【正文】 先完成土建工程，經(jīng)中間驗收,符合電氣進場條件后，才能進行變電站電氣部分的施工。另外，我們將積極采取有力的措施組織人力、機具進行施工，將各大交叉工序搭接進行，盡可能縮短工期。．2施工安全執(zhí)行標準1. 《電力建設安全工作規(guī)程》DL －19972. 《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分）DL 408—913. 中國南方電網(wǎng)公司的三個規(guī)定：《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》、《安全生產(chǎn)監(jiān)督規(guī) 定》、《安全生產(chǎn)工作獎懲規(guī)定》4. 南方電網(wǎng)公司《變電站安健環(huán)設施標準》（Q／CSG 1 0001－2004）5. 《廣東電網(wǎng)公司防止人身傷亡事故十項重點措施》6. 廣州南方電力建設集團有限公司的《電力工程危害辯識清單及風險評價、控制措施》中的有關規(guī)定。．3．2技術的準備1. 變壓器運進變電站前應詳細了解變壓器的資料（包括安裝尺寸及要點），根據(jù)資料結合設計圖紙確認現(xiàn)有基礎是否適合變壓器就位。2. 組織全體人員學習施工方案，技術負責人向施工人員作施工技術交底。3. 施工負責人落實施工現(xiàn)場的安全設施及防火要求。5. 配合運輸部門主變本體上基礎、就位。與廠家研究并制定具體安裝措施，報甲方、監(jiān)理審核。3) 技術負責人對施工人員進行安裝交底。5) 變壓器內檢后，進行附件吊裝。7) 在安裝變壓器的同時進行變壓器油的循環(huán)處理。用真空濾油機采用小流量真空法注油，至油淹沒鐵芯，距箱蓋頂面200mm時進行熱循環(huán)48小時以上，以提高變壓器的絕緣水平。主變是變電站的關鍵設備，主變安裝前要認真熟悉施工圖和制造廠安裝說明書，編制施工技術措施并進行技術交底，安裝時要注意保證變壓器密封良好，嚴格按規(guī)范和廠家說明書對變壓器進行抽真空、注油、熱油循環(huán)、密封檢查、絕緣油的微水及含氣量測試。 變壓器安裝工藝流程圖．5 主要工序及施工要求．5．1開箱檢查1. 根據(jù)貨單及裝箱單核對、檢查、設備完整性、元件無銹蝕﹑瓷件及絕緣件無裂紋及破損，出廠合格證及技術資料齊全，設備開箱須有廠家及甲方代表在場，并按規(guī)定詳細填寫開箱記錄表，各相關方簽字認可。3. 設備開箱后小件的配備件、儀表及零星材料應運到室內存放并做好標識，若不能立即運到室內的應做好防雨措施，以免設備淋雨后受潮影響絕緣性。．5．2變壓器油檢驗1. 變壓器油必須每桶取油樣做色譜、簡化、介損試驗，合格后方能注入變壓器內。．5．3附件檢查和試驗1． 散熱器檢查清理后，應做密封試驗，試驗氣壓按制造廠規(guī)定：持續(xù)30min應無滲漏現(xiàn)象。必要時每個記錄編號。① 檢查油囊應完整無損。③ 膠囊在緩慢充氣脹開后檢查應無漏氣現(xiàn)象；5. 升高座檢查與試驗。① 檢查CT引線接線是否正確，引出線頭是否包扎好。③ CT電氣特性試驗。6. 套管檢查與試驗。② 套管頂部密封結構檢查，油化驗及電氣試驗。① 氣體繼電器試驗。③ 散熱器清洗、連管清洗。8． 安裝閥門前應試驗其開閉功能完好，無缺損，無金屬碎屑。1. 散熱器安裝應先測其安裝孔距，對應編號吊裝。3. 套管安裝應符合下列要求：1) 套管長度與引線配合。3) 高壓套管穿線的應力錐應進入套管的均壓罩內，其引出端與套管頂部接線柱連接處應擦干凈，接觸緊密，密封良好。5) 套管頂部接線柱安裝是特殊過程，必須在變壓器技術專責人或項目部質監(jiān)員的旁站監(jiān)督下完成。b) 作業(yè)人員身上不得帶有任何物件，不得穿帶有金屬扣的工作服。d) 安裝配件按需要的種類、數(shù)量逐項從下面遞上，完成安裝后不能有缺少或剩余。4. 儲油柜、瓦斯繼電器、連通管要配合安裝，瓦斯繼電器本身要水平，頂蓋上的箭頭標志指向油枕。6. 對于上端有放氣塞的組件（如低壓套管、氣體繼電器、儲油柜、冷卻器聯(lián)管等）在注油后應打開上部放氣塞將積存的空氣放出，見有油溢出時立即關閉。（1） 對油處理系統(tǒng)的要求油罐應能密封，在濾油循環(huán)過程中，油不應與外界大氣接觸，因此大油桶必須裝呼吸器。軟油管采用具有鋼絲編織襯層的耐油氯丁膠管，并允許受全真空，與鋼管連接頭采用專門的卡子卡固或用多重鐵絲扎牢，閥門選用密封性能好的鑄鋼截止閥（真空管道可用球閥）。油處理系統(tǒng)以DZ150真空濾油機為主體，LY150壓力式濾油機、ZX70真空泵、儲油罐和變壓器本體及其連接的管道閥門組成，凡是新油進入DZ150真空濾油機，必須經(jīng)過LY150壓力式濾油機過濾，并確認濾油紙上看不到臟污時，才能用DZ150真空濾油機進行油處理。填寫好濾油設備運行日記和有關記錄表，作為油質處理過程質量監(jiān)督的依據(jù)及備查，并作為變壓器安裝記錄移交資料。2． 在油枕上加氮氣做密封試驗。．5．7交接試驗1．靜止24小時取油樣由有關的試部門試驗。正式緊線應用下滑車法:傳力經(jīng)電動卷揚機、轉向滑車、下滑向滑車、上滑向滑車、瓷串的順序進行。軟母線架設工藝流程圖．1施工依據(jù)1. 本工程施工設計圖紙、廠家產(chǎn)品安裝說明書。．2施工安全執(zhí)行標準7. 《電力建設安全工作規(guī)程》DL －19978. 《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分）DL 408—919. 中國南方電網(wǎng)公司的三個規(guī)定：《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》、《安全生產(chǎn)監(jiān)督規(guī)定》、《安全生產(chǎn)工作獎懲規(guī)定》10. 南方電網(wǎng)公司《變電站安健環(huán)設施標準》（Q／CSG 1 0001－2004）11. 《廣東電網(wǎng)公司防止人身傷亡事故十項重點措施》12. 廣州南方電力建設集團有限公司的《電力工程危害辯識清單及風險評價、控制措施》中的有關規(guī)定。2) 設備進變電站前，應詳細核對設計圖紙與廠家附來的圖紙相符性（間隔位置、安裝尺寸）了解熟悉制造廠的安裝圖紙、技術要求。7. 布置好施工機具及設備附件放置位置。2. 開箱若發(fā)現(xiàn)設備有破損和缺陷,應即通知物資部門及供貨商共同做好記錄，確定處理意見并簽名認可。4. 零星材料、配備件入室后應做好標識。．5．3安裝主母線1. 先把套管安裝在母線室分隔扳上，用清潔干燥的軟布擦拭母線，檢查絕緣是否損傷，清除油脂和所沾的污物。3. 母線平置時貫穿螺栓應由下往上穿，其余情況下螺母應置于維護側。5. 螺栓受力應均勻，不應使電器的接線端子受到額外應力。7. 母線的螺栓連接及支持連接處，母線與電器的連接處以及距所有連接處10mm以內的地方不應刷相色漆。緊固螺栓（國標）力矩標準規(guī)格力矩（）規(guī)格力矩（）規(guī)格力矩（）M8M10M12M16M20M24．5．4連接柜間接地母線將各柜的接地母線連成一體，并與主地網(wǎng)連接(不小于2點)，檢查工作接地和保護接地是否有遺漏，接地回路是否連續(xù)導通。．5．5隔離開關調整 檢查隔離開關觸頭鍍銀層無脫落，絕緣子表面清潔、無裂紋； 隔離開關合閘后觸頭間的相對位置正確、接觸緊密，兩側的接觸壓力應均勻。 觸頭表面應平整、清潔，并應涂以薄層中性凡士林； 隔離開關與斷路器、隔離開關與接地刀的機械及電氣閉鎖裝置應動作靈活、準確可靠。確保分﹑合閘動作可靠。．5．7五防裝置調整調整檢查柜內五防裝置元件完整性，操作應靈活可靠。．5．9施工要求1．10kV開關柜安裝質量控制點：工序名稱質量控制點質量標準控制方式控制級別記錄格式10kV開關柜成套柜排列符合GB5017192國標現(xiàn)場檢查CRGDGQR（變）139開關特性測試符合GB5015091國標記錄審核BRGDGQR（變）125動觸頭與靜觸頭符合GBJ14790國標現(xiàn)場檢查BRGDGQR（變）139導體間及對地距離符合GBJ149－90國標現(xiàn)場檢查CRGDGQR（變）131硬母線安裝母線接觸面符合GBJ149－90國標現(xiàn)場檢查CRGDGQR（變）131螺栓緊固符合GBJ149－90國標現(xiàn)場檢查CRGDGQR（變）1312．控制級別說明① CR控制級的在工序完成后由班質監(jiān)員驗收并在安裝記錄上簽名確認后才能進行下一工序。 GIS安裝1. 設計圖紙及廠家產(chǎn)品安裝說明書。1. 《電力建設安全工作規(guī)程》DL －19972. 《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分）DL 408—913. 中國南方電網(wǎng)公司的三個規(guī)定：《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》、《安全生產(chǎn)監(jiān)督規(guī) 定》、《安全生產(chǎn)工作獎懲規(guī)定》4. 南方電網(wǎng)公司《變電站安健環(huán)設施標準》（Q／CSG 1 0001－2004）5. 《廣東電網(wǎng)公司防止人身傷亡事故十項重點措施》6. 廣州南方電力建設集團有限公司的《電力工程危害辯識清單及風險評價、控制措施》中的有關規(guī)定。4. GIS施工現(xiàn)場的天車已按要求安裝并經(jīng)驗收合格可交付使用。用經(jīng)緯儀測量基礎水平面，全部基礎埋件誤差應不大于177。2）、組織施工人員學習施工方案，技術負責人向施工人員作安全技術交底。．4施工工器具的準備序號施工機具名稱數(shù)量適用階段1.16噸吊車1臺安裝2.SF6氣體回收裝置1臺安裝3.電烘箱1臺安裝4.電焊機 18 kW1臺安裝5.吸塵機 1臺安裝6.1T、5 T、10T尼龍吊帶 各2對安裝7.開關特性測試儀 1臺調試8.SF6檢漏儀 1臺撿漏9.力矩扳手 （28～200N/M）1套安裝10.水準儀1臺測量基礎11.水平尺、溫度計、各1把安裝12.吊錘2個安裝13.液壓千斤頂3只安裝14.干式滅火器4只安裝15.鋼絲繩、塞古、枕木及木方安裝16.其余施工機具根據(jù)設備要求備齊安裝．5施工用消耗材料的準備序號名 稱用 途序號名 稱用 途1無水酒精內部零件清洗、清理8丙酮內部零件清洗、清理2塑料薄膜SF6氣體檢漏及其它9塑料薄膜手套內部裝配用3白布帶封口及安裝導體臨時固定10防氧化導電脂鋁質導電接觸面防氧化4記號筆（紅、藍、黑）作緊固記號11密封膠SF6氣體5工業(yè)潔凈紙內部零件清洗、清理12防水膠防水防銹6百潔布內部零件清洗、清理13微碳潤滑脂用于滑動導電接觸面7白扣布內部零件清洗、清理．1開箱檢查確定設備開箱日期，通知供貨商、物資采購、安裝代表共同進行設備開箱、附件清點工作，并準備設備開箱檢查記錄表格。檢查設備附件及零配件是否有銹蝕、變形及破損情況，做好開箱檢查記錄。瓷套管表面光滑無裂紋、缺損，套管與法蘭的接合面粘合牢固，法蘭面應平整無外傷和鑄造砂眼；出廠證件及技術資料應齊全，若清點檢查過程中發(fā)現(xiàn)有缺少或破損的零配件，應記錄在設備開箱檢查記錄上并三方共同簽名，確定處理意見。．2 GIS就位、拼裝（1） 按制造廠的部件編號和規(guī)定順序進行組裝，不可混裝；（2） 將斷路器單元用軟吊繩吊起（注意與產(chǎn)品接觸部位采取適當?shù)拇胧┍Ｗo以免油漆脫落），吊放在劃線基礎上，采用吊線錘對正斷路器中心與所劃線重合，同時用水平尺調節(jié)斷路器水平（3） 斷路器固定應牢固可靠支架或底架與基礎的墊片不宜超過3片，其總厚度不應大于5 mm，各片間應焊牢固；（4） 所有部件的安裝位置正確，并按制造廠規(guī)定要求保持其應有的水平或垂直位置；（5） 拆掉斷路器兩端頭保護蓋板，清理法蘭面。．主母線連接：（1）取下包裝保護蓋和干燥劑蓋板；（2）清理法蘭、罐體內側、導電桿及盆式絕緣子；（3）將清潔的母線導體插入屏蔽頭，插母線應戴塑料手套，（注意不要將導體碰撞到母線筒并作臨時支承）；（4）插入母線導體前，先將“O”型圈臨時放在法蘭上，并將2支定位銷插入法蘭上，使法蘭準確對接；（5）GIS的單元平移可用液壓千斤頂或手鏈葫蘆推或拉，將GIS 向前移動，使法蘭面吻合；（6）法蘭面的緊固應按制造廠的規(guī)定力矩，平穩(wěn)進行緊固。．GIS本體接地GIS本體接地線應使用銅排，并滿足短路電流要求，接地良好。．更換吸附劑（1）GIS每個氣室封蓋每拆一次都必須更換吸附劑，一定要經(jīng)過烘干處理才可裝入。C，烘干時間為12h，在烘箱內冷卻到室溫之后立即裝入氣室內，在空氣中暴露不得超過15min。．抽真空檢漏、充SF6氣體1) 抽真空前關閉連接設備入口閥門，打開真空表閥門，抽真空5min后關閉真空表閥門，觀察管路中的真空壓力15min。2) 抽真空到40 Pa，關閉氣體入口，記錄讀數(shù)，開啟閥門繼續(xù)抽真空30min，關泵時記錄真空度（A）值，關閉閥門；3) 停泵4小時后，開啟閥門，檢查真空度（B）值，若BA的數(shù)值小于40Pa，則可認為合格。5) 抽真空時應防止真空泵突然停止或因誤操作而引起倒灌事故；6) 新六氟化硫氣體應具有出廠試驗報告及合格證，運到現(xiàn)場后充氣前應作含水量的檢驗，含水量應＜8PPm（V/V）。C時的數(shù)值，現(xiàn)場溫度升高應按氣溫曲線修正充注氣體壓力；10) 連接SF6氣瓶氣管到設備氣體入口閥門時，用SF6氣體吹噴清除氣管中的空氣后再緊固閥門接頭，應經(jīng)減壓閥緩慢地將SF6氣體充入設備，充氣實際壓力值根據(jù)（SF6氣體壓力—溫度特性曲線）確定。）11) 充氣完成后，拆除氣管，并蓋上氣體入口的蓋子。．8系統(tǒng)檢查測試a) 在額定操作壓力及額定控制電壓下連續(xù)進行5~10次分合閘操作，在操作過程中檢查操作機構、轉換開關等部位，必須操斷正常；b) 關閉閥門，緩慢開啟壓力開關前閥門，分別檢查報警和閉鎖壓力值；c) 操作各元件檢查斷路器與隔離開關和接地