【正文】 需以先進(jìn)的技術(shù)為保證，貫徹預(yù)防為主的現(xiàn)代質(zhì)量管理，全員參與，以影響質(zhì)量的重大因素著手，通過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，使每道工序均處于過(guò)程的穩(wěn)態(tài)，以保證工程質(zhì)量。第二章 施工準(zhǔn)備部署材料設(shè)備要求1） 本系統(tǒng)所有設(shè)備、鋼材、管材、管件及附屬制品等，在進(jìn)場(chǎng)后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品合格證明，除此之外，設(shè)備還應(yīng)提供相應(yīng)的技術(shù)文件及主要技術(shù)數(shù)據(jù)，鋼材應(yīng)提供材質(zhì)證件。3） 各種閥門的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，符合溫度要求。4） 石棉橡膠墊、油麻、水泥、電焊條、焊絲等的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2） 活板子、手鋸、手錘、大錘、螺絲板子、臺(tái)虎鉗、螺絲刀、氣焊工具、斤不落、滑輪等。作業(yè)條件準(zhǔn)備部署 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際同業(yè)主商定，在指定的地點(diǎn)安排好現(xiàn)場(chǎng)工作。在管道井、地下室等光線暗處作業(yè)時(shí)，要接通低壓照明燈。穩(wěn)栽各種型鋼托、吊卡架、預(yù)埋件及預(yù)埋套管。 設(shè)備型號(hào)、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并做好基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)記錄。隨設(shè)備所帶資料和產(chǎn)品合格證應(yīng)完備，進(jìn)口設(shè)備必須具有商檢部門的檢驗(yàn)合格文件，并做好設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄。剩余時(shí)間等待樓內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)施工完畢并進(jìn)行調(diào)試、試運(yùn)行，最終達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（如表一）內(nèi)容 進(jìn)度時(shí)間9月6日9月9日9月12日9月15日9月18日9月21日9月24日9月27日9月30日施工準(zhǔn)備水泵安裝冷水機(jī)組安裝換熱器安裝水箱安裝電子水處理儀安裝全自動(dòng)軟水器安裝分、集水器安裝冷卻塔安裝各機(jī)組配管、閥門安裝所用設(shè)備管道試壓、沖洗單機(jī)通電試驗(yàn)表一 安裝施工階段總工期進(jìn)度計(jì)劃表第五章 機(jī)房系統(tǒng)安裝施工方案和施工方法管道預(yù)制加工：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在選好的管材上劃線，按線斷管。斷管時(shí)壓手柄要用力均勻，不要用力過(guò)猛，斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。：將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。b. 管段聯(lián)接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向，變徑部位是否正確。d. 對(duì)于管件聯(lián)接點(diǎn)處的彎曲過(guò)死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600800度（火紅色）時(shí)，放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，利用管道自重使其平直，或用木版墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直，調(diào)直在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，等溫度降到適當(dāng)時(shí)在加熱處涂抹機(jī)油。e. 配裝好閥門的管段，調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來(lái)，將閥門處墊實(shí)再敲打，以防震裂閥體。g. 管段調(diào)直時(shí)不允許損壞管材。b. 法蘭盤(pán)的聯(lián)接螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤(pán)螺栓時(shí)要對(duì)稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為23扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。墊片要與管徑同心，不得放偏。b. 管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于20℃，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100200℃，預(yù)熱長(zhǎng)度為200250MM。d. 焊接前要將兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100MM以下可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)，管徑在150MM以上以點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)為宜。，應(yīng)先將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi)，先點(diǎn)焊23點(diǎn)再用角尺找平后方可焊接，法蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤(pán)密封面。2）凡屬預(yù)制墻板、樓板需要剔孔洞的，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過(guò)30MM，遇有剔混凝土空心樓板肋或斷鋼筋，必須預(yù)物征得不關(guān)部門的同意及采取相應(yīng)補(bǔ)救措施后，方可剔鑿，3）在外磚內(nèi)模和外掛板內(nèi)模工程中，對(duì)個(gè)別無(wú)法預(yù)留的孔洞，應(yīng)在大模板拆除后及時(shí)進(jìn)行剔鑿。5）預(yù)留孔應(yīng)配合土建進(jìn)行，其尺寸如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按下表規(guī)定執(zhí)。管道安裝時(shí)，把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出地面20MM。2) 防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖岫中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。b. 用22鉛絲或小線在型鋼下表面吊孔中心位置拉直繃緊，把中間型鋼吊架依資助固定好。a. 安裝托架前,按設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出兩端的管底高度,在墻上或溝壁上放出坡線,或按土建施工的水平線,上下量出需要的高度,按間距畫(huà)出托架位置標(biāo)記.b. 校正卡孔的距墻尺寸和托架高度,將托架栽平,用脹栓固定于墻上,然后在卡孔中心位置拉線,依次把中間托架固定好,型鋼托架的間距應(yīng)符合下表要求.公稱直徑(MM)1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(M)保溫管2233445678不保溫管34566781112鋼管管道支架的最大間距管道安裝安裝前先清除管內(nèi)污物、雜物。立管與支架間墊5mm厚的石棉墊,石棉墊在支架兩邊各延長(zhǎng)10mm。管子和管件可先在地面組裝,長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際施工情況,不應(yīng)撓度過(guò)大,撓壞接口。采用螺紋連接的管道,則吊上后即可上緊,采用焊接的管道,可待全部吊裝完畢后焊接。干管安裝后,還要調(diào)直；從管子端看過(guò)去整根管道都在一條直線上,干管的變徑要在分出支管之后,但不能小于100mm。設(shè)備安裝各類設(shè)備安裝前,要詳細(xì)復(fù)核各類基礎(chǔ)尺寸,正確無(wú)誤,待砼達(dá)到強(qiáng)度后方能施工。待砼達(dá)到75%強(qiáng)度后,再灌墊鐵下面的壓漿層。放置墊鐵時(shí),厚的在下,薄的在上,墊鐵應(yīng)平穩(wěn),接觸良好,要用電焊點(diǎn)牢,防止滑動(dòng)。2) 吊運(yùn)前應(yīng)核對(duì)設(shè)備重量,吊運(yùn)捆扎要穩(wěn)固,主要承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重心。4) 吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位,采用軟質(zhì)材料襯墊。,水泵找正找平應(yīng)符合下列要求：水泵找平應(yīng)以水平中分面、軸的外伸部分、底座的水平加工面為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。如由于管路連接而不正常時(shí),應(yīng)調(diào)整管路。制冷設(shè)備安裝前,應(yīng)根據(jù)《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)定》等有關(guān)規(guī)定,對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行核對(duì)、檢查及驗(yàn)收,防止基礎(chǔ)的平面坐標(biāo)位置與建筑軸線、基礎(chǔ)之間軸線位置的間距產(chǎn)生偏差。同時(shí)做好設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)工作,為保證設(shè)備安裝創(chuàng)造條件。1） 基礎(chǔ)平面過(guò)高可用鑿子鏟低。3） 如一次灌漿螺栓短了，可采用焊接接長(zhǎng)的方法解決。：設(shè)備開(kāi)箱檢查的目的是查明設(shè)備的技術(shù)狀況，設(shè)備是否有短缺、錯(cuò)件、損壞及腐蝕等現(xiàn)象，以及有無(wú)影響安裝的其他因素。1） 開(kāi)箱用開(kāi)箱工具，先啟開(kāi)箱頂木板，再啟開(kāi)四周的箱板，并取出機(jī)件。2） 對(duì)設(shè)備的包裝和保護(hù)物，除必須檢查外，不要過(guò)早拆除，防止設(shè)備受損。4） 開(kāi)箱時(shí)，對(duì)精密零件和易碎品，要妥善保管，并根據(jù)設(shè)備圖紙、裝箱單等核對(duì)零部件的數(shù)量。6） 檢查各主要部件的尺寸，如地腳螺栓孔的規(guī)格尺寸，應(yīng)與技術(shù)文件相符。在吊裝過(guò)程中應(yīng)防止受力點(diǎn)低于設(shè)備重心面傾斜,設(shè)備要捆扎穩(wěn)固。吊索與設(shè)備接觸部位,要用軟質(zhì)材料襯墊,防止設(shè)備機(jī)體、管路、儀表及其他附件受損或擦傷表面油漆。2) 設(shè)備的找平找正：設(shè)備安裝時(shí)的找平找正,對(duì)安裝質(zhì)量有著重要的作用。3) 拆卸和清洗：制冷壓縮機(jī)拆卸和清洗應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,依照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行。設(shè)備前面輸送液體的泵應(yīng)裝節(jié)流閥,熱介質(zhì)入口,冷介質(zhì)出入口,必須安裝壓力表及溫度計(jì),冷熱介質(zhì)出入口應(yīng)設(shè)置切斷閥并裝過(guò)濾器,防止雜物進(jìn)入造成堵塞,需要填堵孔洞。d. 堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后,往洞內(nèi)澆點(diǎn)水再用C20以上的細(xì)石混凝土或M50水泥砂漿填平搗實(shí),不許向洞內(nèi)填塞磚頭、雜物。安裝工作包括：全部自控設(shè)備（傳感器、變送器、控制器、自控閥門、中央監(jiān)控系統(tǒng)）的安裝；全部自控電纜（控制電纜、通訊電纜）、管線的供應(yīng)及敷設(shè)。3）安裝過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)內(nèi)自控設(shè)備安裝規(guī)范和其它有關(guān)規(guī)定、并同時(shí)滿足自控設(shè)備的安裝說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行。管道試壓1）管道試壓一般分為單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓兩項(xiàng),單項(xiàng)試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢,按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行的水壓試驗(yàn),系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢,按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。4）打開(kāi)水源閥門,往系統(tǒng)內(nèi)充水,滿水后放凈冷風(fēng)并將閥門關(guān)閉。6）撤掉試壓水泵和水源,把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。管道系統(tǒng)沖洗1）管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后,調(diào)試運(yùn)行前進(jìn)行.2）管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置,%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。保溫、防腐冷水管道、不保溫管道、設(shè)備等，在表面除銹干凈后刷防銹漆兩遍，不保溫管道增刷調(diào)和漆兩遍。冷水管道穿越墻身和樓板時(shí)，保溫層不許間斷；在墻提或樓板的兩側(cè)，應(yīng)設(shè)置板夾，中間填以松散保溫材料。安裝嚴(yán)密，松緊適當(dāng)錯(cuò)縫搭接，縫隙≤5mm，用導(dǎo)熱系數(shù)相近的材料勾縫。保溫施工完成后，在管道保溫外表面按設(shè)計(jì)要求涂色環(huán)，并示出介質(zhì)流向。b. 冷水機(jī)組、水泵進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。2) 機(jī)組的氣密性試驗(yàn)應(yīng)符合GBL502432002規(guī)范