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二次襯砌具體施工方案-在線瀏覽

2025-06-14 23:29本頁(yè)面
  

【正文】 固定在二襯臺(tái)車上,預(yù)留洞室采用5cm板加工的木模型按測(cè)量要求的位置固定在二襯臺(tái)車上,與二襯混凝土一起澆筑,二襯混凝土脫模后拆除模型及臨時(shí)固定措施即可。2)采用整體液壓鋼模襯砌臺(tái)車施工,一次襯砌長(zhǎng)度12m,按先墻后拱的順序澆灌混凝土,確保拱部混凝土密實(shí);緊急停車帶加寬段等特殊斷面襯砌段采用大塊鋼模簡(jiǎn)易臺(tái)車施工。3)襯砌施工前首先施作防水層,然后襯砌臺(tái)車定位,再安裝橡膠止水帶及堵頭板,經(jīng)檢查合格后灌注混凝土,之后進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù),混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,拆模移走,并對(duì)模板進(jìn)行清理和涂脫模劑,再進(jìn)行下一循環(huán)混凝土施工。5)在混凝土澆筑過程中,派專人觀察模板、支架、預(yù)埋件和預(yù)留空洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時(shí),及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。7)邊墻和拱腳部分的混凝土振搗作業(yè):利用作業(yè)窗口用插入式振動(dòng)器進(jìn)行搗固;拱頂可使用附著式振動(dòng)器進(jìn)行振搗。8)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及總體施工安排,每個(gè)隧道作業(yè)面配備1臺(tái)襯砌臺(tái)車。水溝電纜槽現(xiàn)場(chǎng)整體立模灌注,蓋板采用預(yù)制場(chǎng)預(yù)制。采用全斷面液壓整體式臺(tái)車施工,一次襯砌長(zhǎng)度12m。開挖支護(hù)完后,通過施工監(jiān)控量測(cè)成果確定最佳襯砌施作時(shí)機(jī)決定施工時(shí)間。2)技術(shù)及放樣人員做到熟悉圖紙及規(guī)范,及時(shí)進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底,做到放樣及時(shí)準(zhǔn)確,能指導(dǎo)施工。4)對(duì)進(jìn)入工地的鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn):(1)每批鋼筋應(yīng)有廠方提供的質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊,其它缺陷也均應(yīng)在允許范圍內(nèi)。如一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格,在同一批內(nèi)取雙倍試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn),若仍有一個(gè)試樣不合格,則該批鋼筋為不合格品。1)先由鋼筋專職放樣員按設(shè)計(jì)施工圖和規(guī)范要求編制鋼筋下料單。鋼筋表面潔凈、無(wú)損傷,油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈,帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。如遇有死彎時(shí),應(yīng)將其切除。彎曲后,平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象,鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫,對(duì)于Ⅱ級(jí)鋼筋不得反復(fù)彎曲。6)鋼筋在加工彎制前調(diào)直,須符合下列規(guī)定。(2)鋼筋平直,無(wú)局部折曲。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,二襯主筋采用焊接進(jìn)行連接,輔助鋼筋采用綁扎方法進(jìn)行連接,具體要求如下:1)鋼筋綁扎或焊接必須牢固穩(wěn)定,不得變形松脫和開焊,當(dāng)主筋采用單面搭接焊時(shí),焊縫長(zhǎng)度10d,采用雙面拱接焊時(shí),焊縫長(zhǎng)度5d。2)焊接接頭在受拉區(qū)不超過去50%,綁扎接頭受拉區(qū)不超過25%。1)邊墻基礎(chǔ)頂面在二襯前應(yīng)進(jìn)行如下處理頂面鑿毛,清除浮渣,灑水濕潤(rùn)混凝土表面,對(duì)富水地段增設(shè)遇水膨脹止水條,及在無(wú)二襯鋼筋地段增設(shè)接茬鋼筋。混凝土自模板預(yù)留口由輸送泵左右對(duì)稱灌注。(2)在混凝土澆筑過程中,派專人觀察模板、支架、預(yù)埋件和預(yù)留空洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時(shí),及時(shí)采取措施進(jìn)行處理,確保混凝土連續(xù)灌注。(4)臺(tái)車移動(dòng)穿行時(shí),鋼模必須收攏到穿行要求位置。(5)邊墻和拱腳部分的混凝土振搗作業(yè)都利用作業(yè)窗口采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行。(6)二次襯砌混凝土施工必須采取措施保證連續(xù)整體灌注,必須備有大功率發(fā)電機(jī)和混凝土輸送泵。3)堵頭板二襯混凝土灌注段施工接頭處應(yīng)采取措施防止漏漿,可利用廢棄的土工布對(duì)漏漿縫進(jìn)行處理。5)脫模劑選用柴機(jī)油或色拉油?;炷吝\(yùn)輸采用混凝土運(yùn)輸車(8m3~12m3),為確保襯砌混凝土質(zhì)量和滿足襯砌作業(yè)時(shí)間的要求,對(duì)混凝土運(yùn)輸要嚴(yán)密組織。其職責(zé)是:編制當(dāng)班行車組織機(jī)構(gòu)計(jì)劃;安排工作面混凝土運(yùn)輸車數(shù)量;指揮協(xié)調(diào)各工作面及各工序的運(yùn)輸事宜;處理各類緊急運(yùn)輸情況。2)仰拱超前拱墻二次襯砌,其超前距離保持3倍以上襯砌循環(huán)作業(yè)長(zhǎng)度。填充片石混凝土在仰拱混凝土終凝后清除表面浮碴再進(jìn)行澆筑,不得同時(shí)澆筑。5)仰拱及填充混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上時(shí)才可通行施工車輛。仰拱橋構(gòu)造見下圖示意。兩組之間采用型鋼栓接,使兩組鋼梁相對(duì)固定,確保車輛通行在棧橋四片承力鋼梁上,仰拱橋兩端設(shè)防爬裝置,平面圖見下頁(yè)圖所示。二襯采取在正洞二襯里預(yù)埋特制簡(jiǎn)易鋼模型與正洞一次成型的方法施工。隧道與橫洞防水層焊接連接,接口處設(shè)中埋式橡膠止水帶。施工時(shí),仔細(xì)檢查模板的拴接及加固質(zhì)量和位置尺寸,防止模板變形、溝槽結(jié)構(gòu)尺寸誤差超標(biāo)。水溝電纜槽蓋板采用集中預(yù)制后人工安裝。.2)隧道施工過程中,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行砌砌后二襯凈空斷面測(cè)量,根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果及二襯厚度及時(shí)調(diào)整?;炷恋倪\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。4)一般情況下隧道襯砌應(yīng)在圍巖和初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后施作二次襯砌,特殊條件下(如松散堆積體、淺埋地段)隧道襯砌應(yīng)在初期支護(hù)完成后及時(shí)施作。5)初期支護(hù)與二次襯砌襯背需進(jìn)行回填注漿,應(yīng)在襯砌拱頂預(yù)留注漿孔?;炷炼臼┕?yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104)和施工技術(shù)方案的規(guī)定。7)對(duì)新選原料產(chǎn)地、同產(chǎn)地更換礦山或連續(xù)使用同一產(chǎn)地達(dá)兩年時(shí),粗、細(xì)骨料應(yīng)做選料源檢驗(yàn),其檢驗(yàn)內(nèi)容包括:顆粒級(jí)配、堅(jiān)固性、有害物質(zhì)含量和堿活性檢驗(yàn)。1)隧道襯砌模板臺(tái)車、移動(dòng)臺(tái)架必須按照隧道內(nèi)凈空尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)與制造,鋼結(jié)構(gòu)及鋼模必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性能承受所澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工荷載。2)模板安裝必須穩(wěn)固牢靠,接縫嚴(yán)密,不得漏漿。澆筑混凝土前,模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。封頂和封口混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%;承受圍巖壓力較小的拱墻模板拆除時(shí),封頂和封口混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%。其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。不足60t也按一批計(jì)。2)鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。4)鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。彎鉤,其彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的2.5倍,鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。(3)彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線,其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍(光圓鋼筋)或12倍(帶筋鋼筋)。的彎鉤,有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)作135176。的彎鉤。5)襯砌鋼筋實(shí)測(cè)項(xiàng)目表41序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率1主筋間距(mm)177。5尺量:每20m檢查5個(gè)點(diǎn)3箍筋間距(mm)177。(2)當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過3個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥逾一個(gè)月)時(shí),必須再次進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),并按實(shí)驗(yàn)結(jié)果使用。檢驗(yàn)數(shù)量:同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥,散裝水泥沒500t為一批,袋裝水泥每200t為一批,當(dāng)不足上述數(shù)量時(shí),也按一批計(jì)。耐腐蝕混凝土所用的水泥的礦物成分開工前檢查一次;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)。2)細(xì)骨料(1)拌制混凝土所用的細(xì)骨料,應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn),其顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)和堅(jiān)固性指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ52)的規(guī)定,含泥量、泥塊含量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TBl0424)附錄B的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量:同一產(chǎn)地、同一品種、同一規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的細(xì)骨料,每400m3或600t為一批,不足400m3或600t也按一批計(jì)。3)粗骨料噴射混凝土所用的粗骨料,應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn),其顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量應(yīng)符合要求。檢驗(yàn)數(shù)量:同一產(chǎn)地、同一品種、同一規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的粗骨料,每400m3或600t為一批,不足400m3或600t也按一批計(jì)。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)。必須按批對(duì)減水率、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)。每批抽檢一次。5)水混凝土拌和用水宜采用飲用水,當(dāng)采用其他水源時(shí),水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:做水質(zhì)分析試驗(yàn)。其要點(diǎn)如下:采用合格的大廠旋窯廠家產(chǎn)品。用
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