母線敷設質量標準：工序檢 驗 指 標性質單位質 量 標 準檢查方法合 格優(yōu) 良接 地 體 敷 設扁鋼截面及厚度主要符合設計對照施工圖接地線埋入地下最高點離地面距離（埋深）主要mm179。 800用尺檢查接地母線外緣閉合角形狀圓弧形觀察相鄰兩接地體間的水平距離m179。 用尺檢查與獨避雷針的距離m179。2倍寬度，且焊接面179。 6倍直徑用尺檢查扁鋼與鋼管（角鋼）179。 2觀察回填土回填土質純土無石渣、雜物觀察密實度主要良好目測達到原土狀態(tài)其它竣工圖及設計變更文件主要完整、正確回填土前核實隱蔽工程驗收簽證齊全檢查記錄接地電阻試驗主要符合規(guī)范B5015091的規(guī)定檢查試驗記錄 室內接地母線敷設質量標準：工序檢 驗 指 標性質單位質 量 標 準檢查方法合 格優(yōu) 良敷 設敷設位置明顯便于檢查，且不妨礙設備折卸檢修觀察沿墻敷設時與墻壁間距mm10~15用尺檢查對地面高差mm+250~300用尺檢查彎曲半徑扁鋼平彎時179。 1倍 寬 度用尺檢查扭彎長度179。 5用尺檢查地線安裝側面方向不直度mm163。 177。 5用尺檢查地線穿過墻壁等處保護措施齊全、可靠觀察與地線網的連接點數主要點179。~用尺檢查地線與支持件的固定牢固觀察連接連接方式搭接焊接觀察扁鋼搭接長度179。 3觀察焊接質量符合《驗標》“焊接”篇規(guī)定觀察油漆明敷接地線的油漆顏色觀察 設備接地線安裝質量標準：工序檢 驗 指 標性質單位質 量 標 準檢查方法合 格優(yōu) 良設 備 接 地 線 的 規(guī) 格圓鋼直徑屋內mm179。φ8用尺檢查地下埋設179。40用尺檢查屋外179。 50用尺檢查接 地 螺 栓 規(guī) 格設備容量10KW179。 M10用尺檢查5KW179。M6用尺檢查線截面明敷裸導銅mm2179。 6用尺檢查截面絕緣導線銅179。 用尺檢查加工敷設彎曲半徑扁鋼平彎179。 1倍 寬 度用尺檢查地線敷設水平度mm163。 3線墜檢查地線與設備連接設備接地線與地線網連接主要單獨引接觀察連接方式螺接觀察扁鋼搭接長度179。 6倍 直 徑用尺檢查油漆油漆顏色黑色觀察漆面檢查均勻、完整觀察接地電阻值檢查接地電阻值主要符合GB5015091的規(guī)定檢查試驗記錄電纜接地電力電纜金屬外表的接地線點179。 50用尺檢查園鋼直徑主要mmf 179。 4觀察避雷針架構上的照明電纜金屬護層（護管）與地線網連接時的埋入（地下）長度m 10用尺檢查屋頂上防雷金屬網與頂部避雷針連接連 成 一 體用完用表檢查屋頂金屬網及避雷針引下線數量根179。門型架組吊裝構件的型號和位置必須符合設計要求；門型架組合吊裝的質量要求應符合設計及其相關現行規(guī)范的規(guī)定；其組合偏差長度不應大于177。15mm；桿頂、鋼帽平整度不大于177。門型架組吊裝過程不能有任何的焊接或氣割工序。10mm之內；斷面尺寸偏差控制在177。3mm之內；掛線板中心位移不大于8mm；彎曲矢高不大于L2/1000。檢查構件防腐層完好，無漏焊少焊。門型架的吊裝，采用8t、16t汽車吊起吊。門型架吊裝的質量要求如下：中心線與定位軸線位移不得大于10mm，杯底安裝標高控制在177。10mm之內。其具體的操作應注意如下幾點：a．起吊前，門型架在截面的垂直面兩面綁扎兩根10mm2或12mm2的防風鋼絲繩；單桿綁扎好三根10mm2或12mm2的防風鋼絲繩，門型架起吊后按120176。，應放松回轉剎車，以便吊鉤滑車組經常保持垂直狀態(tài)。，要復查中線，并特別要檢查門型架腳是否確實落實。鐵構吊裝：采用16t汽車吊起吊。橫梁等鐵構吊裝的質量要求如下：中心線與定位軸線位移不得大于10mm；高度誤差控制在177。安全措施：嚴格按2005年版變電安裝《安全施工作業(yè)票》02中變電安裝部份01工序號：機動車運輸；04工序號：構支架焊接組立和《安全施工作業(yè)票》的使用要求及填寫說明執(zhí)行。（2）有關的建筑施工應符合下列要求：①混凝土基礎達到安裝的強度，焊接構件的質量符合要求。③安裝現場的模板及施工設施拆除，場地清理干凈。（3）變壓器就位完畢(由專業(yè)組完成，應保證變壓器的標高和坐標符合要求)；（4）完成施工組織和工作職責分工；（5）完成施工機具、材料準備工作；（6）變壓器吊罩當天應提前將本體內的油排出，最好在當天早上8～9點鐘將油排放完畢；（7）完成對高壓套管和電流互感器的電氣試驗。8%/177。檢查設備參數是否與設計相同；（2）查本體及所有拆卸件是否有碰撞和損壞現象，技術文件及零部件是否齊全；（3）檢查變壓器油面，查看是否與廠家所標位置相符；（4）發(fā)現問題應及時與廠家和有關部門聯(lián)系，共同查明原因，以妥善處理。（1）按施工圖紙和訂貨合同逐項與產品銘牌進行核對，查其是否相符。（3）按變壓器“拆卸一覽表”檢查所拆卸零件、部件與組件是否齊全，有無損壞。（3）變壓器主體就位安裝①變壓器的就位作業(yè)指導由起重專業(yè)或運輸單位編寫。（4）器身檢查前的準備及規(guī)定①準備好1個30m3容積的變壓器油箱，3000 L/h真空濾油機一臺。③在變壓器周圍按施工要求布置好油箱，所用的機具和變壓器的組裝部件。⑤對制造廠配給的變壓器油進行取樣分析和電氣試驗，若不合格工地能處理的，根據情況處理，不能處理，通知廠家。（1）進行器身檢查的日期，必須與當地氣象部門取得聯(lián)系，選擇晴朗、無風或僅有微風，空氣相對濕度低的天氣進行。（3）進入器身內檢查人員必須穿無扣工作服，戴工作帽，穿耐油鞋。（5）器身檢查時，場地四周應清潔和有防塵措施，禁止車輛通行，不得將梯子搭在導線夾，