【正文】 瓦檢員佩帶并按操作規(guī)程檢測瓦斯，從事隧道施工的工班長及特殊工作人員進(jìn)洞時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀，隨機(jī)檢測瓦斯?jié)舛?。?開挖掌子面處、開挖和襯砌變截面處和使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。④ 開挖掌子面二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查2次；有二氧化碳突出危險(xiǎn)和涌出量較大、變化異常的開挖掌子面，必須有專人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度。⑤ 瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查記錄。瓦斯?jié)舛瘸^有關(guān)規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。同時(shí)送洞口現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、技術(shù)主管審閱。⑵ 相關(guān)規(guī)定① %時(shí)，必須停止打眼；%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。③ 開挖掌子面及其它地點(diǎn)，%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。 ⑤ %時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理?；謴?fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)，都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實(shí)無危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。⑦ %或其他有害氣體濃度超過規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須咨詢有關(guān)專家，制定安全技術(shù)措施后，方可進(jìn)行排放。⑨ %時(shí)，必須制定安全排瓦斯措施。%%時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)隧道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和隧道回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。第五章 超前地質(zhì)預(yù)報(bào)及瓦斯預(yù)防的施工方法及技術(shù)措施 超前地質(zhì)預(yù)報(bào)及瓦斯預(yù)防的施工方法本隧道穿煤層地段為V級圍巖段，施工采用CD法開挖，所有施工均應(yīng)按照煤層瓦斯防治措施，進(jìn)行超前探測，標(biāo)定各煤層準(zhǔn)確位置,掌握其賦存情況及瓦斯?fàn)顩r，以勘察有無煤層及有無瓦斯，如勘察有煤層，進(jìn)行煤和瓦斯突出檢驗(yàn)，在無突出可能的情況下，可按照石門揭煤。、煤層超前探測（1）探測孔布置 接近煤系地層位置前，應(yīng)在距設(shè)計(jì)煤層位置15~20m（垂距）處的開挖工作面打φ108超前探孔1個(gè)，初探煤層位置。 鉆孔過程中應(yīng)觀察孔內(nèi)排出的漿液，煤屑變化情況，并做好記錄。（3）掌握并收集探孔施工過程的瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象；、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性預(yù)測為確保預(yù)測的準(zhǔn)確性,本隧道穿煤時(shí)的防突鑒定工作委托重慶市煤科院完成,鑒定結(jié)果由煤科院出具書面鑒定報(bào)告。施鉆時(shí)各孔穿透煤層，并進(jìn)入頂（底）。當(dāng)煤層傾角小、煤層厚、一次排放鉆孔過長、俯角過大時(shí)，采用分階段分部多次排放。先進(jìn)行左上半斷面排放，為左上半斷面掘進(jìn)創(chuàng)造條件，并排放左下半部分瓦斯，再進(jìn)行左下部分的排放。下臺階瓦斯排放采取下列措施：1）在上半斷面的底部進(jìn)行下半面排放。上半斷面排放范圍：頂部≥5~7m，左右兩側(cè)各≥5m，底部≥3m，均應(yīng) 大于長錨桿范圍。排放半徑及孔距：~，孔徑φ75~100mm。排放孔角度（176。（3）分部排放，縮短排放時(shí)間揭石門前只施鉆煤層中上部排放孔；進(jìn)入煤層后，只施鉆中下部排放孔。（4）鉆孔排放施工 噴10cm厚砼封堵工作面 加固支護(hù) 安裝鉆機(jī) 布置鉆孔 鉆孔排放 效果檢驗(yàn)。4) 每鉆完一個(gè)孔檢測該孔瓦斯?jié)舛?，以后每天進(jìn)行兩次，掌握排放效果和修正排放時(shí)間。、防突措施效果檢驗(yàn)(有瓦斯突出危險(xiǎn)時(shí)) 防突措施實(shí)施后，必須進(jìn)行效果檢驗(yàn)，以確認(rèn)防突措施是否有效。防突措施效果檢驗(yàn)指標(biāo)及臨界值預(yù)測類型預(yù)測方法預(yù)測指標(biāo)突出危險(xiǎn)性臨界值石門揭煤防突措效果檢驗(yàn)鉆孔瓦斯涌出初速度法qm(L/min)4鉆屑指標(biāo)法△h2（Pa）160（濕煤）、200（干煤）K1 [ mL/()（濕煤）、（干煤）煤巷掘進(jìn)工作面防突措施效果檢驗(yàn)“R”指標(biāo)法Rm6鉆屑指標(biāo)法△h2（Pa）200K1 [ mL/()最大鉆屑量（kg/m）6當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果其中任何一項(xiàng)指標(biāo)超標(biāo)，或在打檢驗(yàn)孔時(shí)發(fā)生噴孔、頂鉆、夾鉆等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)，則認(rèn)為防突措施無效，必須采取補(bǔ)充防突措施。、石門揭煤石門揭煤采用微震動(dòng)爆破法，不同傾角、厚度的煤層采用下列方法揭煤：（1）急傾角和傾斜的薄煤層，一次全斷面揭穿煤層全厚；（2）急傾角和傾斜的中厚、厚煤層，一次全斷面揭穿入煤層深度為1~；(3)緩傾斜煤層，一次全斷面揭開巖柱，當(dāng)傾角小于12176。為施工安全，石門開挖工作面距煤層的最小垂距是：急傾斜煤層2m、,如果巖層松軟、破碎，適當(dāng)增加垂距。 （1）勤檢驗(yàn)：揭開煤層后，檢驗(yàn)工作面前方10m的上中下左右部位的突出危險(xiǎn)性，若指標(biāo)合格可掘進(jìn)5m，然后再驗(yàn)10m掘進(jìn)5m，如此循環(huán)。掘進(jìn)中若遇其它動(dòng)力現(xiàn)象（如煤壁顫動(dòng)、掉煤塊，有煤炮聲響等），也要效果檢驗(yàn)，效果檢驗(yàn)決定開挖。（3）強(qiáng)支護(hù)：按設(shè)計(jì)要求架設(shè)I18鋼架，間距500mm ,配合I18鋼拱架設(shè)超前φ42小導(dǎo)管注漿預(yù)支護(hù)，系統(tǒng)錨桿采用φ25中空注漿錨桿，網(wǎng)噴C25混凝土厚250mm。（5）快噴錨：爆破找頂后立即進(jìn)行初期支護(hù)。（2）開挖支護(hù)：同石門坎。（4）煤層掘進(jìn)遵循“勤檢驗(yàn)、短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、快噴錨”的施工原則，襯砌緊跟。煤層瓦斯防治施工流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備超前探孔、探測前方是否遇煤層對每層煤都要實(shí)施有突出危險(xiǎn)實(shí)施性防突設(shè)計(jì)突出危險(xiǎn)性預(yù)測瓦斯預(yù)測孔瓦斯探孔對每層煤都要實(shí)施無突出危險(xiǎn)安 全 措 施揭 煤實(shí)施防突出措施防突效果檢驗(yàn)補(bǔ)救措施無效正常開挖有無有效煤層瓦斯防治施工流程詳見：煤層瓦斯防治施工流程圖及瓦斯工班作業(yè)流程圖。(2)、掌握層位、傾角、厚度、頂（底）板巖柱、地質(zhì)構(gòu)造等煤層賦存情況，為安全揭煤提供可靠的基礎(chǔ)資料，施作一組瓦斯探孔108（不少于5孔）必須穿透煤層全厚，其終孔位置控制在開挖輪廓線外5m左右，詳細(xì)記錄巖芯資料，確定煤層厚度、傾角、走向及與隧道的關(guān)系，并分析煤層頂、底板巖性，掌握并收集探孔施作過程中的瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象。按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》進(jìn)行煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性預(yù)測，如具有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性應(yīng)及時(shí)提出，以修正設(shè)計(jì)和調(diào)整施工方法。施工期間建立瓦斯監(jiān)測、報(bào)警和施工通風(fēng)系統(tǒng)，稀釋和排除洞內(nèi)瓦斯，防止瓦斯積聚，%以下。在瓦斯有害氣體涌出孔附近施作直徑Ф89排放孔，排放孔設(shè)置根據(jù)瓦斯涌出部位、涌出量、涌出壓力等確定，實(shí)施排放后必須進(jìn)行排放效果檢驗(yàn)。根據(jù)施工中各煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測結(jié)果，當(dāng)煤層有突出危險(xiǎn)時(shí)，采取鉆孔排放、金屬骨架支護(hù)等防護(hù)措施；對于采用鉆孔排放瓦斯的煤層，在排放一定時(shí)間（1530天）后，由隧道上半斷面掌子面打檢驗(yàn)孔，檢驗(yàn)孔底應(yīng)位于排放瓦斯范圍內(nèi)，在排放鉆孔之間（最少打2個(gè)）采用與預(yù)測孔相同方法測定；如在判定煤層突出危險(xiǎn)臨界值以下，認(rèn)為措施有效，否則延長排放瓦斯時(shí)間，增加排放孔數(shù)量或其它補(bǔ)救措施。，經(jīng)考試合格后方可允許上崗。 隧道施工嚴(yán)禁干鉆，燈具、機(jī)電設(shè)備采用防爆型，如采用防爆型開關(guān)等；各種電氣設(shè)備和施工機(jī)械的防爆安全性能必須經(jīng)專職人員檢查，確認(rèn)合格后方可進(jìn)洞使用；洞內(nèi)電纜的使用、敷設(shè)按《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》、《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》等規(guī)范相關(guān)要求辦理；爆破器材、爆破網(wǎng)絡(luò)和連線、起爆方式按《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》相關(guān)要求辦理。2)隧道內(nèi)高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)的電氣設(shè)備與作業(yè)機(jī)械必須使用防爆型。工區(qū)內(nèi)采用雙電源線路。4)瓦斯工區(qū)內(nèi)各級配電電壓和各種機(jī)電設(shè)備的額定電壓等級應(yīng)符合下列要求：高壓不應(yīng)大于10000V。照明、手持式電氣電氣設(shè)備的額定電壓和電話、信號裝置的額定供電電壓，在低瓦斯工區(qū)不應(yīng)大于220V；在高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)不應(yīng)大于127V；遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓應(yīng)不大于36V。嚴(yán)禁游洞外中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向瓦斯隧道內(nèi)供電。7)瓦斯工區(qū)內(nèi)高壓電纜的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：固定敷設(shè)的電纜應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境條件選用；移動(dòng)變電站應(yīng)采用監(jiān)視型屏蔽橡膠套電纜；電纜應(yīng)采用銅芯。 9）瓦斯工區(qū)內(nèi)固定敷設(shè)的照明、通信、信號和控制用的電纜應(yīng)采用鎧裝電纜、不延燃橡套電纜或礦用塑料電纜。懸掛點(diǎn)間的距離不得大于3m；電纜不應(yīng)與風(fēng)、水管敷設(shè)在同一側(cè)，當(dāng)受條件限制需敷設(shè)在同一側(cè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子的上方，；高、低壓電力電纜敷設(shè)在同一側(cè)時(shí)。電纜芯線必須使用齒形壓線板或線鼻子與電氣設(shè)備連接；在高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)內(nèi)，電纜之間若采用接線盒連接時(shí)，其接線盒必須是防爆型的。 12）瓦斯工區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備不應(yīng)大于額定值運(yùn)行。 14）瓦斯工區(qū)照明燈具的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定：已襯砌地段的固定照明燈具，可采用ExdⅡ型型礦用防爆照明燈；開挖工作面附近的固定照明燈具，必須采用ExdⅠ型礦用防爆照明燈；移動(dòng)照明必須使用礦燈。 16）瓦斯工區(qū)內(nèi)禁止高壓饋電線路單相接地運(yùn)行，當(dāng)發(fā)生單向接地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。17）高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)內(nèi)的局部通風(fēng)機(jī)和開挖工作面的電氣設(shè)備，必須裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置。 18）為了防止雷電波及隧道內(nèi)引起瓦斯爆炸，必須遵守下列規(guī)定： 經(jīng)由地面架空線路引入隧道內(nèi)的供電線路，必須在隧道洞口處裝設(shè)避雷裝置；由地面直接進(jìn)入隧道內(nèi)的軌道和露天架空引入（出）的管路，必須在隧道洞口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的集體接地；通信線路必須在隧道洞口處裝設(shè)熔斷器和避雷裝置。，加強(qiáng)瓦斯等有害氣體的監(jiān)測，特別注意拱頂、開挖凹凸處等瓦斯易產(chǎn)生積聚部位的監(jiān)測，安檢人員必須實(shí)行巡檢制度；洞內(nèi)設(shè)專職瓦斯監(jiān)測員，經(jīng)常檢查、監(jiān)測瓦斯，掌握突出預(yù)兆。建立穩(wěn)妥可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，施工時(shí)采用壓入式通風(fēng)，按有關(guān)規(guī)范要求配備救護(hù)隊(duì)。、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)及電源等，保證風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，備用風(fēng)機(jī)應(yīng)保持良好狀態(tài)；揭煤前工作面與煤層之間要留足安全巖柱，最小垂直距離不小于2米，若圍巖松散破碎，還要適當(dāng)增加；隧道上下斷面應(yīng)盡量一次揭開煤層，不能一次揭開煤層全厚時(shí)，在施工剩余部分時(shí)必須采取防突措施或其它安全措施。隧道上半斷面揭煤時(shí)，設(shè)壓風(fēng)自救系統(tǒng)，第一組壓風(fēng)自救器距工作面的距離一般為3050米，以后每隔50米設(shè)一組，每組壓風(fēng)自救器的數(shù)目根據(jù)工作面最多施工人數(shù)確定。煤層地段掘進(jìn)工作面應(yīng)設(shè)置風(fēng)機(jī)噴霧裝置，浮煤應(yīng)澆水并及時(shí)運(yùn)出洞外，防止煤塵爆炸。未詳盡處按《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》、《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》等規(guī)范相關(guān)要求辦理。B 襯砌防瓦斯措施封閉措施瓦斯地段等級三二一圍巖注漿選用噴射混凝土中摻氣密劑選用采用設(shè)置瓦斯隔離層采用采用模筑混凝土中摻氣密劑采用采用采用模筑混凝土中摻鋼纖維選用施工縫氣密處理采用采用采用C隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛认拗导俺尢幚泶胧┬蛱柕攸c(diǎn)限值超限處理措施1低瓦斯工區(qū)任意處％超限處20 m范圍內(nèi)立即停工，查明原因，加強(qiáng)通風(fēng)監(jiān)測2局部瓦斯積聚（ m3）％超限處附近20m停工，斷電，撤人，進(jìn)行處理，加強(qiáng)通風(fēng)3開挖工作面風(fēng)流中％停止電鉆鉆孔％超限處停工，撤人，切斷電源，查明原因，加強(qiáng)通風(fēng)等4工作面回風(fēng)流中％停工、撤人、處理5放炮地點(diǎn)附近20m風(fēng)流中％嚴(yán)禁裝藥放炮6煤層放炮后工作面風(fēng)流中％繼續(xù)通風(fēng)、不得進(jìn)人7局扇及電氣開關(guān)l0m范圍內(nèi)％停機(jī)、通風(fēng)、處理8電動(dòng)機(jī)及開關(guān)附近20 m范圍內(nèi)％停止運(yùn)轉(zhuǎn)、撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理9竣工后洞內(nèi)任何處％查明滲漏點(diǎn)，進(jìn)行整治D機(jī)電設(shè)備和電纜的檢查周期序號檢查項(xiàng)目周期備注1使用中的防爆機(jī)電設(shè)備的防爆性能每月一次專職電工應(yīng)每日檢查外部一次2配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置檢查、整定每半年一次3高壓電纜的泄漏和耐壓試驗(yàn)每年一次4主要機(jī)電設(shè)備絕緣電阻檢查每月一次5固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查每季一次外觀和懸掛情況由專職電工每周檢查一次6移動(dòng)式機(jī)電設(shè)備的橡膠電纜絕緣 檢查每月一次由當(dāng)班司機(jī)或?qū)Ｂ氹姽っ堪鄼z查一次外表有無破損7接地電阻測定每季一次8新安裝的機(jī)電設(shè)備絕緣電阻和接地投入運(yùn)行前測定9瓦斯檢測儀器儀表10d一次檢查校正方法見附錄C第六章 煤系地層段通風(fēng)管理 施工通風(fēng)參數(shù)計(jì)算根據(jù)《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》和有關(guān)施工通風(fēng)手冊，計(jì)算本隧道通風(fēng)、壓入式通風(fēng)有關(guān)參數(shù)，以便據(jù)此選擇風(fēng)機(jī)類型。Q1=60VS=60=。Q2=4KN=4100=5OOm3/min。Bg允—工作面允許瓦斯?jié)舛?%；Bg送—送入風(fēng)中瓦斯?jié)舛?取0。Q3=KQ絕/( Bg允 Bg送)=(%0)=970m3/min。Q4=｛(A(SL)2)}1/3/t=｛(200(700)2)}1/3 /30 =。根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果。實(shí)際施工過程中,因Ⅴ級圍巖段采用CD法開挖并及時(shí)支護(hù),所需風(fēng)量的最大值還低于上述取值,因此,選用上述型號的風(fēng)機(jī)可以滿足通風(fēng)要求。247。 風(fēng)筒布的選擇為了保證作業(yè)掌子面風(fēng)量足夠，風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面的距離不超過15m。按進(jìn)出口各一臺風(fēng)機(jī)配置考慮,風(fēng)筒布離掌子面最近的50米段全部采用防炮崩風(fēng)筒,同時(shí)各備用50米防炮崩風(fēng)筒布,總計(jì)需配置防炮崩風(fēng)筒布200米。管道通風(fēng)監(jiān)測：、U型壓力計(jì)以五環(huán)10點(diǎn)法測試管道全壓和靜壓，、DGM9型補(bǔ)償式微壓計(jì)測試通風(fēng)管內(nèi)風(fēng)的動(dòng)壓。氣象條件測試：用數(shù)字式溫度計(jì)測試管道內(nèi)、外氣溫，用空盒氣壓表、干濕球溫度計(jì)測試巷道內(nèi)各點(diǎn)氣壓的濕度值。對不同施工階段的施工通風(fēng)進(jìn)行監(jiān)測，根據(jù)測試結(jié)果進(jìn)行系統(tǒng)改進(jìn)。通風(fēng)檢測設(shè)備表序號名稱型號單位數(shù)量備注進(jìn)口出口1比托管個(gè)332壓力計(jì)U型個(gè)333補(bǔ)償式微壓計(jì)DGM9個(gè)224風(fēng)速儀臺225溫度計(jì)數(shù)字式個(gè)226氣壓表空盒式個(gè)227干濕球溫度計(jì)個(gè)228