儀表施工方案要點-在線瀏覽
2025-06-13 05:18本頁面
【正文】 3LN在后的經(jīng)驗，即可以煨成漂亮的套彎（如圖所示）。彎，不適合其他角度。彎，另有部分稱為壓脖彎，（如圖所示）。為減少阻力，兩平行管間的外錯角通常選擇135176。4)導壓管路沿水平敷設時，應根據(jù)不同測量介質(zhì)，有一定坡度。其傾斜方向應保證能排除氣體或排放冷凝液。當導壓管與高溫工藝設備或工藝管道連接時，要有補償熱膨脹的措施5)導壓管在敷設前，應平直管道，管內(nèi)應清洗干凈。6)安裝導壓管結(jié)束后，應同工藝管道一起試壓，試壓的等級要求，完全與工藝管道相同。壓力可由根部閥加入，必須一個回路一個回路地試。試壓合格的導壓管要與工藝管道一起吹掃，吹掃合格方可投入使用。焊接必須要取得相應焊接項目的合格焊工施焊，嚴禁無證施焊或項目不符的焊工施焊。1)溫度儀表的安裝：，不宜選在閥門、焊縫等阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈死角處。熱電偶的安裝地點應遠離磁場。，應逆著流向。下圖是溫度一次點兩中常見的安裝方法。特別要注意其分度號與二次儀表或計算機輸入模塊的分度號是否一一對應，不同分度號的儀表不能誤用。，應采取防止磨損的保護措施。表面溫度計的感溫面應與被測表面緊密接觸，固定牢固。熱電偶必須用相應分度號的補償導線對其冷端進行補償。補償導線或電纜通過金屬撓性管與熱電偶或熱電阻連接。另一類是外螺紋短節(jié)，即一端有外螺紋，一端沒有螺紋。，壓力取源部件應在溫度取源部件上游側(cè)。、固體顆?；虺恋砦锏葴啙峤橘|(zhì)的壓力時，取源部件應傾斜向上安裝?！娴囊后w、蒸汽或可凝性氣體的壓力時，就地安裝壓力表的取源部件應加裝環(huán)形彎或U型冷凝彎。安裝壓力變送器、導壓管引遠時，水平和傾斜管道上取壓的方位要求如下：流體為液體時，在管道的下半部，與管道水平中心成45176。的夾角范圍內(nèi)。就地安裝的壓力表不應固定在震動較大的工藝設備或管道上。3)壓力變送器支架的制作安裝，但安裝方式基本相同。：支架安裝分為兩種，一種為支架在墻上，一種為支架在地上。因此在安裝變送器前，除有特殊要求外，應根據(jù)施工圖紙確定變送器的統(tǒng)一標高。4)差壓變送器流量差壓變送器的安裝與壓力變送器的安裝相同，但其導壓管的敷設比較復雜，為使差壓能正確測量，盡可能縮小誤差，配管必須正確。測量蒸汽流量管路連接分差壓計低于或高于節(jié)流裝置兩種情況。一般可按經(jīng)驗數(shù)據(jù)前8后5來考慮。節(jié)流裝置安裝前后2D的直管段內(nèi)，管道內(nèi)壁不應有任何凹陷和肉眼看得出的突出物等不平現(xiàn)象。%，當d/D＜，不得超過177。節(jié)流裝置的端面應與管道的幾何中心垂直，其偏差不應超過1176。節(jié)流裝置的幾何中心與管道中心線重合，（D/d1）。 節(jié)流裝置的安裝必須在工藝管道吹掃后進行。，不小于20（或10）倍工藝管道內(nèi)徑。測量蒸汽流量設置冷凝器時，兩個冷凝器的安裝高度必須一致。當用箭頭標明流向時，箭頭的指向應與被測介質(zhì)的流向一致。敷設完畢的管路，必須無漏焊、堵塞和錯接的現(xiàn)象管路的壓力實驗宜采用液壓；，且管路內(nèi)介質(zhì)為氣體時，可采用氣壓進行。，壓力下降值不大于實驗壓力的1%為合格。液壓試驗介質(zhì)為潔凈的水，當管路材質(zhì)為奧氏體不銹鋼時，%。在環(huán)境溫度5℃以下進行試驗時，應采取防凍措施。壓力試驗用的壓力表應校驗合格，～2倍。處理后重新試驗。 儀表的單體調(diào)校宜在安裝前進行。儀表校驗用電源應穩(wěn)定。10%；24伏直流電源，不宜超過177。儀表校驗用氣源應清潔、干燥，露點至少比環(huán)境溫度低10℃，氣源壓力應穩(wěn)定，波動不應超過額定值的177。校驗用標準儀器、儀表應具備有效的鑒定合格證書，其基本誤差的絕對值，不宜超過被校標基本誤差絕對值的1/3。彈簧管壓力表、雙金屬溫度指示
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