【正文】 、脫脂工作應在室外或者有通風裝置的室內進行。、現行《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》。c、在不允許焊接支架的工藝管道上，宜采用“U”型螺栓或卡子固定，也可加抱箍固定。、匯線槽安裝在工藝管架上時，宜在工藝管道的側面或上方（注：對于高溫管道，不應在其上方）。、電纜（線）保護管敷設、電纜保護管規(guī)格、型號、材質應符合設計要求。焊接應牢固，焊口嚴密。、敷設電纜應合理安排，不宜交叉；敷設時應防止電纜之間及電纜與其它硬件體之間的磨擦；固定時，松緊應適度。、直接埋地敷設的電纜不應沿任何地下管道的上方或下方平行敷設。、撓性連接管密封件應按順序安裝，連接密封牢固。、導線與接線端子板、儀表、電氣設備等連接時，應留有適當余度。、所有進入接線箱、檢測儀表的電纜撓性連接管均要防水弧度。、施工現場機具、材料擺放整齊，并有防護設施。、儀表安裝前應進行單體試驗和校準。、表面溫度計的感溫面應與被測表面緊密接觸，固定牢固。前后工藝管道應固定牢固。鋼帶應處于導管中心且滑輪滑動自如。、調節(jié)閥安裝應垂直，底座離地面距離應大于200mm，調節(jié)閥膜頭離旁通管外壁距離應大于300mm。a、直線度允許偏差為1mm/m，型鋼基礎總長5m時，允許偏差為5mm。、儀表設備應存放在防雨、防塵的儀表庫房中，如在嚴寒地區(qū)應有防凍措施。a、 垂直度要求：，允許偏差3mm；，允許偏差4mm。、探頭與軸的間隙應處于探頭特性曲線的中點，可通過監(jiān)測儀調整，并在監(jiān)測儀指示為零時固定探頭。、雷達液位計安裝時，其法蘭面應平行于被測液面，探測器及保護管應按設計和制造廠要求進行安裝，必須同設備一同進行壓力試驗。安裝時，孔板的銳邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢粶y介質的流向。、溫度儀表安裝：、就地指示溫度儀表安裝時，應便于觀察。、儀表設備制造廠提供的技術文件。、高空交叉作業(yè)時，應觀察上、下、左、右有無不安全因素，做到三不傷害（人不傷我，我不傷人，我不傷自己）。、電纜按工號工程師編制的電纜敷設表冊的順序敷設。、每一個端子板上最多允許接兩根芯線。、隨設備帶來的儀表專用電纜，嚴禁剪接。c、儀表用交流和直流供電線路。b、低壓塑料電纜20℃。j、在戶外和潮濕場所敷設的保護管，引入接線箱或儀表盤（箱）時，宜從底部進入。、接線箱安裝位置高度應符合圖紙要求，若設計無具體規(guī)定時，~，在同一工程中，其高度應一致。、匯線槽的安裝應橫平豎直，排列整齊。如圖紙有具體要求，則按其規(guī)定，當無規(guī)定時，則按施工經驗參照下表適當選擇。、此方案僅為非防爆場所儀表線路施工方案，防爆場所施工方案見電氣防爆接地篇。、系統(tǒng)吹掃試壓應用無油、干凈的介質，其它系統(tǒng)進行吹掃時應做好切斷工作。d、為縮短吹凈時間，可用預熱至50℃~60℃的空氣或氮氣進行吹除。、不易拆卸的儀表進行脫脂時，可采用灌注脫脂溶劑的方法，灌注后浸泡時間不少于2小時。、脫脂合格后的儀表設備、管子在壓力試驗及儀表調校時，必須使用不含油脂的介質。附：脫脂實物工程量表。、根據現場調試人員的管理規(guī)定，調試人員必須持證上崗，否則不許獨立操作，所簽的檢驗成績單無效。進度安排：根據工程總進度要求和儀表工程網絡計劃安排，單臺儀表校準、試驗工作應在5月15日至8月15日完成。%，否則應予以調整。%）。18c、積分特性試驗。、浮球式液位開關安裝前的校準，應用手平緩操作浮球，使其上、下移動，觀察微動開關的動作，并用萬用表監(jiān)測接點的通斷。、物位儀表：、單、雙法蘭差壓變送器的校準：a、校驗方法、項目基本同壓力、差壓變送器，此外尚需考慮：ⅰ、根據《儀表設備規(guī)格書》認真核算變送器的量程；ⅱ、制作校驗用輔助設施；ⅲ、考慮遷移并計算遷移量。c、智能變送器的單臺儀表校準試驗，當采用模擬信號法校準后，還應通過手持通訊器試驗其操作功能。）Ti范圍內。(+|t|)銅熱電阻Cu5050177。177。熱電偶、熱電阻熱電特性的允許誤差分別見表表2。c、報警、聯鎖設定偏差不超過儀表允許誤差，其設定值符合設計文件要求。b、室內溫度保持在10~35℃。因此，它是一項技術含量高，工作要求細，范圍比較廣的工作。、根據該項目的施工組織設計編制的《儀表工程施工進度計劃》。、單臺儀表校準點應在全量程范圍內均勻選取，一般不應少于5點。、溫度儀表：、雙金屬溫度計、壓力式溫度計應進行示值校準，一般校驗點不少于兩點。%tⅢ200~40177。%tGB499485Ⅱ40~750177。d、設定點偏差試驗應在相當于標尺弧長的10%、50%、90%附近的刻度線上進行，也可以根據設計提供的聯鎖、報警值試驗。當使用砝碼時，應在砝碼旋轉的情況下讀數。、流量儀表：、差壓變送器：a、儀表差壓范圍應以《孔板計算書》為準。b、平緩操作平衡桿使浮球上移，當平衡桿處于水平狀態(tài)時，儀表輸出應為50%，否則應調量程。校驗點以25%、50%、75%三點為宜，其允許誤差應符合被校儀表的精度要求。自動切換時，手柄動作應輕便，工作狀態(tài)與位置一致，自動219。、軸位移、軸振動、軸轉速探頭安裝前均應作間隙——輸出電壓特性試驗，試驗采用專用的探頭特性試驗裝置，將同位號的的探頭、專用電纜、前置放大器成套模擬進行，試驗裝置的探頭試片材質宜與被測軸的表面材質一致。此參數在產品說明書中都有明確的技術指標，當無要求時，%，如有閥門定位器，%。、保證儀表試驗場所的整潔，所用器具做到定置擺放。編制依據：、工程施工承包合同或協議。、采用堿性脫脂液脫脂時，脫脂溫度在60~90℃之間進行，對于一般鋼制件，浸入脫脂的溫度不能低于80℃，噴洗脫脂的溫度不宜低于60℃。當設計無規(guī)定時，應根據脫脂件的材質、結構、污染程度、現場條件、生產介質及其因沾染油脂而造成的危險或危害程度，選擇相應的脫脂劑和脫脂方法。螺栓與金屬墊片用同樣方法脫脂，不便浸泡的閥門殼體，可用擦拭方法進行。、當設計規(guī)定檢驗標準者，應按設計規(guī)定的標準檢驗。、脫脂現場必須加強管理和保衛(wèi)，施工時不得嬉鬧，以免發(fā)生意外事故。、主要實物工程量：主要實物工程量表序號設備、材料名稱單位數量備 注1電纜（線）Km2補償導線Km3保護管t/m4支托架t5接線箱臺6儀表匯線槽t/m7撓性連接管根施工程序和施工方法、施工程序倉庫產品檢驗支架制安匯線槽安裝接線箱安裝不合格產品標識、隔離敷設記錄撓性管安裝絕緣電阻記錄NY電纜（線）保護管敷設電纜（線）敷設電纜整理固定電纜校線電纜頭制作電纜接線 、施工方法：、設備、材料出庫、施工前應根據施工圖、設材表認真核對設備、材料的規(guī)格、型號、材質、數量、附件應符合設計要求，外觀完整無缺，材質證、合格證等產品文件應齊全。f、支架安裝在有坡度的電纜溝內或建筑物構架上時，其安裝坡度應與電纜溝或建筑物構架的坡度相同；安裝在有弧度的設備或構架上時，其安裝弧度應與設備或構架的弧度相同。、現場預制的匯線槽彎頭、三通、異徑接頭應平整、內部光潔、無毛剌、加工尺寸準確。c、當保護管直線長度超過30米和彎曲角度總和超過2700時，應在中間加穿線盒，盒蓋宜朝下或側面。、電纜（線）硬塑料保護管敷設a、彎管時加熱應均勻，管子不應有明顯變形與燒焦。、電纜沿支架或在匯線槽敷設時，應在下列各處固定牢固：a、當電纜傾斜度超過450或垂直排列時，在每一個支架上。、電纜在隧道或溝內敷設時，應敷設在支架上或匯線槽內。、電纜頭的長度應一致，包扎緊密，外觀圓滑飽滿、干燥、清潔。、現行電氣裝置安裝工程電氣線路施工及驗收規(guī)范。、定期進行工程質量評比，推行質量獎懲制度。為了提高施工現場儀表設備安裝、防護質量，向業(yè)主提供優(yōu)良工程產品，履行我公司的質量承諾，特編制本方案。、儀表安裝時不應敲擊及振動，安裝后應牢固、平正，不承受配管或其它機械外力。、被測介質壓力波動大時，壓力儀表應采取緩沖措施。、容積式流量計宜安裝在水平管道上，刻度盤應處于垂直平面內。、在線分析儀表及氣體檢測報警儀表安裝：、在線分析儀表：a、分析儀表和取樣系統(tǒng)的安裝位置應盡量靠近取樣點，并應符合使用說明書的要求。定位器的反饋連桿與調節(jié)閥閥桿連接應緊密牢固。b、當盤（柜、臺）間連接處超過兩處時，其頂部高度最大允許偏差為5mm。d、當盤（柜、臺）間連接超過5處時，正面平面度最大允許偏差為5mm。、現場儀表盤（箱、柜、臺）安裝：、儀表盤（箱、柜、臺）安裝在有振動影響的地方時，應采取減震措施。c、分析儀表及電氣附件結構的防爆等級應符合設計規(guī)定。、均速管（阿紐巴）流量計一次測量元件應通過并垂直于管道中心線。、測量粘度大、腐蝕性強或易于氣化的介質時，壓力儀表安裝應加隔離罐或采用隔膜式或密封毛細管膜片式壓力表。儀表或測量元件的法蘭軸線應與工藝管道軸線一致，固定時使其受力均勻。、儀表設計施工圖及其它設計文件。、現場支托架水平度應用水準儀測量。、現行自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準。、多股芯線應用接線鼻子，采用壓線鉗壓接。、補償導線應穿保護管或在匯線槽內敷設，不應直接埋地敷設。c、在線路拐彎處和補償余度兩側以及保護管兩端的第一、二個支架上。c、對直徑小于25毫米的管子不宜大于1米。e、金屬保護管宜采用螺紋連接，管端螺紋長度不應小于管接頭的1/2，管子連接后，外露螺紋不大于3扣。、匯線槽水平安裝時，宜用角鐵焊接限位，垂直安裝時，并用螺栓固定。、水平安裝的匯線槽及保護管用的金屬支架間距宜為2米；在拐彎處、終端處及其它需要位置可適當減小間距；垂直安裝時可適當增大間距。、電纜（線）敷設前應做好外觀及導通檢查，并用500V兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值不應小于5MΩ，當有特殊要求時，應符合其規(guī)定。脫脂劑不得與強酸或強堿接觸。、參加脫脂的人員應嚴格按照本方案規(guī)定的脫脂操作要求進行施工。~2小時，然后取出懸掛在空氣流通處或通風裝置內逐個分開吹干，直至無溶劑氣味為止。、脫脂劑或者用于配制脫脂劑的化學制品必須具有合格證。、采用二氯乙烷、四氯化碳、三氯乙烯脫脂時，脫脂件應干燥、無水分。、施工組織設計及公司質量體系文件。、校準、試驗后的儀表設備盡可能恢復原包裝，儀表的可動部分有鎖緊裝置的應鎖緊，原鉛封已啟封的應重新鉛封，有阻尼器的應處阻尼狀態(tài)，以免現場安裝時受損。（一般小于10s）g、帶位置開關的調節(jié)閥應在行程試驗之后，檢查接點的通斷狀態(tài)。b、調整螺旋測微計，增加探頭與試片表面的間隙，每隔100um記錄一次電壓值，直到數字電壓表的讀數基本不變?yōu)橹?。、電動調節(jié)器的校準和調節(jié)特性試驗項目應包括：a、首先對調節(jié)器指示針和給定針進行基本誤差、回差的五點校準。不得少于3點，允許誤差應符合下表的規(guī)定。d、平衡桿由水平位置再繼續(xù)上移，輸出信號應均勻上升，當輸出信號達100%時。c、校準方法，電動差壓變送器同電動壓力變送器，氣動差壓變送器同氣動壓力變送器。c、禁油壓力表校驗時，嚴禁壓力表與油接觸，應加裝油、水隔離器，其結構如下圖所示：接氧用表壓力計接頭視被校表連接螺紋而定油水100200M20接活塞式壓力計d、真空壓力表的壓力部分的校驗點不應少于三點，真空部分的校驗點不少于兩點，真空部分可只校一點。、數字溫度指示調節(jié)儀：a、儀表的試驗項目應包括：指示基本誤差、穩(wěn)定度誤差、設定點誤差及PID特性試驗等。%t注：①、t為被測溫度；②、允許偏差以℃或實際溫度的百分數表示，應采用其中計算數值較大的值（分度號為S的熱電偶除外）。%tEⅠ40~800177。在二個校準點中，若有一點不合格，則應判被校表不合格。b、無變形、損傷、油漆脫落、零件丟失等缺陷，外形主要尺寸、連接螺紋符合設計要求。、化學工業(yè)計量檢定人員管理辦法。其目的是：編制說明：、單臺儀表的校準和試驗傳統(tǒng)稱為一次調校，即儀表安裝前的校驗，它是在規(guī)定條件下，為確定測量儀器儀表或測量系統(tǒng)的示值、實物量具或標準物質所代表的值與相對應的由參考標準確定的量值之間關系的一組操作。（見下表）儀表設備分類統(tǒng)計表（樣表）序號儀表設備名稱單位數量備注1溫度儀表 包括：①、雙金屬溫度計支②、壓力式溫度計支③、熱電偶支④、熱電阻支⑤、溫度變送器臺⑥、盤裝溫度儀表臺2壓力儀表 包括：①、②、③、3流量儀表 包括：①、②、③、4物位儀表 包括：①、②、③、5成份儀表 包括：①、6調節(jié)儀表 包括：①、7旋轉機械量儀表8執(zhí)行器儀表校準、試驗的程序：（見程序圖）單臺儀表校準、試驗程序圖NY核對設備匯總表與明細表是否吻合配置合格的計量器具設置合格的計量