銀川市鋼煙囪施工方案-在線瀏覽
2025-06-13 07:56本頁面
【正文】 行切割。 將熔渣、氧化皮清理干凈坡口表面不得有裂紋和分層若有缺陷應(yīng)修磨或焊補(bǔ)。 鈍邊寬α177。 mm 所有體板氣割坡口后要重新檢查弦長曲率等尺寸對不符合要求的體板作校形處理使每塊體板的幾何尺寸都應(yīng)符合要求。 mm弧長為177。 mm弧長為177。 b、平臺(tái)的找平 根據(jù)每帶體板分塊的數(shù)量的2倍將體板圓周線等分。 c、拼裝吊裝第一塊體板利用頂絲進(jìn)行調(diào)節(jié)使其上下圓弧與胎圓周線重合然后用支撐桿固定起來進(jìn)而依次調(diào)整剩余體板。 ⑷卷好的筒身板做臨時(shí)支架放置和運(yùn)輸防止鋼板變形影響筒身組裝的效率。 平臺(tái)上放出每帶筒身圓弧線將筒殼的各構(gòu)件吊至平臺(tái)上根據(jù)圓弧線進(jìn)行組裝板與板之間的縫隙要墊上3mm厚墊板并固定。為提高每帶弧度的準(zhǔn)確性對每帶的等分弦長也要測量校正用不大于1500mm樣板檢查間隙不得大于2mm。需在每帶環(huán)縫的下邊焊接三腳架并搭設(shè)木跳板跳板需并排搭兩層并設(shè)立桿四周用鐵絲圍住。 焊接 焊縫要保證焊透上下垂直焊縫應(yīng)相互錯(cuò)開200mm以上筒身不得出現(xiàn)十字交叉焊縫。 手工電焊焊接頭的基本形式和尺寸中的規(guī)定。 焊工施焊時(shí)應(yīng)將焊條放在保溫箱內(nèi)。 手工電弧焊工藝參數(shù) 焊條直徑中間填充或蓋面Ф51902401702202426中間填充焊絲直徑焊接方法焊接參數(shù)氣體流量L/min電流A電壓V速度(㎜/min)㎜平焊28034030383505005070橫焊2202602634280450。 如采用點(diǎn)焊后斷焊較長的焊縫應(yīng)采用分中對稱焊法或分中逐步退焊方法或跳焊法等焊接順序減少焊接應(yīng)力和變形。多段整體吊裝后的空中拼接內(nèi)環(huán)縫采用托盤進(jìn)行蹬踏焊接具體做法見后。 第一 風(fēng)速大于10m/S 第二 相對濕度大于90% 第三 下雨或下雪 焊工不得擅自處理應(yīng)申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查明原因制定出返修工藝后方可處理。 。 。施工順序?yàn)楠合群附渝^固釘后噴耐高溫涂料。 焊縫質(zhì)量應(yīng)飽滿且牢固錨固釘應(yīng)垂直與煙囪的圓筒所接觸的切線點(diǎn)垂直。 煙囪油漆及編號(hào)出廠 煙囪采用噴射除銹除銹質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)Sa2 1/2級的規(guī)定刷漆時(shí)筒體接口留100mm暫不刷漆裝配中心線應(yīng)有標(biāo)志線待分組組裝后按設(shè)計(jì)要求在焊縫外觀檢測合格后修補(bǔ)刷漆全部刷漆必須在整體吊裝前施工完畢減少高空作業(yè)。待構(gòu)件全部合格且監(jiān)理工程師驗(yàn)收通過后對構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)并分類堆放到成品區(qū)準(zhǔn)備拉運(yùn)。 拼裝 在煙囪的南側(cè)、東側(cè)及西側(cè)搭設(shè)2個(gè)鋼平臺(tái)用于煙囪底座和筒體的拼裝工作。平臺(tái)搭設(shè)時(shí)應(yīng)考慮在煙囪周圍就近拼裝防止發(fā)生二次倒運(yùn)。每一節(jié)筒身安裝前必須將休息平臺(tái)和直爬梯安裝焊接完畢隨著筒身安裝上去。 作為施工階段的半永久性控制點(diǎn)。 確認(rèn)無誤后進(jìn)行對筒身底板進(jìn)行安裝。將記錄發(fā)給安裝班鉚工根據(jù)測量錄用鋼板來墊標(biāo)高。 每段的弧度為1200煙囪底座的總重量為26t。具體吊裝參數(shù)為吊車臂長為21m作業(yè)半徑為9m起重量為10t。 80m鋼煙囪筒身共40帶每帶高度為2m,的安裝順序?yàn)楠河傻拖蛏线M(jìn)行安裝。 待底座安裝完畢后開始進(jìn)行第一帶的安裝工作。具體吊裝如下 a. ▽▽共5帶筒身壁厚為36mm的鋼板,每帶自重為17t吊裝采用QU70履帶吊來完成吊裝參數(shù)為臂長為L=27m作業(yè)半徑為R=10m起重量為Q=。 c. ▽▽共5帶筒身壁厚為22mm的鋼板,吊裝采用QU70履帶吊來完成吊裝參數(shù)為臂長為L=54m作業(yè)半徑為R=11m起重量為Q=。 e. ▽▽共5帶筒身壁厚為14mm的鋼板,吊裝采用220t液壓吊來完成吊裝參數(shù)為臂長為L=作業(yè)半徑為R=16m起重量為Q=12t。每帶就位后對好口電焊工必須焊接八個(gè)點(diǎn)每個(gè)點(diǎn)的長度不小于500mm。 安裝焊接 在筒身對口工作完成后開始進(jìn)行焊接工作由于處于高空為保證安全操作需在安裝前必須做一個(gè)吊盤內(nèi)外側(cè)具體見圖2。焊縫打底和蓋面采用手工電弧焊中間填充采用CO2氣體保護(hù)焊焊條及焊絲采用E5016及H08MnH焊絲。 手工電弧焊工藝參數(shù) 焊條直徑㎜焊接電流A電壓V施工部位中間填充或蓋面Ф52001902252426中間填充氣體保護(hù)焊工藝參數(shù) 焊絲直徑焊接方法焊接參數(shù)氣體流量L/min電流A電壓V速度(㎜/min)㎜平焊30034030383505005070橫焊2502702634280/450注考慮到電焊機(jī)的二次線最長可達(dá)100m電流應(yīng)比地面制作大1020。 煙囪灌漿及沉降觀測點(diǎn)設(shè)置 。灌漿料的拌制比列為10㎏㎏水水選用干凈的自來水或地下水加水的多小根據(jù)灌漿料的流動(dòng)性確定要保證拌制好的灌漿料能自由流動(dòng)。 使之自由流動(dòng)至煙囪底座下的里面嚴(yán)禁從煙囪的內(nèi)外側(cè)同時(shí)灌漿灌漿料流動(dòng)不暢時(shí)可以加水調(diào)整或用竹條進(jìn)行拖拉保證灌漿料充分灌滿煙囪底座。 沉降觀測點(diǎn)的設(shè)置 鋼煙囪在安裝到40m時(shí)必須設(shè)置沉降觀測點(diǎn)在煙囪距基礎(chǔ)1m高的部位且在900、1800、2700、3600方向與煙囪煙囪外表面垂直焊接月200mm長的鍍鋅角鋼在角鋼上焊12mm不銹鋼鉚釘頭作為沉降觀測點(diǎn)。觀測和記錄有專人進(jìn)行。 、同心度圓度安裝過程中及時(shí)觀測和發(fā)現(xiàn)煙囪囪身產(chǎn)生偏差應(yīng)及時(shí)在安裝過程中糾偏具體為在安裝下一帶囪身時(shí)根據(jù)測量的數(shù)據(jù)通過在囪身傾斜的反方向切割囪身以達(dá)到修正垂直度的目的在切割修正過程中要求用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在四周不同的角度觀測煙囪垂直度。 鋼材除銹8h內(nèi)必須辦理隱蔽并涂刷油漆涂層要求均勻、物流追?，F(xiàn)場需要施焊部位不得在工廠涂刷油漆。外用工必須經(jīng)考試合格后方可上崗。 加強(qiáng)工序檢查不合格工序嚴(yán)禁轉(zhuǎn)序。 結(jié)構(gòu)運(yùn)輸和安裝過程必須做好成品保護(hù)措施對于磨損的油漆必須不刷底漆、中間漆及面漆為保證外觀帶安裝完畢后統(tǒng)一刷一面面漆。焊接過程中出現(xiàn)裂縫應(yīng)馬上停止施工找明原因方可繼續(xù)作業(yè)。 鋼結(jié)構(gòu)所用的E5016的焊條在使用前必須在烘干箱烘干烘干溫度為350℃380℃烘干后應(yīng)緩冷放置于110℃120℃烘干箱內(nèi)存放、待用使用時(shí)放在保溫筒中電焊條在大氣中防止時(shí)間超過4h應(yīng)重新烘干焊條重復(fù)烘干的次數(shù)不能超過兩次。合格后方可下到工序施工?，F(xiàn)場安
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