制冷設(shè)備的選擇與制冷機房的布置方案-在線瀏覽
2025-02-07 14:28本頁面
【正文】 ， 并設(shè)兩個不相鄰的出人口 。 (5)氨機房每小時不小于三次換氣的自然通風和每小時不小于七次換氣的事故通風 。 項目 11：制冷系統(tǒng)設(shè)計 制冷機房的布置 制冷機房和設(shè)備的布置應(yīng)考慮的問題： (7)布置應(yīng)保證操作 ， 檢修方便 ， 同時盡可能使設(shè)備布置緊湊 。 (9)壓縮機的主要操作通道寬度及壓縮機突出部分到配電盤問的距離不小于 1． 5m， 非主要通道寬度不小于 0． 8m。 (11)臥式冷凝器和蒸發(fā)器布置在室內(nèi)時，應(yīng)考慮其清洗和更換管子的可能。 項目 11：制冷系統(tǒng)設(shè)計 制冷劑管道的設(shè)計 管道材料和連接 材料 氟利昂制冷系統(tǒng)管道常用紫銅管或無縫鋼管，一般管徑在 20mm以下時用紫銅管。 氨制冷系統(tǒng)的管道一律采用無縫鋼管。 氨制冷系統(tǒng) 吸氣管道的壓力損失不宜超過相當蒸發(fā)溫度降低 0． 5℃ 排氣管道的壓力 損失不宜超過相當冷凝溫度升高 0． 5℃ 。 項目 11：制冷系統(tǒng)設(shè)計 制冷劑管道的設(shè)計 管徑的確定方法 校核壓力損失 制冷劑管道的壓力損失包括：沿程阻力和局部阻力 。 L /dn ρ （ Pa） 式中 △ Pm—— 沿程阻力損失 ， Pa； fm—— 沿程阻力系數(shù)； L—— 管段長度 ， m； dn—— 管道內(nèi)徑 ， m； w—— 管內(nèi)制冷劑的流速 ， m／ s； ρ —— 制冷劑的密度 ， kg／ m3 項目 11：制冷系統(tǒng)設(shè)計 制冷劑管道的設(shè)計 管徑的確定方法 校核壓力損失 局部阻力： △ Pi = ξρ = fmw 2 / 2 項目 11：制冷系統(tǒng)設(shè)計 制冷劑管道的設(shè)計 制冷劑管道的布置原則 制冷劑管道的布置應(yīng)考慮下列要求： (1) 保證各個蒸發(fā)器得到充分的供液； (2) 避免過大的壓力損失； (3) 防止液態(tài)制冷劑進入制冷壓縮機； (4) 防止制冷壓縮機曲軸箱內(nèi)缺少潤滑油； (5) 應(yīng)能保持氣密 、 清潔和干燥； (6) 應(yīng)考慮操作和檢修方便 ， 并適當注意整齊 。 項目 11：制冷系統(tǒng)設(shè)計 制冷劑管道的設(shè)計 1． 氟利昂管道的布置原則 (1) 吸氣管 1) 壓縮機的吸氣管應(yīng)有不小于 0． 01的坡度 ， 坡向壓縮機 ， 如圖 a所示 。 3) 氟利昂壓縮機并聯(lián)運轉(zhuǎn)時 ， 必須在曲軸箱上裝有均壓管和油平衡管見圖 c。 氟利昂 12和氟利昂 22上升吸氣立管需要的帶油最低流速可從下圖查得。 工作原理： 在全負荷時 ， 兩根立管同時使用 ， 兩管截面之和應(yīng)能保證管內(nèi)制冷劑流速具有帶油速度 ， 同時又不產(chǎn)生過大的壓力降 。 項目 11：制冷系統(tǒng)設(shè)計 制冷劑管道的設(shè)計 1． 氟利昂管道的布置原則 (1) 吸氣管 6) 多組蒸發(fā)器的回氣支管接至同一吸氣總管時，應(yīng)根據(jù)蒸發(fā)器與制冷壓縮機的相對位置采取不同的方法處理，如圖所示。 2)不用油分離器時 ， 如果壓縮機低于冷凝器 ， 排氣管道應(yīng)為 U型彎管 ，防止液體潤滑油回流 。 在接管的水平管段應(yīng)有不小于 0． 01的坡度 ， 坡向儲液器 。 儲液器應(yīng)低于冷凝器 （ 角閥中心與冷凝器出液口的距離應(yīng)不小于 200mm） 。冷凝器與波動式儲液器的高差應(yīng)大于 300mm。 項目 11：制冷系統(tǒng)設(shè)計 制冷劑管道的設(shè)計 1． 氟利昂管道的布置原則 (4)冷凝器或儲液器至蒸發(fā)器之間的管道 為了避免在液管中產(chǎn)生閃發(fā)氣體 ， 應(yīng)盡可能把來自儲液器
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1