【正文】 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：陳郁啟計(jì) 劃 統(tǒng) 計(jì)員施工員設(shè)備管理員材料員安全員預(yù)決算員項(xiàng)目總工程師：王永華質(zhì)量員：黃海云施 工 班 組工程質(zhì)量保證體系圖(一)樹立質(zhì)量第一的思想制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃思想體系建立健全檢查制度質(zhì)量保證體系質(zhì)量檢查組建立健全、評(píng)定獎(jiǎng)懲措施項(xiàng)目部項(xiàng)目科質(zhì)安總負(fù)責(zé)建立質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)隊(duì) 組質(zhì)量管理責(zé)任的落實(shí)組織管理體系檢查施工組織設(shè)計(jì)針對(duì)性質(zhì)量措施施工過程的質(zhì)量控制定期檢查安全檢查檢查施工工長(zhǎng)簽發(fā)的質(zhì)量技術(shù)措施及落實(shí)檢查特殊工種崗位上崗前培訓(xùn)及教育公司每月檢查，項(xiàng)目部每周檢查，工人隊(duì)組班前班后檢查執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的施工與驗(yàn)收規(guī)范工程計(jì)量監(jiān)測(cè)及管理、工程測(cè)量質(zhì)量保證體系檢驗(yàn)試驗(yàn)管理新技術(shù)及工藝應(yīng)用措施QC管理活動(dòng)工工程質(zhì)量保證體系圖（二）安裝臨時(shí)水電、消防管線材料、勞動(dòng)力準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作熟悉圖紙與技術(shù)資料搭。本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。（1）公用系統(tǒng)；。 通電檢驗(yàn)時(shí)必須注意的事項(xiàng)：（1）應(yīng)該將檢驗(yàn)回路與暫不檢驗(yàn)回路之間的接線斷開；（2）動(dòng)作檢驗(yàn)時(shí)，不應(yīng)使其相應(yīng)的一次回路（如母線、斷路器、隔離開關(guān)和電動(dòng)機(jī)等）帶有運(yùn)行電壓；（3）遠(yuǎn)距離操作設(shè)備時(shí)，設(shè)備附近必須設(shè)專人監(jiān)視動(dòng)作情況，并和控制室保持聯(lián)系；（4）送直流電流之前，應(yīng)再次測(cè)定回路的絕緣電阻和直流電阻，確保無接地或短路存在；核對(duì)操作和合閘回路的熔斷器和熔絲是否符合設(shè)計(jì)要求；暫不檢驗(yàn)的回路的熔斷器應(yīng)全部取下；（5）通電檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，及時(shí)檢查處理。對(duì)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)有問題或異議的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目要及時(shí)匯報(bào)總包方代表、監(jiān)理工程師，以便及時(shí)解決。嚴(yán)格按電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)《GB50150—91》進(jìn)行測(cè)試、檢查和鑒定，做好測(cè)試、檢查記錄，并出具電氣試驗(yàn)正式報(bào)告。 一次設(shè)備電氣試驗(yàn)本電氣試驗(yàn)隊(duì)伍經(jīng)過多年的實(shí)踐與鍛煉，積累了豐富的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，并配備了一批功能齊全、性能先進(jìn)的技術(shù)裝備。 接線：對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得在同一端子上，對(duì)于螺接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。 整理電纜：在接線前，一定要把電纜擺放整齊、美觀、并用綁帶固定好。、柜內(nèi)元器件及核對(duì)屏、柜內(nèi)接線。：設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、回路布置等應(yīng)符合要求，檢查外觀是否有損傷的現(xiàn)象，根據(jù)到貨清單，檢查零部件、備品備件、出廠資料是否齊全。（2）現(xiàn)場(chǎng)的結(jié)尾，清除施工雜物，搞好文明施工。 腳手架拆除和現(xiàn)場(chǎng)結(jié)尾（1）吊裝完母線后，進(jìn)行腳手架拆除工作。（3）母線與金具的接觸面要除去氧化膜，涂以電力復(fù)合脂。（2）母線安裝時(shí)，設(shè)計(jì)中有要求滑動(dòng)的點(diǎn)及母線固定點(diǎn)，這些部位應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。（4）母線對(duì)接縫上應(yīng)有2～4mm的加強(qiáng)高度，焊接完畢后，清理母線上的飛濺物。（2）焊接前對(duì)口應(yīng)平直，%。 移交驗(yàn)收。 安裝支構(gòu)架及支持瓷瓶、放電線圈、隔離開關(guān)等。 吊裝就位：利用吊車將本體吊裝就位。88 / 88 電容器安裝 基礎(chǔ)檢查：檢查電容器基礎(chǔ)的標(biāo)高、中心距及其水平度，如不水平應(yīng)增加鐵板墊平。：檢查液壓設(shè)備工作應(yīng)正常，壓力范圍與鋼模和線夾的要求相匹配，壓接后的尺寸符合規(guī)范要求，壓接前必須清理導(dǎo)線端頭和線夾內(nèi)部，壓接后的尺寸符合規(guī)范要求。 將所需設(shè)備組件運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng)。 領(lǐng)用前的檢查根據(jù)圖紙清單，認(rèn)真清點(diǎn)核實(shí)所需金具型號(hào)、數(shù)量，檢查是否有缺件、漏件、缺陷。 軟母線安裝 基礎(chǔ)構(gòu)架檢查根據(jù)資料及設(shè)計(jì)圖紙核實(shí)各項(xiàng)技術(shù)記錄，如構(gòu)架基礎(chǔ)標(biāo)高、縱橫中心線，構(gòu)架距離、懸掛點(diǎn)有關(guān)參數(shù)等要符合設(shè)計(jì)。 試驗(yàn)：慢分、慢合性能試驗(yàn)、接觸電阻測(cè)量、三相同期測(cè)量、分合時(shí)間測(cè)量、電動(dòng)機(jī)絕緣判斷等。吊裝時(shí)注意各部件之間的連接和調(diào)整，起吊要綁牢，防止斷路器本體傾倒。 開箱清點(diǎn)：根據(jù)裝箱清單核實(shí)零部件的完整性，以及備件應(yīng)足夠，本體檢查應(yīng)符合（GBJ14790）規(guī)范有關(guān)規(guī)定的要求。 隔離開關(guān)底座安裝：安裝前應(yīng)先進(jìn)行各部件的檢查，如有損傷、變形的應(yīng)重新校正，還應(yīng)重新檢查基礎(chǔ)孔距及各種尺寸，以達(dá)到安裝要求。 工程移交（1）廠家提供的產(chǎn)品說明書、合格證及安裝圖等技術(shù)文件；（2）安裝記錄；（3）調(diào)整實(shí)驗(yàn)記錄。 氣體檢測(cè)：充氣前應(yīng)對(duì)氣瓶氣體進(jìn)行微水含量測(cè)量，符合要求方可使用。 機(jī)構(gòu)安裝：按廠家說明書進(jìn)行斷路器操作機(jī)構(gòu)的安裝，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合廠家說明書的規(guī)定及（GBJ14790）規(guī)程規(guī)范的有關(guān)要求。 斷路器本體安裝：吊裝前檢查斷路器本體氣體，如無滲漏，按廠家說明書將斷路器本體分相吊裝。將斷路器加強(qiáng)平底座安裝，并調(diào)整相間水平度及相間高差。 SF6斷路器安裝 安裝流程：準(zhǔn)備工作→底座支架安裝→開箱清點(diǎn)檢查→本體及機(jī)構(gòu)安裝→實(shí)驗(yàn)及氣體檢測(cè)→安裝收尾 準(zhǔn)備工作：檢查基礎(chǔ)的中心距離及高度的誤差，預(yù)留孔或預(yù)埋件中心線的誤差，應(yīng)滿足制造廠家要求。（13）測(cè)量各線圈的絕緣電阻值與出廠數(shù)值比較不得小于70%。（11）測(cè)量各線圈的直流電阻，并與制造廠出廠數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。（9）檢查冷卻器和控制系統(tǒng)是否正確可靠，檢查冷卻器時(shí)，在冷卻器運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間須將所有放氣塞打開，將氣體放凈后將氣塞擰緊，冷卻器再停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（7）檢查溫度計(jì)測(cè)溫電阻應(yīng)注滿變壓器油，密封良好。（5）變壓器箱體及接地套管引線應(yīng)可靠接地。（3）檢查分接開關(guān)位置三相是否一致。（13） 變壓器真空濾油系統(tǒng)圖（1）檢查所有附件應(yīng)安裝齊全，閘閥、蝶閥是否處于開啟的運(yùn)行狀態(tài)。將吸濕器裝好。（10）注油后真空保持時(shí)間2小時(shí)。膠囊沿長(zhǎng)度方向應(yīng)與儲(chǔ)油柜的長(zhǎng)軸保持平行，不應(yīng)扭偏。（7）裝冷卻器，將壓力釋放器和其它組件裝完。當(dāng)注油到達(dá)油位線的30%處，停止注油并關(guān)閉變壓器主體上注油閥門，保持真空15min后停止真空泵工作，關(guān)閉真空閥門。（5）將儲(chǔ)油柜下面的蝶閥，冷卻器和凈油管路上的蝶閥關(guān)閉。（3）裝高、低壓接線柱，防止引線擰勁。⑧測(cè)定無泄漏后，打開真空泵閥門，啟動(dòng)真空泵，再連續(xù)抽24小時(shí)后開始真空注油。⑥開動(dòng)真空泵進(jìn)行抽真空，每一小時(shí)，打開真空表閥門，查看并記錄真空度，記錄后立即關(guān)閉真空表閥門。④注變壓器油的要求：耐壓值 40KV/，含水量 20PPm以下，含氣量 %以下（C2H2=0），tgδ＝%以下（90℃）。②抽真空真空泄漏率≤13Pa/30min以下。利用高真空濾油機(jī)和油罐進(jìn)行循環(huán)處理，直到微水量，微氣量，耐壓強(qiáng)度，介損值都達(dá)國(guó)標(biāo)為止。 變壓器油處理：就位后（吊罩檢查前），首先對(duì)變壓器本體運(yùn)輸油進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，檢查變壓器本體油是否符合國(guó)標(biāo)GB5015091的要求，如不符合標(biāo)準(zhǔn)要求還需進(jìn)行油循環(huán)處理以達(dá)到國(guó)標(biāo)要求。（17）經(jīng)有關(guān)方面人員復(fù)檢簽證確認(rèn)，回裝鐘罩。④檢測(cè)各線圈間對(duì)地絕緣電阻，吸收比R60“/15”。②檢測(cè)夾件與鐵芯的絕緣電阻。（14）檢查并清除所有與變壓器無關(guān)的異物及污垢。（12）檢查低壓側(cè)裸露導(dǎo)電部分的電氣距離。（10）檢查鐵芯、夾件、壓板及接地套管的接地是否牢固。（8）本體及導(dǎo)線夾有無損壞，傾斜及松動(dòng)現(xiàn)象。（6）檢查人員進(jìn)入器身檢查引線的絕緣層是否有損傷，引線的位置，引線的支撐及夾持情況。（4）校正起吊中心，緩慢而平穩(wěn)地起吊幾十至一百毫米停下，檢查確定無其它聯(lián)結(jié)，隨時(shí)調(diào)正斜罩水平，防止與器身相碰。（2）拆除變壓器高、低壓和中性點(diǎn)接線柱封板，檢查有無其它聯(lián)結(jié)。工作人員的衣服，鞋帽及所用器具工具等應(yīng)清潔完好，嚴(yán)防異物掉進(jìn)器身中。（4）器身從放油時(shí)算起，至開始注油為止，暴露在空氣中的時(shí)間不得超過16小時(shí)（空氣相對(duì)濕度小于75%時(shí)）。（2）起重設(shè)備的選擇，吊罩的起吊措施由起重專業(yè)負(fù)責(zé)確定、編寫。⑥準(zhǔn)備好所需之裝備，工具、安全設(shè)施及施工人員分工等。④對(duì)所用的機(jī)具進(jìn)行組裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油箱及連接管件進(jìn)行清洗干凈。②準(zhǔn)備好濾油及注油用的油管及連接管件、電源等。②變壓器就位后保證中心線與圖示相同，如果不達(dá)要求，則用千斤頂進(jìn)行調(diào)整；千斤頂必須頂在變壓器指定位置。（1）變壓器安裝，定位示意如圖（2）按圖所示定位變壓器中心線，核對(duì)高低壓母線安裝高度，確定變壓器的基座安裝高度；變壓器基座必須焊接牢固。（2）按變壓器“出廠技術(shù)文件一覽表”查對(duì)技術(shù)文件是否齊全。（5）檢查變壓器體內(nèi)氮?dú)鈮毫Γ?。2%/容量： 80000KVA 接線方式：YN,yno,d11 運(yùn)輸重量： 總重量： 使用條件：戶外式 冷卻方式：ONAN/ONAF 67/100％頻率：50赫茲 空載電流：％ 空載損耗： 相數(shù)：3相產(chǎn)品代號(hào)： 出廠序號(hào)：04053871 出廠日期：2006年12月制造廠家：（2）工序：開箱清點(diǎn)及附件檢查→變壓器油處理→吊罩檢查→真空注油→附件安裝→補(bǔ)充油及整體密封實(shí)驗(yàn)→工程竣工驗(yàn)收 設(shè)備到貨檢查（1）變壓器是否受過沖擊并作好記錄。 施工程序和方法（1）變壓器技術(shù)參數(shù)變壓器型號(hào)：SFPZ10－80000/220 100/100/100 220177。④具有足夠的施工用場(chǎng)地，道路通暢。②預(yù)埋件符合安裝要求并預(yù)埋牢固。 變壓器安裝 施工具備的條件（1）施工圖紙經(jīng)過專業(yè)及綜合會(huì)審，主變壓器安裝位置已確定。5mm內(nèi)。構(gòu)件的吊裝應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，以確保施工安全，首先要確定其起吊點(diǎn)，綁扎時(shí)應(yīng)確保綁扎點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求，位置準(zhǔn)確不允許隨意綁扎。e. 確認(rèn)門型架吊裝校正后，紐緊螺栓，螺栓要均勻?qū)ΨQ紐緊。，將門型架基本送到杯底基礎(chǔ)時(shí)，通過起重機(jī)回轉(zhuǎn)，使柱身大體垂直且使桿件兩面中心線基本對(duì)準(zhǔn)杯口十字中心線，然后初校桿件的垂直度，放松吊索后再進(jìn)行對(duì)中線及測(cè)量垂直度。角布置，準(zhǔn)備好地錨，起吊后用于校直門型架及臨時(shí)固定。門型架吊裝，首先要確定其起吊點(diǎn)，綁扎時(shí)應(yīng)確保綁扎點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求，位置準(zhǔn)確不允許隨意綁扎。5mm內(nèi)，且不大于25mm，桿頂標(biāo)高偏差控制在177。門型架的吊裝應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，以確保施工安全。鋼結(jié)構(gòu)的連接工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查構(gòu)件成品表面己按設(shè)計(jì)要求作好處理，鋼結(jié)構(gòu)采用吊車安裝，安裝前對(duì)鋼構(gòu)件作預(yù)檢和配套工作，然后對(duì)定位軸線和標(biāo)高的誤差進(jìn)行校正，該誤差應(yīng)控制在技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。3mm之內(nèi)；安裝螺孔中心距偏差控制在177。鋼橫梁構(gòu)件表面應(yīng)平直，無明顯彎曲變形，鋼橫梁組裝的技術(shù)要求：長(zhǎng)度偏差控制在177。5mm。15mm；，且不大于25mm；結(jié)構(gòu)根開不大于177。 2觀察檢查獨(dú)立避雷針接地裝置與接地網(wǎng)的地中位置m 3用尺檢查避雷針接地裝置與道路(或被保護(hù)物）距離m 3用尺檢查架構(gòu)上避雷針支柱附近的集中接地設(shè)施主要符合設(shè)計(jì)觀察接地電阻值檢查主要符合《規(guī)范》的規(guī)定檢查試驗(yàn)記錄門型構(gòu)支架組吊裝: 現(xiàn)場(chǎng)檢查門型架的型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)門型架的外觀應(yīng)通過觀察和尺量檢查，以確保其外觀符合有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 16用尺檢查引下線距墻壁距離mm10～15用尺檢查固定點(diǎn)間距離m~2用尺檢查引下線及固定裝置的防腐層完 好觀察利用金屬筒壁作引下線時(shí)的筒壁厚度主要mm179。 2觀察穿過零序電流互感器的電纜頭接地地線穿過互感器后接地觀察電纜頭至零序互感器的電纜金屬護(hù)層和地線檢查應(yīng)與地絕緣觀察 避雷針接地引下線安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：工序檢 驗(yàn) 指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢查方法合格優(yōu)良避雷針接地引下線引下線與接地網(wǎng)的連接方式焊 接觀察引下線規(guī)格扁鋼截面積主要mm2179。 2倍 寬 度用尺檢查圓鋼的搭接長(zhǎng)度179。 3拉線檢查地線敷設(shè)垂直度mm163。 2倍 厚 度用尺檢查扁鋼立彎179。 用尺檢查鋁179。 4用尺檢查鋁179。 M6用尺檢查按鈕、燈具、小型開關(guān)等設(shè)備179。 M12用尺檢查5~10KW179。 50用尺檢查地下埋設(shè)179。φ16用尺檢查扁鋼截面屋內(nèi)mm2179。φ6用尺檢查屋外179。 2 倍 寬 度用尺檢查焊接面數(shù)面179。 2用尺檢查水平支持件間距離m~用尺檢查垂直支持件間距離m~3用尺檢查轉(zhuǎn)彎部分支持件間距離m163。5用尺檢查垂直敷設(shè)時(shí)全長(zhǎng)垂直偏差mm163。 5用尺檢查水平敷設(shè)時(shí)全長(zhǎng)標(biāo)高差mm163。 倍 寬 度用尺檢查地線安裝平面方向不直度mm163。 2 倍 厚 度用尺檢查扁鋼立彎時(shí)179。 3倍扁鋼寬度用尺檢查接地線與接地極的連接部位在接地極頂端下部觀察焊縫檢查符合《規(guī)范》“焊接”篇規(guī)定觀察鍍鋅件焊接部位表面處理涂刷防腐劑觀察與主地網(wǎng)連接點(diǎn)數(shù)點(diǎn)179。3面用尺檢查圓鋼與圓鋼或扁鋼179。 3用尺檢查通過公路、鐵路、管道等交叉及可能遭機(jī)械損傷處的保護(hù)用角鋼覆蓋或穿鋼管埋土前檢查引出線的防腐措施刷防腐漆觀察接地裝置連接搭焊長(zhǎng)度扁鋼與扁鋼179。 5用尺檢查接地體與建筑物距離m179。 600用尺檢查通過公路處接地引線的埋設(shè)深度