【正文】 ) 安裝技術(shù)要求? 三臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)導(dǎo)向孔出口軸線與對(duì)應(yīng)的各組選擇器中心線同軸。(2) 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在架上螺栓連接固定。(4) 打膨脹螺栓，安裝支架并固定。下列設(shè)備之間連接管有：——驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與組選擇器之間（共3根）——組選擇器與路組選擇器之間（共7根）——路組選擇器與路選擇器之間（共3根）——路選擇器與電動(dòng)閥之間（共30根）——止回閥與密封段之間（共30根）——組選擇器與貯存通道（共3根）(1) 先決條件? 中間一層密封段和中間一層電動(dòng)閥、止回閥、各選擇器的中心軸線、各驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)導(dǎo)向孔出口軸線均需位于同一水平面上。? 中間一臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)導(dǎo)向孔出口軸線，和中間一臺(tái)組選擇器中心線與密封段中心線均需在對(duì)中線的垂直平面內(nèi)。(3) 使用的管子應(yīng)光滑無(wú)傷痕，內(nèi)外表面應(yīng)用清潔液（丙酮）擦洗干凈（無(wú)灰塵、油污和其他贓物）。(5) 正確測(cè)量連接管的安裝長(zhǎng)度，用手動(dòng)切管刀切割管子。管口應(yīng)加工（見(jiàn)圖十七連接管端頭加工），做到壁平齊、光滑、無(wú)毛刺。(6) 切割后對(duì)安裝的管子，應(yīng)重新清洗（至少管口部位），避免鐵屑?xì)埩粼诠苤?，否則將來(lái)運(yùn)行時(shí)這些鐵屑或贓物會(huì)卡住中子探測(cè)器和電纜。(1) 安裝次序貫穿件→貯存室→支架→保護(hù)罩→管路安裝。? 連接管路應(yīng)光滑無(wú)傷痕，并用丙酮擦洗干凈。? 管路保護(hù)罩應(yīng)平直。(3) 保護(hù)通道貫穿件的安裝? 設(shè)計(jì)施工圖紙確定在屏蔽墻內(nèi)的位置（標(biāo)高、平面尺寸），但必須保證貫穿件與墻面垂直（即連接管與對(duì)中線平行）。(4) 貯存室安裝? 在屏蔽墻洞內(nèi)放置鉛塊，其貯存孔標(biāo)高應(yīng)與貫穿件標(biāo)高相同。(5) 通道管路支架安裝? 按設(shè)計(jì)平面布置圖示位置，安裝支架固定用膨脹螺栓。(6) 保護(hù)罩安裝保護(hù)罩中心線與貫穿件中心線重合，與支架固定牢固、平直。管子之間、管子與組選擇器、貫穿件、貯存器的連接處的管口均應(yīng)按附圖十七進(jìn)行加工，加工后對(duì)管子應(yīng)重新進(jìn)行清洗（至少加工端頭），確保管子內(nèi)無(wú)鐵屑?xì)埩簟?指套管插入堆芯指套管的形狀見(jiàn)附圖十八。由于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度與實(shí)際有出入，因此在裝料前必須測(cè)出它們的實(shí)際長(zhǎng)度（僅管子長(zhǎng)度），然后將測(cè)量數(shù)據(jù)送到制造廠進(jìn)行加工、焊接（因焊接要求高）。出廠時(shí)每根指套管都有位置識(shí)別編號(hào)。(3) 測(cè)量方法和步驟指套管長(zhǎng)度測(cè)量按附圖十九進(jìn)行。測(cè)量管長(zhǎng)度選擇應(yīng)大與30根指套管中最長(zhǎng)的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度在1米以上。6mm）。(4) 指套管實(shí)測(cè)長(zhǎng)度計(jì)算計(jì)算公式：B=A+DHε+E式中：B——實(shí)測(cè)計(jì)算長(zhǎng)度A——測(cè)量管長(zhǎng)度（標(biāo)記線為準(zhǔn)） D——堆芯活性區(qū)下板到指套管頂端的距離（由設(shè)計(jì)確定） H——指套管頂端封頭長(zhǎng)度（由設(shè)計(jì)或制造廠確定） ε——測(cè)量管未插入部分長(zhǎng)度（至標(biāo)記線） E——指套管限位接頭長(zhǎng)度（由設(shè)計(jì)或制造廠確定） 指套管的加工(1) 將現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量經(jīng)計(jì)算得到的指套管需用長(zhǎng)度尺寸送到指套管制造廠進(jìn)行加工成正式的指套管。5mm）。(2) 裝燃料組件前的準(zhǔn)備工作? 為了防止導(dǎo)向管、手動(dòng)閥、密封段的堵塞，將30根導(dǎo)向管的測(cè)量孔道從密封段到堆芯活性區(qū)下板上方全部抽插一遍，確認(rèn)管內(nèi)暢通無(wú)異物。(3) 裝料后的準(zhǔn)備工作? 密封段已重新安裝密封圈。? 卸去組選擇器與路組選擇器之間的連接管。? 可動(dòng)支架移向一邊。(4) 指套管插入堆芯的質(zhì)量要求? 指套管無(wú)任何機(jī)械外傷或劃痕?！獞?yīng)盡量少?gòu)澢辉试S強(qiáng)行扭曲。——不允許接觸任何鐵銹。? 指套管應(yīng)按出廠編號(hào)，正確插入對(duì)應(yīng)的密封段中。? 指套管的搬運(yùn)和插入過(guò)程指套管包裝箱從15米大廳通過(guò)吊裝孔，吊到+6m孔道邊房間，從這里開(kāi)箱、檢查、測(cè)量長(zhǎng)度，并逐根沿樓梯或吊裝孔送入堆芯儀表室，沿途應(yīng)有人照管，運(yùn)一根，插一根，（4）條要求，插入次序沒(méi)有關(guān)系。7. 工作危害分析4 / 68作業(yè)危害分析(JHA)記錄表 中國(guó)核工業(yè)第五安裝工程公司工作/作業(yè)活動(dòng)編 號(hào)分析人員日 期序號(hào)工作步驟 危害或潛在事件主要后果L S R 建議改正/控制措施 1先決條件檢查不滿足施工條件可能造成儀表?yè)p壞或人身傷害236認(rèn)真執(zhí)行先決條件檢查2儀表設(shè)備安裝未按程序執(zhí)行可能造成無(wú)法測(cè)量或不準(zhǔn)確236按程序執(zhí)行3吊裝作業(yè)不符合規(guī)范可能造成設(shè)備損壞236按規(guī)范執(zhí)行4指套管長(zhǎng)度測(cè)量測(cè)量不準(zhǔn)確重新加工指套管236嚴(yán)格按程序執(zhí)行5最終檢查未按計(jì)劃、程序執(zhí)行可能產(chǎn)生儀表設(shè)備安裝不合格224按計(jì)劃、程序執(zhí)行6注： 表中 L — 危害發(fā)生的可能性（5個(gè)等級(jí)）； S — 危害和影響后果的嚴(yán)重性（5個(gè)等級(jí)）； R — 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)（LS）8. 附錄附錄一 人員、工機(jī)具和材料附表一 導(dǎo)相管及其相關(guān)設(shè)備安裝檢查記錄附表二 機(jī)電設(shè)備安裝檢查記錄附表三 保護(hù)通道安裝檢查記錄附表四 指套管長(zhǎng)度測(cè)量記錄附圖一 堆芯中子通量測(cè)量管的分布附圖二 中子探測(cè)器附圖三 堆芯中子通量測(cè)量管線流程圖附圖四 堆芯中子通量測(cè)量系統(tǒng)全貌附圖五 堆芯中子通量測(cè)量系統(tǒng)總體布置附圖六（A） 導(dǎo)向管水平支撐架附圖六（B） 導(dǎo)向管水平支撐架A、B、C放大圖附圖七（A） 導(dǎo)向管輔助支架附圖七（B） 導(dǎo)向管輔助支架A放大圖附圖八 手動(dòng)閥附圖九 密封段附圖十（A） 手動(dòng)閥/密封段組件支架附圖十（B） 手動(dòng)閥/密封段組件支撐塊放大圖附圖十一（A）手動(dòng)閥/密封段組件在支架上的位置和排列附圖十一（B）手動(dòng)閥/密封段組件在支架上的位置和排列（A向視圖）附圖十二 止回閥附圖十三 測(cè)量標(biāo)記附圖十四 導(dǎo)向管與通量管座焊接組合尺寸附圖十五 導(dǎo)向管與手動(dòng)閥焊接組合尺寸附圖十六（A） 導(dǎo)軌及可動(dòng)支架附圖十六（B） 導(dǎo)軌及可動(dòng)支架A向視圖附圖十七 連接管的端頭加工圖附圖十八 指套管附圖十九 指套管長(zhǎng)度測(cè)量附圖二十 手動(dòng)抽拔機(jī)的工作位置圖附錄一 人員、工機(jī)具和材料A、 人員——施工隊(duì)長(zhǎng)——質(zhì)量檢查員——質(zhì)保人員——安全員——工程技術(shù)人員——起重工——鉗工——管工——焊工（氬弧焊、電焊）——儀表工B、 工機(jī)具——手拉葫蘆 2T——電錘——砂輪磨光機(jī)——手動(dòng)彎管器 φ8——精密方行水平儀——千斤頂 4個(gè)——砂輪切割機(jī)——卷?yè)P(yáng)機(jī)——手動(dòng)切管刀——鋼字頭（英文和阿拉伯?dāng)?shù)字）——測(cè)量?jī)x器（經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀）一般常用鉗工工具：鋼鋸、手錘、鐵水平尺、吊線錘、鋼板尺、鋼卷尺、活動(dòng)扳手、套筒扳手、外六角扳手等常用電工工具及電工儀器：手電鉆、各種鉗子、螺絲刀、兆歐表、萬(wàn)用表（數(shù)字式）、超絕緣電阻計(jì)專用工具：由設(shè)備供貨方提供，如手動(dòng)抽拔機(jī)、限位工具等?！惭b材料：鋼制膨脹螺栓、各種緊固件、鋼板、焊接材料——防護(hù)材料：油漆、稀釋劑——輔助及消耗材料：腳手架、木板、鐵線、清洗溶液、不銹鋼絲刷、白布、砂布、鋼線、塑料布附表一 導(dǎo)相管及其相關(guān)設(shè)備安裝檢查記錄 中核五公司 C2項(xiàng)目經(jīng)理部 C2 PM OF FIEC導(dǎo)向管及其相關(guān)設(shè)備安裝檢查記錄標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：(Standard Form No.)編號(hào)：系統(tǒng)號(hào)報(bào)告編號(hào)共 頁(yè)，第 頁(yè)P(yáng)age No. Of恰 希 瑪 核 電 站 二 期 工 程CHASHMA NUCLEAR POWER STATION UNIT 2 PROJECT子項(xiàng)號(hào)Subitem No.系統(tǒng)號(hào)System No.安裝區(qū)域Installation AreaITP編號(hào)ITP No.房間號(hào)Room No.質(zhì)保等級(jí)QA Class施工標(biāo)準(zhǔn)Construction Standard核安全等級(jí)Nuclear Safety Class圖號(hào)Drawing No材質(zhì)Material項(xiàng)目?jī)?nèi)容檢查確認(rèn)導(dǎo)向管外觀檢查無(wú)損傷，管內(nèi)暢通無(wú)異物幾何形狀尺寸，端頭加工尺寸應(yīng)符合圖紙要求安裝位置號(hào)與通量管座和手動(dòng)閥/密封段組件應(yīng)對(duì)應(yīng)貫穿件外觀檢查無(wú)損傷，套管口平齊，無(wú)毛刷套管排列整齊，間距、導(dǎo)距符合設(shè)計(jì)，均等位置標(biāo)高、水平度、中心軸線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求水平支撐架外觀檢查主梁、側(cè)梁材料平直，無(wú)損傷位置主梁、方位、標(biāo)高、水平度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求焊接主梁、側(cè)梁、導(dǎo)向管支撐件各焊點(diǎn)應(yīng)牢固堅(jiān)實(shí)導(dǎo)向管固定夾緊度適宜，膨脹方向不受影響刷漆刷漆部位及油漆符合設(shè)計(jì)要求輔助支架位置正確，安裝牢固彈簧支架吊點(diǎn)自如，導(dǎo)向管與節(jié)點(diǎn)橫梁間距應(yīng)得到保證彈簧壓緊力符合設(shè)計(jì)要求手動(dòng)閥/密封段組件及支架支架安裝平直，牢固組件安裝標(biāo)高、水平度、中心軸線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求密封段出口端均在同一垂直平面內(nèi)備注：導(dǎo)向管與通量管座、手動(dòng)閥、密封塞等焊接檢查、檢驗(yàn)記錄，另見(jiàn)中子通量管系焊接工作程序中原對(duì)外工程公司 CZEC中核五公司 FIEC質(zhì)檢工程師（QC）：年 月 日（Date）質(zhì)檢工程師（QC）： 年 月 日 （Date）技術(shù)負(fù)責(zé)人（Technician）：年 月 日（Date）施工操作人（Operator）：年 月 日（Date）附表二 機(jī)電設(shè)備安裝檢查記錄 中核五公司 C2項(xiàng)目經(jīng)理部 C2 PM OF FIEC機(jī)電設(shè)備安裝檢查記錄標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：(Standard Form No.)編號(hào)：系統(tǒng)號(hào)報(bào)告編號(hào)共 頁(yè)，第 頁(yè)P(yáng)age No. Of恰 希 瑪 核 電 站 二 期 工 程CHASHMA NUCLEAR POWER STATION UNIT 2 PROJECT子項(xiàng)號(hào)Subitem No.系統(tǒng)號(hào)System No.安裝區(qū)域Installation AreaITP編號(hào)ITP No.房間號(hào)Room No.質(zhì)保等級(jí)QA Class施工標(biāo)準(zhǔn)Construction Standard核安全等級(jí)Nuclear Safety Class圖號(hào)Drawing No材質(zhì)Material項(xiàng)目?jī)?nèi)容檢查確認(rèn)導(dǎo)軌支座安裝無(wú)損傷，管內(nèi)暢通無(wú)異物導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌面應(yīng)水平，兩導(dǎo)軌應(yīng)平行導(dǎo)軌面中心線與密封段間距符合設(shè)計(jì)，且相等可動(dòng)支架滾輪在導(dǎo)軌上滾動(dòng)自如，無(wú)卡阻現(xiàn)象支架安裝連接牢固、水平、垂直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組選擇器支架安裝位置符合圖紙要求平直、固定牢固機(jī)電設(shè)備安裝標(biāo)高中間層電動(dòng)閥、各選擇器的軸線、各驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)導(dǎo)向孔出口軸線與中間層密封段均位于同一水平面上對(duì)中線中間一組的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、各組選擇器、電動(dòng)閥組密封段組件中心軸線均需在對(duì)中線的垂直平面內(nèi)對(duì)稱性所有設(shè)備與對(duì)中線對(duì)稱層距、間距對(duì)應(yīng)相等，尺寸符合設(shè)計(jì)要求平行度所有設(shè)備中心軸線均與對(duì)中線平行電性能測(cè)試絕緣電阻1010Ω和導(dǎo)通性良好備注： 中原對(duì)外工程公司 CZEC中核五公司 FIEC質(zhì)檢工程師（QC）：年 月 日（Date）質(zhì)檢工程師（QC）： 年 月 日 （Date）技術(shù)負(fù)責(zé)人（Technician）：年 月 日（Date）施工操作人（Operator）：年 月 日（Date）附表三 保護(hù)通道安裝檢查記錄 中核五公司 C2項(xiàng)目經(jīng)理部 C2 PM OF FIEC保護(hù)通道安裝檢查記錄標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：(Standard Form No.)編號(hào)：