【正文】 力變送器（電Ⅲ型）：a、基本誤差（允許誤差），回差的調(diào)校按下圖接線、供氣，并通電預熱不少于15分鐘。c、智能變送器的單臺儀表校準試驗，當采用模擬信號法校準后，還應(yīng)通過手持通訊器試驗其操作功能。在前10分鐘內(nèi)允許壓力值稍有變動，在后5分鐘內(nèi)壓力下降不得超過額定工作壓力的2%、氣動壓力變送器：a、:b、d。、壓力開關(guān)：a、根據(jù)《儀表設(shè)備規(guī)格書》查出被試儀表的動作整定值。c、對高報開關(guān)，應(yīng)從低向高緩慢升壓，觀察萬用表，當萬用表指示突變時，標準壓力表的示值即高報值；再緩慢下降壓力。d、對低報開關(guān)，應(yīng)先將試驗壓力升至設(shè)定值以上，再緩慢下降，當萬用表指示突變時，標準壓力表的示值即低報值；再緩慢加壓，當萬用表指示再次突變時，標準壓力表的示值即復位值。b、校準試驗項目含基本誤差、回程誤差和測量室的密封檢查。、轉(zhuǎn)子流量計、電磁流量計、質(zhì)量流量計、超聲流量計、渦街流量計、靶式流量計、均速管流量計和容積流量計等應(yīng)核定出廠檢定報告和出廠合格證。帶遠傳功能的，應(yīng)做模擬試驗。、物位儀表：、單、雙法蘭差壓變送器的校準：a、校驗方法、項目基本同壓力、差壓變送器，此外尚需考慮：ⅰ、根據(jù)《儀表設(shè)備規(guī)格書》認真核算變送器的量程；ⅱ、制作校驗用輔助設(shè)施；ⅲ、考慮遷移并計算遷移量。校準時可把“+”、“”壓法蘭置同一平面，也可以模擬現(xiàn)場安裝把“”法蘭升高到與“+”法蘭的設(shè)計高差。 +壓力信號發(fā)生器（）精密數(shù)字電壓表（）250Ω標準電阻（）24VDC 電源變送器變送器法蘭自備校驗用法蘭、浮筒液位變送器：a、內(nèi)浮筒液位計宜采用干校法（掛重法）校準，即將液面所處的位置如0%、25%、50%、75%、100%的浮子自身的重量減其所受的浮力之差值，GGGGG5掛在浮筒變送器的連桿上，然后對輸出進行調(diào)整。 efHcpbad 圖中：；（自己制作）（3/4”NPT絲堵）”球閥用手操壓力泵或氣動定值器給密閉容器加壓，由于P的存在使水經(jīng)球閥上升浮筒內(nèi)H高度，緩慢加壓泄壓，便可控制H值的高度。 H為浮筒最高液位； P重為設(shè)計的重液密度（查儀表設(shè)備規(guī)格書可得）； P輕為設(shè)計的輕液密度（查儀表設(shè)備規(guī)格書可得）；、浮球式液位變送器：a、氣割一片可與儀表法蘭連接的簡易特制法蘭，將其焊接在預制平臺的一角，模擬安裝被校儀表，并向儀表供電（氣），此時儀表應(yīng)指“零”，否則應(yīng)調(diào)“零”。c、如此反復試驗，直至示值誤差符合允許誤差的要求。e、檢查平衡桿與浮球的連接必須緊固，無松動，防松配件齊全。、放射性同位素液位計的校準見《放射性同位素液位計校準、安裝方案》，此不再敘。、浮球式液位開關(guān)安裝前的校準，應(yīng)用手平緩操作浮球，使其上、下移動，觀察微動開關(guān)的動作，并用萬用表監(jiān)測接點的通斷。、電容式液位開關(guān)可將探頭插入水中，觀察狀態(tài)指示燈應(yīng)同時亮，輸出繼電器應(yīng)動作，否者應(yīng)調(diào)整門限電壓，如此反復操作數(shù)次，直至動作無誤。、自動分析儀表的校準：a、自動分析儀的校準、試驗工作應(yīng)按制造廠技術(shù)文件的要求進行。c、通電檢查發(fā)送器的電氣性能，操作各功能鍵，記錄其零位及量程的調(diào)整范圍。、調(diào)節(jié)儀表的特性試驗：、氣動調(diào)節(jié)器的特性試驗項目應(yīng)包括：a、控制點偏差試驗。b、比例度試驗。比例度的允許誤差比例度刻度值（%）510~2040~60100~250允許誤差（%）177。4177。18c、積分特性試驗。5%。微分時間常數(shù)測試應(yīng)不少于三點，并按TD=。即找好控制點，關(guān)閉積分改變比例度，輸出應(yīng)無明顯變化。進行手動219。手動切換能實現(xiàn)無擾動。b、用硬手動操作輸出，使輸出指示表在0%、50%、100%時，對應(yīng)輸出電流應(yīng)分別為120mA、177。c、控制點偏差宜采用閉環(huán)跟蹤法試驗，各開關(guān)分別置于積分最小，微分斷、反作用、測量、自動、比例度置最小。%）。20%。50%。g、根據(jù)帶控制點的工藝流程圖，儀表回路圖確定調(diào)節(jié)器的正反作用，并將其置于相應(yīng)位置。清點探頭、前置放大器、專用電纜、檢測儀表及其它附件。、探頭特性試驗應(yīng)符合以下規(guī)定：－18V前置放大器數(shù)字電壓表探頭試片測微計a、確定零間隙，將千分尺的刻度對準“0”值，調(diào)整探頭，使端面與試片表面輕接觸，記錄前置放大器的輸出電壓值。c、將所測得數(shù)據(jù)繪制探頭間隙——電壓特性曲線，該曲線中間應(yīng)為一直線段，其電壓梯度應(yīng)符合該儀表的技術(shù)要求。5%、177。%，否則應(yīng)予以調(diào)整。但對事故切斷閥安裝前應(yīng)進行閥座密封試驗，具體要求如下：一般加壓表調(diào)節(jié)閥法蘭氣動定值器自備法蘭試驗壓力加壓泵閥座密封試驗連接圖?。?、調(diào)整氣動定值器輸出壓力，使被試調(diào)節(jié)閥全關(guān)。c、調(diào)節(jié)閥應(yīng)進行薄膜室氣密性試驗，切斷氣源，5分鐘內(nèi)，氣室壓力不下降為合格。（帶閥門定位器的調(diào)節(jié)閥行程允許偏差為177。e、調(diào)節(jié)閥的靈敏度是調(diào)節(jié)閥品質(zhì)的重要參數(shù)，應(yīng)在量程試驗的同時予以測定。f、事故切斷閥和設(shè)計明確規(guī)定全行程時間的調(diào)節(jié)閥必須進行全行程時間測試，該時間不得超過設(shè)計規(guī)定值。h、調(diào)節(jié)閥試驗完畢，必須放凈試驗用水，并用空氣吹干，然后把閥門進出口封閉，尤其對高壓調(diào)節(jié)閥的密封面應(yīng)加裝特殊保護。b、用直流500V搖表測量勵磁線圈對外殼的絕緣電阻應(yīng)大于5MΩ。進度安排：根據(jù)工程總進度要求和儀表工程網(wǎng)絡(luò)計劃安排，單臺儀表校準、試驗工作應(yīng)在5月15日至8月15日完成。因此，校準、試驗工作進度安排如下：單臺儀表校準、試驗工作進度計劃表甘特圖計劃工期校準、試驗項目5月6月7月8月溫度儀表校準流量儀表校準壓力儀表校準物位儀表校準成分儀表校準調(diào)節(jié)儀表校準機械量儀表校準執(zhí)行器特性試驗勞動力安排：由于儀表校準和試驗工作技術(shù)性強，工作面廣，因此調(diào)試工作必須由專人負責，另明確一調(diào)試工程師負技術(shù)責任。分工合作，共同完成調(diào)校任務(wù)。執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、標準和質(zhì)量指標：、執(zhí)行國家現(xiàn)行《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》、《自動化儀表工程質(zhì)量檢驗評定標準》。、保證校準用氣源的潔凈，在空氣過濾器后，加裝、干燥器，且定期排放污物。、儀表試驗場所嚴禁煙火，并配備以防萬一的滅火器。、對于易損易丟的儀表設(shè)備附件，如閥門定位器上的風表、減壓閥手輪等在單臺儀表校準后應(yīng)拆下交設(shè)備保管員集中保管（待系統(tǒng)試驗前再安裝復位），儀表連接孔應(yīng)封堵，以免污物進入。質(zhì)量保證措施：、儀表校準、試驗前，調(diào)試工程師必須熟悉圖紙，通過《儀表設(shè)備規(guī)格書》、《調(diào)節(jié)閥計算書》、《節(jié)流孔板計算書》、《回路圖》和《PI圖》核對《設(shè)備匯總表》和設(shè)計選型有無差錯。、根據(jù)現(xiàn)場調(diào)試人員的管理規(guī)定，調(diào)試人員必須持證上崗，否則不許獨立操作，所簽的檢驗成績單無效。、認真做好儀表的原始工作狀態(tài)和調(diào)整過程的記錄，并妥善保存，給系統(tǒng)調(diào)試積累經(jīng)驗。1/15℃臺13恒溫水浴工作室Φ328240（mm）10~95℃177。%臺114軸位移校驗臺臺115軸振動校驗儀臺116活塞式壓力計1~6Mpa臺117活塞式壓力計1~60Mpa臺118標準壓力表0~ 臺319標準壓力表0~ 臺320數(shù)字標準壓力表0~ 臺121數(shù)字標準壓力表0~6Mpa 臺122數(shù)字標準壓力表0~25Mpa 臺123數(shù)字標準壓力表0~40Mpa 臺124攜帶式直流電位差計UJ33a 臺125攜帶式直流雙臂電橋QJ36臺126兆歐表500V 0~1000MΩ塊127兆歐表100V 25MΩ塊128萬用表500型塊329數(shù)字萬用表塊230袖珍鉗形電流表0~5~50~250A把131晶體管測試儀測Iceo Ib β臺132電阻箱ZX25a ~ 個233微調(diào)電阻箱0~ 個234直流穩(wěn)壓電源YJ44A 0~30V 0~3A臺135電子交流穩(wěn)壓器YS691 輸入180255V 輸出220V臺136電熱恒溫干燥箱250℃ 450350450臺137單相調(diào)壓器2KVA臺138微位移給定器臺139智能手操器701 FKYJE臺140游標卡尺0~300mm 把141秒表0~30min 177。為了確保脫脂的工作質(zhì)量，特編制本方案。、設(shè)計施工圖及其它設(shè)計文件。、國家現(xiàn)行《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》及其驗評標準。、現(xiàn)行《工業(yè)“三廢”排放標準》。附：脫脂實物工程量表。a、輸送、貯存的物料遇油脂等有機物可能發(fā)生燃燒或爆炸者。c、油脂等有機物對觸媒的活性有影響者。e、由于酸洗，需進行脫脂處理者。、儀表設(shè)備、管子、管件、閥門等的脫脂應(yīng)在安裝前完成。對于有色金屬一般在70~80℃之間脫脂，并要求常加攪拌。、脫脂、檢驗及安裝所用的工具、量具、儀表等必須按脫脂件的要求預先脫脂。經(jīng)脫脂的工具、量具、儀表等應(yīng)由專用柜存放，專人保管。、脫脂合格后的儀表設(shè)備、管子在壓力試驗及儀表調(diào)校時，必須使用不含油脂的介質(zhì)。脫脂后的廢液應(yīng)妥善處理。、脫脂件經(jīng)檢驗合格，應(yīng)由專人負責封閉，妥善存放，并加標識以防臟物和雜物沾染或侵入。、脫脂合格后，應(yīng)認真填寫脫脂記錄。脫脂劑的選用：、脫脂劑應(yīng)按設(shè)計要求選用。、脫脂劑可按表（二）、表（三）參考選用。、脫脂溶劑不得混合使用，且不得與濃酸濃堿接觸。含油量大于500mL/L的溶劑必須經(jīng)再生處理合格后方可使用。、不易拆卸的儀表進行脫脂時，可采用灌注脫脂溶劑的方法，灌注后浸泡時間不少于2小時。、溫度儀表、流量儀表（節(jié)流孔板）宜采用浸泡方法進行脫脂，浸泡時間為12小時。、管子外表的脫脂可用擦拭法擦洗。將管子放平浸泡1~，每隔15分鐘轉(zhuǎn)動一次，逐次轉(zhuǎn)到應(yīng)浸泡的部位上。、儀表閥門脫脂前應(yīng)研磨試壓合格，然后拆成零件清除鐵銹等雜物，浸入溶劑內(nèi)浸泡1~。、非金屬墊片的脫脂，應(yīng)使用四氯化碳溶劑。、脫脂后脫脂劑的清除：、用溶劑脫脂的脫脂件必須將殘存溶劑徹底吹除，直至無溶劑氣味為止。b、當用二氯乙烷或酒精等易燃溶劑脫脂時，只許用純度等于或大于95%（按容積計）的氮氣吹凈或在空氣流通處晾干。d、為縮短吹凈時間，可用預熱至50℃~60℃的空氣或氮氣進行吹除。、當用蒸汽吹除時，應(yīng)及時將脫脂件干燥。、當采用直接法檢驗時，符合下列規(guī)定之一的應(yīng)視為合格。b、用紫外線燈照射脫脂件表面時，應(yīng)無紫蘭熒光。b、當用濃硝酸脫脂時，分析其酸中所含有機物的總量，%。脫脂質(zhì)量保證措施：、施工隊應(yīng)抽調(diào)責任心強的人員組成脫脂小組，對脫脂溶劑負責配制、保存、運輸和脫脂操作，脫脂后檢驗合格的設(shè)備、管子、閥門、管件應(yīng)由專人保管。、采用擦拭法脫脂時，不應(yīng)使用棉紗，應(yīng)用不易脫落纖維的布和絲綢。、要求防銹的脫脂件經(jīng)脫脂除銹處理后，可采取充氮封存或用氣相防銹紙、氣相防銹塑料薄膜密封等措施予以保護。、系統(tǒng)吹掃試壓應(yīng)用無油、干凈的介質(zhì)，其它系統(tǒng)進行吹掃時應(yīng)做好切斷工作。嚴禁煙火，清除一切可能發(fā)生火花的來源，并設(shè)置“嚴禁煙火”、“有毒物品”等標示牌。、脫脂工作應(yīng)在室外或者有通風裝置的室內(nèi)進行。、脫脂場所嚴禁吸煙或進食。、脫脂殘液及污物的排放，必須按現(xiàn)行《工業(yè)“三廢”排放試行標準》的規(guī)定進行。、脫脂劑應(yīng)分別貯于密封的玻璃瓶或鐵桶內(nèi)，避光存放在通風良好、干燥涼爽的倉庫中。、當選用強酸或強堿作為脫脂液時，脫脂現(xiàn)場應(yīng)安裝臨時沖洗水管。施工手段用料：序號名 稱規(guī)格型號數(shù)量備 注1按設(shè)計要求選用合適的脫脂劑2制作符合要求的脫脂劑貯槽3膠皮手套4長統(tǒng)鞋5防護鏡6注射器7漏斗8無油容器9檢驗必須的器材10絲綢儀表線路施工方案編制說明及依據(jù)、編制說明、儀表線路施工是儀表施工中重要施工程序之一。、此方案僅為非防爆場所儀表線路施工方案，防爆場所施工方案見電氣防爆接地篇。、施工圖及其它設(shè)計文件。、現(xiàn)行《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》。、現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》。２、工程概況、工程名稱、范圍、地點、規(guī)模、特點、主要技術(shù)要求、工期要求等。合格產(chǎn)品做好記錄并妥善保管，不合格產(chǎn)品應(yīng)做標識，隔離存放，統(tǒng)一退庫。、支架制作安裝、制作支架時應(yīng)先將材料矯正、平直，切口處不應(yīng)有卷邊和毛剌，制作好的支架應(yīng)牢固、平正、尺寸準確。、支架應(yīng)用機械鉆孔，不得用電氣焊開孔。如圖紙有具體要求，