鉆孔灌注樁[沖擊鉆]程施工設(shè)計(jì)方案-在線瀏覽
2025-06-13 07:55本頁面
【正文】 為首件工程。 施工方法及施工工藝要點(diǎn) ⑴施工準(zhǔn)備測量準(zhǔn)備：施工測量嚴(yán)格按測量規(guī)范要求進(jìn)行，所有測量儀器進(jìn)行校核與檢定，保證測量精度。場地準(zhǔn)備：保障施工道路暢通及施工現(xiàn)場排水通暢。泥漿池因地而建，便于施工為宜。平整場地鑿樁頭測定孔位挖埋護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆 進(jìn)制作護(hù)筒加工鉆頭中間檢查終 孔測 孔第一次清孔安放鋼筋籠安放導(dǎo)管二次清孔灌注砼挖泥漿池、沉淀池泥 漿 制 備投泥漿、注清水、測泥漿密度測孔深、泥漿密度、鉆進(jìn)速度測孔深、孔徑、孔斜度填表格、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可注清水、換泥漿、測泥漿密度填表、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可檢查泥漿相對密度及沉渣厚度制作砼試件清理、檢查測孔深、孔徑、傾斜度鋼筋籠制作鉆孔灌注樁施工工藝流程圖技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工資料的審核，并進(jìn)行有關(guān)人員培訓(xùn)、學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)規(guī)范及施工細(xì)則、設(shè)計(jì)文件，進(jìn)行水下混凝土配合比設(shè)計(jì)、鋼筋進(jìn)場并進(jìn)行原材料取樣，作好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。交底內(nèi)容包括：施工工藝及方法、質(zhì)量控制要點(diǎn)、安全及環(huán)保等。物資準(zhǔn)備：原材料的取樣試驗(yàn)工作已經(jīng)按規(guī)范要求完成，駐地辦對材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)并批準(zhǔn)使用，配合比已審批。設(shè)備準(zhǔn)備：沖擊鉆機(jī)、泥漿泵等機(jī)械設(shè)備性能良好并進(jìn)行試用，現(xiàn)場施工用電配備到位，C30水下混凝土采用商品混凝土。護(hù)筒的埋設(shè)采用挖埋法，坑挖好后，將坑底整平，然后放入護(hù)筒，經(jīng)檢查位置正確，筒身豎直后，四周即用黏土回填，分層夯實(shí)，并隨填隨觀察護(hù)筒，防止填土?xí)r護(hù)筒位置偏移。采用護(hù)筒頂拉十字線吊垂球與樁位對比進(jìn)行復(fù)核。⑶泥漿制備泥漿采用高粘度粘土或膨潤土制備，采用自然造漿方式進(jìn)行護(hù)壁，泥漿的配合比和配制方法通過試驗(yàn)確定，制備泥漿的性能指標(biāo)為：~，粘度18~24s，膠體率≥95%，失水量≤20mL/30min，泥皮厚≤3mm/30min，靜切力1~，PH值8~11。泥漿池設(shè)置在橋墩臺(tái)下游，同時(shí)起泥漿池和沉淀池的作用。在泥漿排放過程中，務(wù)必注意環(huán)境保護(hù)，泥漿排放一律進(jìn)入沉淀池，沉淀后的泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿經(jīng)沉淀處理后，運(yùn)送至指定地點(diǎn)處理。鉆機(jī)就位后鉆頭中心和樁中心要對正準(zhǔn)確，沖錐的鋼絲繩同鋼護(hù)筒中心位置偏差不大于 2cm，升降錐頭時(shí)要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)壁和孔壁。沖擊鉆進(jìn)過程中，孔內(nèi)水位要高于護(hù)筒底口500mm以上；掏取鉆渣和停鉆時(shí)，要及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水，保持水頭高度。交接班時(shí)要交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。要經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處撈取樣渣保存，隨時(shí)根據(jù)不同地質(zhì)情況調(diào)整泥漿指標(biāo)和鉆進(jìn)速度，并認(rèn)真填寫《鉆孔樁鉆孔檢驗(yàn)表》。⑸檢孔當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后即停止鉆進(jìn)，適當(dāng)進(jìn)行清孔，提鉆進(jìn)行測孔。檢孔器用Φ12鋼筋加工制作，其外徑等于設(shè)計(jì)鉆孔孔徑，長度等于孔徑的4倍。檢孔合格后，需報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，進(jìn)入下道工序施工。⑺鋼筋籠制作與安裝① 鋼筋籠制作鋼筋籠就地制作，本橋樁基鋼筋籠采用分段制作，對鋼筋籠進(jìn)行分別編號并標(biāo)識。鋼筋籠主筋及加強(qiáng)筋在鋼筋加工場內(nèi)采用搭接焊連接，接頭相互錯(cuò)開，保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目不超過主筋總數(shù)的50%。鋼筋加工安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表所示。鋼筋籠制作和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差主筋間距(mm)177。20箍筋間距(mm)177。10頂端高程(mm)177。50② 鋼筋籠的安裝樁身鋼筋籠制作完成后，按照編號用吊車將鋼筋骨架吊入樁孔內(nèi)。鋼筋籠頂端根據(jù)孔頂標(biāo)高設(shè)置吊筋。吊入鋼筋籠時(shí)對準(zhǔn)孔位輕放慢放。不高起猛落，強(qiáng)行下放，以防碰壞孔壁而引起塌孔。鋼筋籠骨架的保護(hù)層厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用焊接定位鋼筋控制，設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)置一道，每道沿圓周布置4個(gè)。聲測管安裝時(shí)應(yīng)高于護(hù)筒頂面，在鋼筋籠下放到位30分鐘后對聲測管灌入清水，灌完后檢測管內(nèi)水質(zhì)情況，如管水仍清澈說明聲測管密封良好，管內(nèi)水混濁說明聲測管漏水，必須對聲測管進(jìn)行處理。⑻安裝導(dǎo)管導(dǎo)管采用直徑φ300mm、壁厚6mm的無縫鋼管。并在兩法蘭盤之間墊有4～5mm厚的橡膠止水墊圈。以實(shí)際孔底標(biāo)高和孔口架之間的距離來配置需要導(dǎo)管長度，并預(yù)留40cm的懸空高度。⑼第二次清孔在第一次清孔達(dá)到要求后，由于要安放鋼筋籠及導(dǎo)管，至澆注砼的時(shí)間間隙較長，孔底又會(huì)產(chǎn)生沉碴，所以待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就緒后，再利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔?！?，黏度17～20Pa⑽混凝土的灌注砼灌注前，首先根據(jù)樁孔直徑、導(dǎo)
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