【正文】 5．2高壓電氣設(shè)備安裝、調(diào)試5．2．1 吊裝及安裝方法5．2．1．1電壓互感器，電流互感器，避雷器，SF6斷路器，隔離開關(guān)，穿墻導(dǎo)管必須要土建工程全部結(jié)束，固定用支架安裝完成，照明工程結(jié)束后方可安裝，設(shè)備上的元件安裝前必須認真檢查，所有瓷瓶，附件必須完好無損，表面清潔。5．2．1．3 室內(nèi)由于無法用吊車進行安裝，只有采用鏈式起重機進行。下部設(shè)備是在中部的混凝土梁上加吊裝橫擔，用二個鏈式起重機，分級吊到安裝位置。安裝的設(shè)備用液壓升降運輸小車（2t）運到安裝位置地面，然后用鏈式起重機吊裝。5．2．1．5 安裝電氣設(shè)備程序應(yīng)由上至下，先安裝上面的設(shè)備，再安裝下面的設(shè)備，防止在安裝過程中掉落物品損壞設(shè)備，安裝用工具和材料放在工具包內(nèi)。5．2．2．1SF6 斷路器的基礎(chǔ)或支架安裝必須達到以下要求： 10MM； 10MM； 2MM。均壓電容？？？、合閘電阻值應(yīng)符合制造廠規(guī)定；、無剝落和缺損，絕緣應(yīng)良好，絕緣拉桿連接部位應(yīng)牢固可靠。；，因為現(xiàn)場達不到盒裝后的檢測需求。5．2．2．3 SF6 斷路器的組裝，必須符合以下要求：，不可混裝；，支架或底座與基礎(chǔ)的墊片不宜超過三片，其總厚度不應(yīng)大于 10MM，各片間應(yīng)焊接牢固；，力矩值須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。同相各支柱瓷套的法蘭宜在同一個平面內(nèi)，各支柱中心線距離誤差不應(yīng)大于 5MM，相間中心距離誤差不應(yīng)大于 5MM；，并按制造廠規(guī)定的要求保持其應(yīng)有的水平或垂直；；涂密封脂時，不得使其流入密封墊圈內(nèi)側(cè)而與 SF6 氣體接觸。開關(guān)安裝就位后，未充氣嚴禁作分合閘動作；，保證充氣管內(nèi)的清潔與干燥，SF6 氣體的壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。；；；；、合閘時間；、合閘速度；、輔觸頭的分、合閘同期性及配合時間；；、合閘線圈絕緣電阻及之流電阻；；； SF6 氣體的微量水含量；；、壓力表和壓力動作閥的校驗。 隔離開關(guān)三相分、合閘同期值應(yīng)符合廠家技術(shù)規(guī)定。 CT、PT、避雷器安裝:A、復(fù)核基礎(chǔ)中心線誤差小于 5mm，高度誤差小于 5mm，水平誤差小于1mm；B、CT 安裝前查看型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求，瓷件復(fù)合絕緣外觀應(yīng)無掉瓷、裂紋。6 鋁鎂管型母線安裝。A、采用交流電氬弧焊進行焊接。C、因鋁鎂合金的溶點溫度比三氧化二鋁底1/2，所以要用合金磨頭清除表面的三氧化二鋁。D、 用2—3mm已上報襯管，襯管必須打孔后與母線焊接。E、 兩根管子焊接時，管口間距離應(yīng)保持2—3mm的間隙，以保證焊透，焊牢，由于焊縫內(nèi)側(cè)加有撐板不會產(chǎn)生鈍邊。F、用鋁焊絲進行焊接，焊絲牌號是S331牌號為311。G、 焊接結(jié)束后要對焊縫進行清洗，保持鋁鎂管母線的清潔。⒈ 鋁鎂管型母線單根雖說有86m長，但是它中間裝有伸縮節(jié)，焊接時每根長度就以有伸縮節(jié)的位置處計算長度，實際長度就不長了，這樣以來重量就輕，但容易變形，所以采用分段人工吊裝。⒊ 吊裝鋁鎂管型母線時應(yīng)先內(nèi)后外。鋼鋁過渡設(shè)備線夾安裝前要進行清洗，清除表面三氧化二鋁，鋁錳管型母線與鋼鋁過渡設(shè)備線夾聯(lián)接處要用酒精進行清洗，以保證導(dǎo)壓性能。油漆表面光滑，無流淌縐紋等現(xiàn)象。⒊ 變壓器安裝完成以后，觀察變壓器大蓋螺栓、散熱器連接處、油路連接有無滲油、漏油、掛油現(xiàn)象，觀察低壓瓷瓶有無滲油。⒌ 鋁鎂管型母線焊接完成后，要對焊縫進行檢查；焊縫是否牢固，光滑，是否清潔。⒍各類絞線，夾具，線夾安裝位置是否正確，聯(lián)接是否牢固。7 電纜敷設(shè)、接線及電纜通道安裝，： 電纜敷設(shè)接線分布在整個電廠粉煤灰三期各低壓配電室。7．1電纜通道安裝要求，當設(shè)計深度不夠時，應(yīng)與設(shè)計院協(xié)商并做好處理；，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計要求進行。7．2 電纜敷設(shè)的規(guī)定及要求：：不小于導(dǎo)線直徑的20倍。7．3 電纜接線的規(guī)定及要求：，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。附加絕緣的包繞，裝配，熱縮等應(yīng)清潔、密封防潮、機械保護等措施。電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應(yīng)對地絕緣，電纜接地點在互感器下方時，接地線應(yīng)直接接地；接地點在互感器以上時，接地線應(yīng)穿過互感器接地；，電纜截面 120MM2 以下接地線截面應(yīng)不小于己于 16MM2，電纜截面 150MM2以上接地線截面應(yīng)不小于 25MM2，電纜終端應(yīng)有明顯的相色標志，且應(yīng)于系統(tǒng)的相位一致；、防火和密封工作。 接地體可利用以下自然接地體：埋設(shè)在地下的金屬管道(可燃或有爆炸性介質(zhì)的管道除外)；與大地有可靠連接的建筑物及構(gòu)筑物的金屬結(jié)構(gòu)；⒍ 接地線應(yīng)盡量利用(爆炸危險場所除外)：建筑物的金屬結(jié)構(gòu)(梁、柱子等)及符合設(shè)計要求的混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋；生產(chǎn)用途的有可靠電氣連接的金屬結(jié)構(gòu)(行車的軌道、配電裝置的外殼、走廊、平臺、電梯豎井、）；配線的鋼管；電纜的金屬外皮；電纜豎井及架構(gòu)； 電壓位 1KV 及以下的電氣裝置中，可利用金屬管道如上下水道(可燃或具有爆炸性介質(zhì)管道除外)；不可利用管道接地。）⒐ 戶內(nèi)接地線沿墻敷設(shè)在距地坪 200300MM 的粉刷層內(nèi)；⒑ 凡裝設(shè)有臨時接地端子處應(yīng)刷白色底漆后標以黑色記號；⒒ 接地線的敷設(shè)位置不應(yīng)防礙設(shè)備的拆卸與檢修；⒓ 在接地線與建筑物伸縮縫交叉時，應(yīng)加裝補償器，補償器可用接地線本身彎成弧狀，代替電氣裝置的每一接地部件應(yīng)以單獨分支線接于接地體或接地干線上，禁止將數(shù)個部件串聯(lián)起來；⒔ 接地裝置的施工應(yīng)該與土建施工、下水道施工、管道施工、電纜溝施工密切配合。柜體垂直度，水平誤差等應(yīng)符合要求；，固定要牢固，綁扎整齊，導(dǎo)線絕緣應(yīng)完好無中間接頭，材質(zhì)、絕緣等及彎曲半徑等應(yīng)符合要求，電氣回路連接牢固可靠；，進盤孔洞要封閉嚴密。、齊全、表面鍍鋅，螺栓露出 25 扣；；、齊全。10．1 開關(guān)站母線、間隔的沖擊、受電、核相、保護裝置的檢查等方案均應(yīng)根據(jù)業(yè)主的要求制定相應(yīng)方案并配合實施，方案應(yīng)報業(yè)主批準。第二部分：附屬設(shè)施電氣/儀表及全廠電纜附設(shè)工程工程概況 該部分由蒸發(fā)循環(huán)水、生產(chǎn)循環(huán)水、儲水池及加泵房、全廠電纜敷設(shè)四部分組成。工作內(nèi)容⑴ S91250KVA,⑵ MNS型低壓配電柜 10臺⑶ 自動控制屏 2臺⑷ 各類儀表 36套⑸ 電力電纜（包括全廠電纜） 約289km⑹ 控制電纜（包括全廠電纜） 約120km⑺ 各種燈具安裝 64套施工工藝流程圖 圖紙自審 圖紙及資料熟悉設(shè)計交底設(shè)計疑難解答 技術(shù)準備：編制施工圖預(yù)算提出需用材料計劃提出加工品清單及委托編制施工方案 施工前準備施工準備：施工臨時設(shè)施規(guī)劃及物資準備施工用工機具計劃及落實勞動力安排及工期進度計劃開工條件及落實施工開始：（穿插施工）搭設(shè)大臨設(shè)施安裝施工用電源設(shè)施配合土建部分施工；預(yù)留孔洞；預(yù)埋盤柜底座；暗配管及接地工程開工條件具備情況檢查確認 開工電氣室（照明），火警，夾層電纜槽架施工電纜主隧道及機組電纜溝內(nèi)槽架施工照明，摩電道等臨時電源使用 電源電纜敷設(shè) 電氣盤柜，變壓器等設(shè)備安裝施工生產(chǎn)工藝線上設(shè)備，配管槽架施工 電 纜 敷 設(shè) 接 線 調(diào) 試遺留問題清理及處理 交付熱試安裝資料整理：技術(shù)總結(jié)、施工方案執(zhí)行總結(jié)、交工資料整理 4 盤、箱、柜安裝 本工程主電氣室內(nèi)和機組上盤、箱、柜數(shù)量較多,高壓盤一般為手車式,低壓盤為抽屜式,且多為數(shù)塊盤并列安裝。擺放的埸地應(yīng)平整，四周應(yīng)留有足夠的空間以方便開箱。吊運作業(yè)應(yīng)在起重工指其工具的用力要適度，防止損壞設(shè)備；并有防止設(shè)備傾翻的措施。對帶有吊環(huán)的設(shè)備可用鋼絲繩直接吊卸，如圖1所示；對無吊環(huán)的設(shè)備則應(yīng)采用橡皮墊或破布等軟質(zhì)材料將鋼絲繩包纏后，按圖3所示的方法吊卸。圖2 現(xiàn)埸運送設(shè)備的方法、設(shè)備支架的制作材料（品種、規(guī)格）、幾何尺圖3 無吊環(huán)設(shè)備的吊卸方法寸應(yīng)根據(jù)施工圖的規(guī)定及設(shè)備實際尺寸來確定，其防腐涂料的種類及面漆色標應(yīng)符合設(shè)計要求，其干膜厚度不應(yīng)小于100μm。其防腐處理應(yīng)在土建灌漿完畢后再進行。 l 成列盤、柜的基礎(chǔ)型鋼安裝時，則采用水平儀找平。 熟悉圖紙及有關(guān)資料確定安裝位置及安裝條件預(yù)埋底座槽鋼或固定鐵件測量配合盤柜底痤安裝柜座或鐵件刷漆（除銹、一底一面）箱、柜安裝就位、調(diào)整固定安裝精度檢查質(zhì)量專檢自檢記錄 安裝后維護:見附圖E2低壓盤（柜）電纜（電線）引入孔自帶槽鋼低座調(diào)整墊鐵20～200(設(shè)計無規(guī)定時),用墊鐵調(diào)整其水平,用水準儀測量將水平偏差控制在0～1mm范圍內(nèi),不直度每米偏差不電氣盤柜安裝工序大于1mm,全長不大于5mm,以保證盤箱安裝時盡可能不用墊鐵圖低壓柜安裝示意圖高壓柜50～100二次澆灌鋼底座墊鐵預(yù)埋件電纜（電線）引入孔注：圖中的焊縫長度及間距系在設(shè)計無規(guī)定時采用。槽鋼應(yīng)固定牢固,應(yīng)作好可靠的接地。若設(shè)備入口與地坪有高差,箱不能直接吊入設(shè)備入口時,應(yīng)用枕木搭設(shè)輔助平臺。．；水平偏差相鄰兩盤頂部應(yīng)小于2mm，成列盤頂部應(yīng)小于5mm；盤面偏差相鄰兩盤邊應(yīng)小于1mm，成列盤面應(yīng)小于5mm；盤間接縫應(yīng)小于2mm。一般低壓盤和控制盤采用螺栓連接固定,高壓盤采用焊接固定。電子盤柜如設(shè)計有要求需絕緣安裝時,基礎(chǔ)槽鋼和地腳螺栓等預(yù)埋件不應(yīng)與電氣室、車間結(jié)構(gòu)的接地鋼筋連接,盤柜接地應(yīng)用絕緣導(dǎo)線與專用接地極連接。盤柜安裝如圖上所示。5電氣構(gòu)件制安，無明顯扭曲，下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。, 無紐曲變形。(直線段每15米內(nèi)不少于2點),用鋼線拉出基準線,控制支架高低偏差,保證水平偏差在允許范圍內(nèi)。在磚墻上用穿墻螺栓固定或埋設(shè)固定。吊架及支架的調(diào)節(jié)方法,連接固定件齊全。螺栓為圓頭方頸鍍鋅螺栓，由槽架內(nèi)側(cè)向外穿入并緊固。普通伸縮縫的寬度（L）宜為50mm；特殊伸縮縫（指兩側(cè)地基條件不一致，如變形縫）的寬度應(yīng)滿足電纜的足夠垂度和曲率半徑的要求，如圖上示。，電纜槽架應(yīng)按圖所示的方法作平轉(zhuǎn)坡度，不得陡變。，管與管之間采用套管連接，～３倍。在墻面和屋頂內(nèi)暗配，管與管之間采用絲扣連接，連接處應(yīng)嚴密，不得滲漏。，需作撓性連接處（如明配管過建、構(gòu)筑物的伸縮縫、沉降縫、電動機和機組現(xiàn)場操作箱的進線口處，等等）應(yīng)用塑料、被覆的金屬軟管及其配管的軟管接頭。鋼管與設(shè)備連接使用金屬軟管時，軟管接頭應(yīng)與鋼管和設(shè)備配套，連接應(yīng)牢固。其跨焊長度應(yīng)符合規(guī)范要求。7 電纜敷設(shè)及接線熟采圖紙和資料 敷設(shè)前準備電纜、電線敷設(shè)敷設(shè)完后外觀檢查及電纜整理、綁扎、掛上標簽電纜中間頭制作終端頭制作及端子壓接上盤固定及接線確認布線配線及套芯線號箍電纜敷設(shè)完確認敷設(shè)路徑調(diào)查槽架及管線安裝完確認電纜盤分配表及電纜敷設(shè)卡作完機具及人員安排 按圖接線接線檢查緊固度7．1．1電纜敷設(shè)前，根據(jù)設(shè)計圖，檢查電纜敷設(shè)路由是否通暢，電纜敷設(shè)和接線施工工序流程圖并檢查電纜溝和電纜管是否符合質(zhì)量要求。7．1．2電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖提供的單線系統(tǒng)圖，對電纜進行分配。 同一槽架內(nèi)的交流三芯電力電纜不宜超過2層；控制電纜在槽架上不宜超過3層。電纜在槽架上的排列和綁扎Ⅰ.彎度正確（佳） Ⅱ.彎度較小電纜在槽架上的排列和綁扎7．1．3電纜敷設(shè)后，電纜的兩端應(yīng)用自粘帶將終端頭部干包處理，防止電纜受潮。7．2．1電纜終端頭的制作l 10kv的高壓電纜頭的制作，應(yīng)根據(jù)電纜的型號規(guī)格采用繞包式方式制作；l 1kv及以下全塑電力電纜和全塑控制電纜采用干包。7．2．3電纜連接采用冷壓壓接端子連接時，冷壓端子壓接使用專用壓接鉗。對電纜在接線端，其芯線應(yīng)按相別（包括零線和PE線等）作明呈標志，若接線連接用螺栓為M8及以上時，應(yīng)用力矩搬手緊固，并作明顯標記。盤柜內(nèi)接線如圖所示。施工前準備暗配管、盒敷設(shè)配合土建和結(jié)構(gòu)安裝支架、固定件敷設(shè) 電線敷設(shè)燈具及開關(guān)、插座安裝 配合結(jié)構(gòu)安裝通電試亮質(zhì)量檢查、工廠燈及防暴燈等。照明安裝工序，暗開關(guān)插座盒，廠房內(nèi)配管及燈具固定支架等施工，杜絕完工后再損壞成品。在照明器具所在位置均應(yīng)予留暗分線盒，照明燈具的接線均在暗分線盒內(nèi)。應(yīng)請監(jiān)理人員檢查確認。接線必須在設(shè)備和分線盒內(nèi)進行，在配管內(nèi)禁止有接頭。導(dǎo)線在分線盒內(nèi)應(yīng)留有適當?shù)挠嗔俊Ａ憔€顏色應(yīng)采用天藍色。 ，應(yīng)用500V絕緣表檢查線路的絕緣，其絕緣阻值應(yīng)大于20MΩ，并作好記錄。燈具安裝后要注意維護，確保交工時完好率百分之百。為降底跨步電壓,在主廠房出入口及人行道處,在接地裝置上面敷設(shè)80mm厚的瀝青層,其寬度超過接地裝置2米.9．2接地裝置施工時，埋設(shè)時應(yīng)請監(jiān)理人員檢查確認。接地不得串連。9．4明設(shè)扁鋼接地線，用專用接地卡固定在墻上或支架上斷線卡安裝應(yīng)規(guī)范，其搭接面應(yīng)緊密可靠，并按規(guī)定涂抹導(dǎo)電膏。9．6接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規(guī)定：l （且至少3個棱邊焊接）。l 圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的６倍。Ⅰ型（正確） Ⅱ型（正確）