【正文】 場(chǎng)地的準(zhǔn)備，搭建好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施和PC結(jié)構(gòu)的堆場(chǎng)準(zhǔn)備；，確保各樓滿足PC結(jié)構(gòu)的吊裝距離，以及按照施工進(jìn)度以及現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)布要求，本項(xiàng)目住宅樓配備塔吊，要滿足PC施工樓棟安裝作業(yè)，確保平均結(jié)構(gòu)層每7天一層的節(jié)點(diǎn)。 1塔吊主要分別保證112樓2棟17層主樓施工，其型號(hào)為7533 ，起重臂長(zhǎng)分別為50米，11＝，＝，最大起重量為12噸。3塔吊主要分別保證3樓1棟17層主樓施工，其型號(hào)為6513，基礎(chǔ)形式為底板承臺(tái)混合體基礎(chǔ)安裝方式，起重臂長(zhǎng)分別為45米，3＝。 4塔吊主要分別保證41樓1棟17層主樓、42樓商業(yè)配套用房及東側(cè)車庫(kù)地下一層的施工，其型號(hào)為6513，起重臂長(zhǎng)分別為55米，41＝，＝， ，最大起重量為8噸。7塔吊主要分別保證7樓1棟17層主樓及14周邊車庫(kù)地下一層的施工，其型號(hào)為7015，起重臂長(zhǎng)分別為50米，7＝，＝，＝， ，最大起重量為10噸。 9塔吊主要分別保證12樓2棟17層主樓施工，其型號(hào)為7533，起重臂長(zhǎng)分別為50米，9＝，12＝， ，最大起重量為12噸。塔吊布置見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置，見(jiàn)附圖。若在PC結(jié)構(gòu)卸車時(shí)使用汽車吊卸載施工，可以大大增加整個(gè)項(xiàng)目施工進(jìn)度，避免長(zhǎng)時(shí)間因?yàn)镻C卡車堵塞的情況，使用汽車吊施工可減輕塔吊運(yùn)能，比在不使用汽車吊的PC結(jié)構(gòu)卸車情況施工效率更高，根據(jù)以往在其它PC結(jié)構(gòu)項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)，PC結(jié)構(gòu)卸車時(shí)使用汽車吊和塔吊協(xié)作卸載PC結(jié)構(gòu)方法施工，以提高PC構(gòu)件卸載效率。 、工程目標(biāo) 重大傷亡事故為零，無(wú)重大治安、刑事案件和火災(zāi)事故。 工程一次合格率100%。 本進(jìn)度施工目標(biāo)在保障本工程住宅施工總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的前提下，施工過(guò)程中投入相當(dāng)數(shù)量的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、管理人員，并根據(jù)施工方案合理有序地對(duì)人力、機(jī)械、物資進(jìn)行有效調(diào)配，保證計(jì)劃中各施工節(jié)點(diǎn)如期完成。根據(jù)上述施工要求以及PC結(jié)構(gòu)吊裝施工的方便，PC結(jié)構(gòu)管理小組計(jì)劃在樓棟近塔吊位置處設(shè)置1個(gè)面積約200平方大小PC堆場(chǎng)，堆場(chǎng)平面尺寸為20m*10m，PC堆放使用地庫(kù)頂板為堆場(chǎng)。 預(yù)制結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，由塔吊或汽車吊按施工吊裝順序有序吊至專用堆放場(chǎng)地內(nèi)，預(yù)制結(jié)構(gòu)堆放必須在構(gòu)件上加設(shè)枕木，場(chǎng)地上的構(gòu)件應(yīng)作防傾覆措施。凸窗板采用直接豎放擱置，在底部鋪墊模板作為成品保護(hù)措施，擱支點(diǎn)可采用柔性材料，堆放好以后采取臨時(shí)固定，場(chǎng)地做好臨時(shí)圍擋措施，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)出堆放區(qū)域。如下圖： 本項(xiàng)目PC結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、堆放和吊裝的過(guò)程必須要注意成品保護(hù)措施。堆放的過(guò)程中采用手拉葫蘆調(diào)節(jié)將PC結(jié)構(gòu)在吊裝過(guò)程保持平衡，保持平穩(wěn)和輕放，在輕放前也要在PC結(jié)構(gòu)堆放的位置放置棉紗或者橡膠塊或者枕木等，將PC結(jié)構(gòu)的下部保持柔性結(jié)構(gòu)；樓梯、陽(yáng)臺(tái)等PC結(jié)構(gòu)必須單塊堆放，疊放時(shí)用四塊尺寸大小統(tǒng)一的木塊襯墊，木塊高度必須大于疊合板外露馬鐙筋和棱角等的高度，以免PC結(jié)構(gòu)受損，同時(shí)襯墊上適度放置棉紗或者橡膠塊，保持PC結(jié)構(gòu)下部為柔性結(jié)構(gòu)。施工過(guò)程中樓梯、陽(yáng)臺(tái)等PC結(jié)構(gòu)需用用木板覆蓋保護(hù)。灌漿施工：【灌漿鋼筋（下端）與現(xiàn)澆鋼筋連接→安放套板】（只有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)相連接的部位才有本程序施工）→調(diào)整鋼筋→現(xiàn)澆混凝土施工→PC結(jié)構(gòu)施工→本層主體結(jié)構(gòu)施工完畢→高強(qiáng)灌漿施工。(為保證陽(yáng)臺(tái)支撐體系的穩(wěn)定性，陽(yáng)臺(tái)水平連接桿與房間內(nèi)的水平管連通） 分解圖三：外墻板吊裝、校正完畢(為保證陽(yáng)臺(tái)支撐體系的穩(wěn)定性，陽(yáng)臺(tái)水平連接桿與房間內(nèi)的水平管連通） 分解圖四：綁扎剪力墻、柱鋼筋(為保證陽(yáng)臺(tái)支撐體系的穩(wěn)定性，陽(yáng)臺(tái)水平連接桿與房間內(nèi)的水平管連通） 分解圖五：根據(jù)日式配摸施工流程，分別進(jìn)行剪力墻、梁支模，搭設(shè)樓面模板和疊合陽(yáng)臺(tái)板排架等(為保證陽(yáng)臺(tái)支撐體系的穩(wěn)定性，陽(yáng)臺(tái)水平連接桿與房間內(nèi)的水平管連通） 分解圖六：吊裝疊合陽(yáng)臺(tái)板(為保證陽(yáng)臺(tái)支撐體系的穩(wěn)定性，陽(yáng)臺(tái)水平連接桿與房間內(nèi)的水平管連通） 分解圖七：樓層砼澆搗并養(yǎng)護(hù)(為保證陽(yáng)臺(tái)支撐體系的穩(wěn)定性，陽(yáng)臺(tái)水平連接桿與房間內(nèi)的水平管連通） 分解圖八、樓梯施工（后作業(yè)法）(為保證陽(yáng)臺(tái)支撐體系的穩(wěn)定性，陽(yáng)臺(tái)水平連接桿與房間內(nèi)的水平管連通） 分解圖九：進(jìn)行灌漿施工 施工工序分解圖十：重復(fù)工序一~九，進(jìn)行下一樓層施工 B、灌漿施工： 施工工序分解圖一：灌漿流程 施工工序分解圖二：鋼筋下端固定首先進(jìn)行精確的測(cè)量放線，將放線誤差控制在177。 施工工序分解圖六：高強(qiáng)灌漿施工 本工程設(shè)計(jì)單件板塊最大重量6噸左右，采用QTZ250(TC7035B16)型塔吊吊裝，為防止單點(diǎn)起吊引起構(gòu)件變形，采用手拉葫蘆組合鋼絲繩起吊就位。 墻板吊裝 樓梯吊裝 本工程PC預(yù)制外墻板吊點(diǎn)分為兩種形式，其中預(yù)制墻板模采用預(yù)埋吊鉤， 預(yù)制外墻模吊裝示意 第二種吊點(diǎn)形式是在PC結(jié)構(gòu)上邊沿預(yù)埋螺栓套筒，將帶有吊環(huán)的高強(qiáng)螺栓擰進(jìn)螺栓套筒，用專用吊具擔(dān)將PC結(jié)構(gòu)吊裝到應(yīng)該施工的位置。 本次PC項(xiàng)目所采用的外墻墻板、陽(yáng)臺(tái)、設(shè)備平臺(tái)、凸窗以及樓梯的成品構(gòu)件，具有面積大、厚度薄的特點(diǎn)，若直接吊裝會(huì)使構(gòu)件產(chǎn)生較大變形甚至斷裂，因此對(duì)構(gòu)件采取加固措施是必要的。PC構(gòu)件堆放時(shí)，采用專門的鋼架進(jìn)行堆放，根據(jù)起吊順序及相應(yīng)部位進(jìn)行系統(tǒng)堆放，保證堆場(chǎng)的有序整齊，以便在吊裝過(guò)程中能及時(shí)找到需要的構(gòu)件，提高施工效率。（根部采用角碼加固、板與板之間均需要加強(qiáng)連接） 工況四： 設(shè)置構(gòu)件支撐及臨時(shí)固定，在施工的過(guò)程中板—板連接件的緊固方式應(yīng)按圖紙要求安裝，調(diào)節(jié)墻板垂直尺寸時(shí)，板內(nèi)斜撐桿以一根調(diào)整垂直度，待矯正完畢后再緊固另一根，不可兩根均在緊固狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整，改變以往在PC結(jié)構(gòu)下采用螺栓微調(diào)標(biāo)高的方法，現(xiàn)場(chǎng)采用2mm、5mm、10mm、20mm等型號(hào)的高強(qiáng)塑料墊片。 工況六： 樓層澆搗砼完成，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后，拆除構(gòu)件支撐及臨時(shí)固定點(diǎn)。 （b）根據(jù)給定的水準(zhǔn)標(biāo)高、控制軸線引出層水平標(biāo)高線、軸線，然后按水平標(biāo)高線、軸線安裝板下擱置件。 （c）吊裝就位后，采用靠尺檢驗(yàn)掛板的垂直度、鉛錘等進(jìn)行垂直度的檢測(cè)，如有偏差用調(diào)節(jié)斜拉桿進(jìn)行調(diào)整。 （1）陽(yáng)臺(tái)板施工工況 工況一： 陽(yáng)臺(tái)板進(jìn)場(chǎng)、編號(hào)、按吊裝流程清點(diǎn)數(shù)量。 工況六： 樓層澆搗砼完成，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后，拆除構(gòu)件臨時(shí)固定點(diǎn)與擱置的排架。 工況三： 在施工的過(guò)程一定要從樓梯井一側(cè)慢慢傾斜吊裝施工，上下端伸出鋼筋錨固于現(xiàn)澆樓板內(nèi)，上下端擱置于梁側(cè)牛腿上，施工完并預(yù)留施工空隙砂漿填充，防止構(gòu)件位移。 本工程PC外墻板之間、外墻板與樓面做成高低口，待樓層結(jié)構(gòu)封頂后在凹槽地方填塞PE棒 。主體結(jié)構(gòu)完成后，在橡膠條外側(cè)進(jìn)行密封膠施工。 （2）噴嘴離接縫的距離為300mm。 （5）注意事項(xiàng)：仔細(xì)檢查預(yù)制構(gòu)件的內(nèi)部，如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，做出記號(hào)，找出原因，進(jìn)行修補(bǔ)。 （7）噴嘴進(jìn)口處的水壓：210240KPa（預(yù)制面垂直；慢慢沿接縫移動(dòng)噴嘴） （8）噴淋試驗(yàn)結(jié)束以后觀察墻體的內(nèi)側(cè)是否會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，如無(wú)滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)即可認(rèn)為墻面防水施工驗(yàn)收合格。 根據(jù)圖紙和設(shè)計(jì)要求，本工程PC結(jié)構(gòu)外墻板內(nèi)的波紋管內(nèi)采用灌漿機(jī)將高強(qiáng)灌漿料灌注植有Φ20鋼筋鍍鋅波紋管內(nèi)的施工，使PC結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、PC結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)相連接新型施工技術(shù)。橡膠塞若干，用于堵塞灌漿孔、溢漿孔；瓦刀等工具若干；準(zhǔn)備檢驗(yàn)強(qiáng)度用試模，可選用4cm4cm16cm試模。高強(qiáng)灌漿技術(shù)交底 連接要求：預(yù)制構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除套筒內(nèi)及預(yù)留鋼筋上灰塵、泥漿及鐵銹等，保持清潔干凈。 吊裝前應(yīng)檢查、記錄預(yù)留鋼筋長(zhǎng)度，確保吊裝時(shí)鋼筋伸入套筒的長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。構(gòu)件拼裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固，灌漿時(shí)及灌漿后在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不得擾動(dòng)。水必須秤量后加入，拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其它水源時(shí)，應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定。 高強(qiáng)灌漿料稱量 水量稱量 高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的拌和采用手持式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間3~5分鐘。自加水算起應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。 ②灌漿 將攪拌好的灌漿料倒入螺桿式灌漿泵，開動(dòng)灌漿泵， L/min,待有灌漿料從壓力軟管中流出時(shí)，插入鋼套管灌漿孔中。 從灌漿開始，可用竹劈子疏導(dǎo)拌合物。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。當(dāng)有灌漿料從鋼套管溢漿孔溢出時(shí)，用橡皮塞堵住溢漿孔，直至所有鋼套管中灌滿灌漿料，停止灌漿。作業(yè)過(guò)程中對(duì)余漿及落地漿液及時(shí)進(jìn)行清理，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，灌漿結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗灌漿機(jī)、各種管道以及粘有灰漿的工具。 PC施工工具清單灌漿2臺(tái)攪拌機(jī)2臺(tái)量筒（量杯）2套攪拌桶2個(gè)電子秤2臺(tái)50T汽車吊1輛剛扁擔(dān)（吊裝）手拉葫蘆鋼絲繩沖擊鉆吹風(fēng)器活動(dòng)扳手撬棍勺子套筒扳手 、標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度 標(biāo)準(zhǔn)層施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)度：六天一層 第一天施工 上午結(jié)構(gòu)彈線、砼養(yǎng)護(hù)、吊鋼筋 下午吊外墻板、內(nèi)墻鋼筋綁扎 第二天施工 外墻板繼續(xù)吊裝施工、內(nèi)墻鋼筋綁扎、墻柱模板、樓板支撐架搭設(shè) 第三天施工 墻柱模板安裝、支撐架搭設(shè) 第四天施工 樓面鋼筋綁扎 第五天施工 頂模支設(shè)，梁板鋼筋綁扎 疊合板安裝完成，樓板鋼筋綁扎、 水電管線預(yù)埋 第六天施工 內(nèi)墻、柱模加固、驗(yàn)收 砼澆筑 模板排架拆除后施工 模板排架拆除后進(jìn)行灌漿施工 第四部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全文明施工 、PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工 （1）建筑物在施工期間或使用期間發(fā)生不均勻沉降或嚴(yán)重裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門等共同分析原因，商討對(duì)策。（包括：沉降觀測(cè)成果表，沉降測(cè)點(diǎn)平面位置布置圖等） （3）質(zhì)量監(jiān)督部門在質(zhì)量監(jiān)督過(guò)程中，應(yīng)把建筑物沉降觀測(cè)檢查作為質(zhì)量監(jiān)督重要內(nèi)容。 （4）經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)、視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面。 （5）用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。2mm。2mm。在儀器操作上，測(cè)站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。 （1）PC結(jié)構(gòu)成品生產(chǎn)、構(gòu)件制作、現(xiàn)場(chǎng)裝配各流程和環(huán)節(jié)，施工管理應(yīng)有健全的管理體系、管理制度。在每一個(gè)分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。 （4）專業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織，選擇和培訓(xùn)熟練的技術(shù)工人，按照各工種的特點(diǎn)和要求，有針對(duì)性地組織與落實(shí)。 （6）裝配過(guò)程中，必須確保各項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施落實(shí)到位，各工序控制應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 （8）PC結(jié)構(gòu)應(yīng)有完整的質(zhì)量控制資料及觀感質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全的材料、構(gòu)件制作進(jìn)行見(jiàn)證取樣、送樣檢測(cè)。 （1）模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。制作安裝偏差控制參照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 （3）模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密。 （4）模板支承系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴(yán)格按排列圖安裝。 （5）孔洞、埋件等應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號(hào)，防止錯(cuò)放漏放。 （6）平臺(tái)模板支撐必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求做到上下、進(jìn)出一致，木工施工員必須做到層層復(fù)核?，F(xiàn)場(chǎng)增加砼拆模試塊，必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓，以保證質(zhì)量和安全。 （1）鋼筋按圖翻樣，要求準(zhǔn)確。每批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，由材料員和鋼筋翻樣組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)真做好清點(diǎn)、復(fù)核（即核定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次進(jìn)入到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋到位準(zhǔn)確，避免現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，保證現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)準(zhǔn)化施工。 （4）鋼筋搭接、錨固要求按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明及相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙要求，并符合