【正文】 及消防供水管網(wǎng)采用環(huán)狀布置，以保證供水的可靠性。消火栓間距不超過(guò)120m。項(xiàng)目生產(chǎn)年需水量近3萬(wàn)M3（實(shí)際用水量），可滿足要求，且水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。廁所、辦公室等生活污水量小，經(jīng)化糞池處理后排入廠區(qū)污水管。該項(xiàng)目建設(shè)在三河市青州鎮(zhèn)青州村,205國(guó)道旁，交通四通八達(dá)，十分便利。全年?yáng)|北風(fēng)為多，溫暖濕潤(rùn)，四季分明，冬夏稍長(zhǎng)，春秋略短。年平均降水量1193mm。廠址區(qū)地震相對(duì)應(yīng)的地震基本烈度為7度。廠區(qū)屬煤礦非采區(qū)地耐力：160Kpa、廠區(qū)內(nèi)道路圍繞車(chē)間布置，平行主要建筑物，并與廠道路貫通，形成環(huán)狀分區(qū)。廠外原料采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸，成品采用公路運(yùn)輸。在滿足工藝布置的前提下，力求做到平面布置緊湊，盡量減少占地。原料車(chē)間、隧道窯排煙口盡量布置在廠區(qū)下風(fēng)口。功能分區(qū)明確、盡量避免人流、物流交叉、新建生產(chǎn)線廠區(qū)占地面積33334m2，其中建筑面積9730m2。箱式變壓器一臺(tái)靠近成型車(chē)間，一臺(tái)靠近原料車(chē)間。各建筑物間間距符合規(guī)范要求，均有道路溝通，廠區(qū)設(shè)地上消防栓。結(jié)合當(dāng)?shù)氐耐寥捞攸c(diǎn)，利用地方種樹(shù)，按照不同功能分區(qū)對(duì)工業(yè)場(chǎng)地，場(chǎng)外道路進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)綠化設(shè)計(jì)?！?工業(yè)場(chǎng)地車(chē)間、廠房周?chē)盏厝婢G化，不僅種植樹(shù)而且栽種各種花草，作到以喬木為主，喬、灌、草、花結(jié)合的多層次綠化，場(chǎng)前區(qū)選用部分觀賞價(jià)植較高的樹(shù)種，配置花壇、草坪等。工業(yè)場(chǎng)地設(shè)計(jì)綠化系數(shù)8％。 總圖技術(shù)指標(biāo)表 表51序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1占地面積M246620含原料粉碎區(qū)、門(mén)衛(wèi)2建筑物占地面積M217250　3成品及原料堆場(chǎng)面積M220000　4建筑系數(shù)%37　5場(chǎng)地利用系數(shù)%80　6綠化面積M24660估算7綠化系數(shù)%10　6 生產(chǎn)工藝及設(shè)備選擇 本項(xiàng)目包括原料棚、破碎間、聯(lián)合車(chē)間及總體工程，其中聯(lián)合車(chē)間包括陳化、成型、干燥和焙燒工段，工廠全年工作日為330天。此方案在國(guó)內(nèi)已建成80多條生產(chǎn)線，均取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 原料來(lái)源：煤矸石、頁(yè)巖、電石渣從廠外運(yùn)進(jìn)，分別堆至原料棚和原料場(chǎng)待用。② 成型及切坯陳化后的混合料經(jīng)強(qiáng)力攪拌擠出機(jī)煉泥擠出處理，泥料更加均勻，然后進(jìn)真空擠磚機(jī)主機(jī)擠出成型，擠出泥條經(jīng)推板式切坯機(jī)切割成要求尺寸的磚坯，由人工碼上干燥車(chē)。③ 干燥與焙燒針對(duì)原料及濕坯含水率高以及配方中廢渣含量高的特點(diǎn)，而采用“二次碼燒工藝”，濕坯分層碼放于干燥車(chē)上，干燥應(yīng)力小，干燥過(guò)程中坯體不易開(kāi)裂。再進(jìn)入裝車(chē)線，碼上窯車(chē)至焙燒窯進(jìn)口端后，再用焙燒窯液壓頂車(chē)機(jī)頂入焙燒窯焙燒，燒好后的成品從焙燒窯出口端由牽引出進(jìn)入卸車(chē)端擺渡車(chē)。焙燒窯焙燒采用內(nèi)燃燒磚工藝，熱源來(lái)自磚坯內(nèi)燃燒?？崭G車(chē)經(jīng)清掃、保養(yǎng)后通過(guò)回車(chē)線送至碼坯位置，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。序號(hào)物料名稱儲(chǔ)存方式儲(chǔ)量?jī)?chǔ)期（天）要求儲(chǔ)期（天）備注1原料棚4830M21440M2138雨雪天用2成品磚露天1200萬(wàn)塊303060　3陳化庫(kù)密閉　83　化驗(yàn)室負(fù)責(zé)全廠的生產(chǎn)檢驗(yàn)，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)產(chǎn)過(guò)程工藝參數(shù)和原材料質(zhì)量波動(dòng)情況，為全廠質(zhì)量管理提供依據(jù)。建設(shè)初期，設(shè)臨時(shí)簡(jiǎn)易辦公設(shè)施。為了便于控制，將干燥與焙燒分開(kāi)，不使用干燥、焙燒一體的隧道窯，使兩段內(nèi)的熱工制度互不受，以利于窯的操作，保證干燥與焙燒質(zhì)量。干燥室熱源為隧道窯制品冷卻熱，為保護(hù)環(huán)境、減少腐蝕，有利于工人操作，采用分散底送風(fēng)共給干燥室。干燥室熱源來(lái)自焙燒窯，干燥產(chǎn)量大、質(zhì)量穩(wěn)定、熱效率高。來(lái)自隧道窯的預(yù)熱至干燥室底部送風(fēng)口，送風(fēng)口設(shè)置在距干燥室尾部10m處，熱風(fēng)沿干燥車(chē)底部風(fēng)道均勻的穿過(guò)坯垛，保證了坯垛上下、左右溫度的均勻性。在干燥室進(jìn)車(chē)端頂部設(shè)置了一排煙囪，12臺(tái)排潮風(fēng)機(jī)，充分吸濕后的低溫高溫度廢氣由排潮風(fēng)機(jī)和煙囪排出干燥室，排潮量可通過(guò)自動(dòng)裝置調(diào)節(jié)，保證干燥的前部空氣溫度、溫度滿足干燥工藝要求。干燥室的主要技術(shù)參數(shù)：●年工作日 330天●工作班制 3班/天 8小時(shí)/班●干燥室條數(shù) 6條●干燥窯規(guī)格 70（長(zhǎng)寬高）●干燥車(chē)規(guī)格 （長(zhǎng)寬高）●有效車(chē)數(shù) 621輛●每輛干燥車(chē)車(chē)坯數(shù) 2800塊（KPI）●碼窯密度 240塊/立方m（標(biāo)塊）●干燥合格率 95％●干燥周期 3438h●干燥熱源 隧道窯余熱●干燥收縮率 ％（KPI）、％（大孔）●排潮溫度 30～40℃●送風(fēng)溫度 120～140℃●生產(chǎn)方式 24h連續(xù)方式●進(jìn)車(chē)間隔 50分鐘●年產(chǎn)量 ●結(jié)構(gòu)形式 磚混結(jié)構(gòu)干燥室的配套設(shè)備● 送熱風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)： 3型號(hào)： 小時(shí)風(fēng)量： 180000m3風(fēng)壓： 1268pa電機(jī)功率： 90kw（變頻）電機(jī)型號(hào)： Y31558● 排潮風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)： 6型號(hào)： GD30K212NO10小時(shí)風(fēng)量： 43000m3風(fēng)壓： 275pa電機(jī)功率： ● 液壓渡頂車(chē)機(jī)臺(tái)數(shù)： 1型號(hào)： YD15電機(jī)功率： 、● 干燥門(mén)數(shù)量： 42樘。窯頂采用微孤拱結(jié)構(gòu)。該窯適應(yīng)土石電渣，煤矸石，空心磚的燒成，易于控制，能保證產(chǎn)平的質(zhì)量穩(wěn)定，在技術(shù)上是成熟，可靠。縱向3垛 該隧道窯設(shè)有完善的排煙系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，車(chē)底壓力平衡系統(tǒng)，燃燒系統(tǒng)，窯車(chē)運(yùn)行系統(tǒng)，余熱利用系統(tǒng)和檢測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)這些系統(tǒng)調(diào)整。● 抽余系統(tǒng) 冷卻帶余熱利用系統(tǒng)將焙燒余用與成型后濕焙的干燥，并提供冬采暖和日常洗澡?！? 燃燒系統(tǒng)由投煤孔組成，內(nèi)燃不足時(shí)可以補(bǔ)充燃料?！? 窯車(chē)運(yùn)行系統(tǒng) 由頂車(chē)機(jī)，車(chē)口拉引機(jī)等組成，保證窯車(chē)按制度進(jìn)出。5億標(biāo)塊● 窯規(guī)格 100● 成品率 95%● 碼坯量 4000塊kp1/車(chē)● 窯車(chē)規(guī)格尺寸 ● 窯內(nèi)窯車(chē) 30輛● 燒成周期 34小時(shí)● 入窯水分 ≤6％● 燒失率 %● 燒成溫度 1050℃● 進(jìn)車(chē)間隔 隧道窯的配套設(shè)備● 排煙風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)： 3型號(hào)： 小時(shí)風(fēng)量： 90743m風(fēng)壓： 569pa風(fēng)機(jī)功率： 55KW● 窯尾冷卻風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)： 6型號(hào)： T3511N08A小時(shí)風(fēng)量： 24944風(fēng)壓： 331pa電機(jī)功率： ● 壓力平衡風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)： 4型號(hào)： T3511NO8A小時(shí)風(fēng)量： 23605風(fēng)壓： 318pa電機(jī)功率： 4KW● 進(jìn)車(chē)端門(mén)數(shù)量： 3樘● 出車(chē)端門(mén)數(shù)量： 3樘● 液壓頂車(chē)機(jī)臺(tái)數(shù)： 3臺(tái)型號(hào)： YBS8016電機(jī)功率： 15KW● 出車(chē)?yán)龣C(jī)臺(tái)數(shù)： 3型號(hào)： HCL8電機(jī)功率： 4KW● 熱交熱器臺(tái)數(shù)：3型號(hào)： ￠1200 窯車(chē)分兩部分，一部分是車(chē)替的鋼架，一部分是車(chē)體的村砌。窯車(chē)村砌整體設(shè)計(jì)和各層材料的，是近年來(lái)的大量實(shí)踐實(shí)驗(yàn)的總結(jié)，按堅(jiān)固性，密封性，保溫性和經(jīng)濟(jì)性并結(jié)合磚瓦行業(yè)特點(diǎn)確定的。8 焙燒窯的余熱利用 余熱來(lái)源 煤矸石，電石渣多孔磚燒成溫度最高可達(dá)1050℃，經(jīng)過(guò)高溫焙燒段后進(jìn)入冷卻段。在熱值適中，干燥和余熱，焙燒操作正確的燒制過(guò)程中，冷卻帶從18車(chē)位就開(kāi)始了，溫度可以保證在900℃左右。目前，煤矸石燒結(jié)多孔磚隧道窯余熱利用已經(jīng)在設(shè)計(jì)過(guò)程中得到廣泛考慮并使用，其利用情況主要有以上幾個(gè)方面。干燥熱源取自焙燒冷卻段的余熱，熱氣體潔凈無(wú)塵。干燥室廢氣煙囪排潮風(fēng)機(jī)排空。 職工洗浴與取暖兩條焙燒窯加設(shè)兩臺(tái)直徑1200mm的換熱器，取窯內(nèi)熱氣與冷水進(jìn)行熱交換，經(jīng)過(guò)換熱器的熱氣重新回入抽氣主管道，涼水變?yōu)闊崴M(jìn)入熱水管到送入浴室（一年四季）和采暖管道（冬季使用）。本設(shè)計(jì)遵循“適用、經(jīng)濟(jì)、美觀”及技術(shù)先進(jìn)原則，在滿足工藝要求前提下，力求做到內(nèi)部空間功能分區(qū)合理。建筑方案力求做到經(jīng)濟(jì)合理，外觀簡(jiǎn)潔明快，適當(dāng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境，具有現(xiàn)代工業(yè)建筑特點(diǎn)。屋面有組織排水，屋面采用壓型彩色鋼板，在焙燒車(chē)間屋頂設(shè)有無(wú)動(dòng)力排煙器和天窗，排放窯爐運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的煙、熱，利用色彩調(diào)整及墻體變化等形式成立體層次，增加立面效果。車(chē)間大門(mén)為卷簾門(mén)，其它為木門(mén)，側(cè)窗采用鋁塑窗，同事設(shè)置車(chē)間內(nèi)消防通道及疏通門(mén)。成型工段，采光標(biāo)準(zhǔn)不低于四級(jí)，其它不低于五級(jí)。、隔音、減震車(chē)間以自然通風(fēng)為主，破碎車(chē)間輔以通風(fēng)除塵設(shè)備。 生產(chǎn)類(lèi)別：聯(lián)合車(chē)間丁類(lèi)：其它戊類(lèi)。建筑物結(jié)構(gòu)特征表 表92序號(hào)事項(xiàng)名稱基礎(chǔ)形成結(jié)構(gòu)類(lèi)別屋面結(jié)構(gòu)備注1破碎車(chē)間獨(dú)立柱基礎(chǔ)輕鋼彩色壓型單鋼板　2陳化庫(kù)獨(dú)立柱基礎(chǔ)輕鋼彩色壓型復(fù)合鋼板采暖保溫3成型車(chē)間獨(dú)立柱基礎(chǔ)輕鋼彩色壓型夾心復(fù)合鋼板采暖保溫4窯爐車(chē)間獨(dú)立柱基礎(chǔ)輕鋼彩色壓型單鋼板　5料棚獨(dú)立柱基礎(chǔ)輕鋼彩色壓型單鋼板　鋼材：型鋼采用Q345A鋼，其它均為III級(jí)鋼材。水泥：磚：中、細(xì)河砂、。鋁塑窗：購(gòu)置標(biāo)準(zhǔn)件。室外消防采用低壓制，滅火時(shí)由消防車(chē)接消防栓加壓滅火。生產(chǎn)線給水點(diǎn)有8處：● 原材料處理車(chē)間的強(qiáng)力攪拌機(jī)：● 陳化庫(kù)濕化：● 成型車(chē)間的攪拌擠出機(jī)● 成型車(chē)間的雙級(jí)真空擠出機(jī)● 成型小計(jì)的真空泵和洗手池● 空氣壓縮機(jī)：● 送熱、排煙風(fēng)機(jī)的循環(huán)水池：● 澡堂、采暖循環(huán)水供水點(diǎn)。本工程范圍包括聯(lián)合車(chē)間配電線路設(shè)計(jì)、用電設(shè)備的起動(dòng)控制及保護(hù)和電氣照明設(shè)計(jì)和防雷接地等幾部分。 銀380/220V電壓至低壓配電柜，經(jīng)電纜溝引至各起動(dòng)控制柜，起動(dòng)控制各用電設(shè)備，低壓電源誤差不得超過(guò)額定電壓15％ 采用GGD2型固定式低壓配電柜，該開(kāi)關(guān)柜額定絕緣電壓500伏，主電路額定工作電壓380V，輔助電路額定工作電壓220V、380V，額定分段能力30KVA。照采用XMH05型照明配電箱。接地電阻不大于4歐姆。混光燈具 GKH7211型號(hào)， 光源GGY220125型號(hào)工廠燈具FMB702型號(hào) 光源PZ220100型號(hào)工廠燈具FMB703型號(hào) 光源PZ220100型號(hào)囪鎢燈具DD3型號(hào) 光源LZG2201000型號(hào)熒光燈具YG22型號(hào) 光源YZ40RR型號(hào)吸頂燈具JXD52型號(hào) 光源PZ100型號(hào)設(shè)備容量： Pe＝勿要系數(shù)： Kx＝同期系數(shù)： Kp＝功率因數(shù)： 補(bǔ)償前 cos（I）＝ 補(bǔ)償后 cos（I）＝有功功率： Pjs＝無(wú)功功率： Qjs＝視在功率： Sjs＝vpjs2+Qjs2變壓器選型：630KVA箱變?yōu)?臺(tái)。電容補(bǔ)償計(jì)算：Qc＝（tg（I）1tg（I）2）年電耗量Wn＝＝720萬(wàn)KWh。廠區(qū)通信接礦區(qū)電信系統(tǒng)，根據(jù)規(guī)模需要，廠區(qū)安裝一定數(shù)量話機(jī)。自動(dòng)化與控制在生產(chǎn)工藝中起著越來(lái)越重要的作用，尤其是在聯(lián)動(dòng)切條切坯、運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)及熱工測(cè)控系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)的應(yīng)用不僅提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量，而且降低了設(shè)備電耗，工藝能耗，消除了許多不安全因素，促進(jìn)了工廠的文明生產(chǎn)，特別是窯爐測(cè)控系統(tǒng)國(guó)內(nèi)外磚廠都把其放在重要位置，并發(fā)揮作用。原料細(xì)碎車(chē)間設(shè)備的起動(dòng)與控制采用繼電方式。 該車(chē)間采用可編程序控制器，實(shí)現(xiàn)該車(chē)間的設(shè)備自動(dòng)化起動(dòng)、聯(lián)鎖、聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切條、自動(dòng)切坯控制。 該系統(tǒng)是采用工業(yè)控制微機(jī)與Sjx60多點(diǎn)巡檢儀組成窯爐自動(dòng)巡檢系統(tǒng)，能對(duì)窯爐整個(gè)燒成溫度曲線進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)和顯示。同時(shí)通過(guò)變頻對(duì)風(fēng)機(jī)、設(shè)備電機(jī)進(jìn)行變頻，以求降低電耗，達(dá)到最佳工作狀態(tài)。在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，主要能源消耗是工藝過(guò)程中的原料處理、成型、干燥、燒成等設(shè)備的動(dòng)力消耗，干燥燒成過(guò)程中的熱量消耗，以及其它輔助設(shè)備的電力消耗。，節(jié)約能源 由于電石渣本身含有一定熱量，再配以煤渣可以實(shí)現(xiàn)燒磚不用煤。，復(fù)墾還田實(shí)施該項(xiàng)目每年可利用電石渣、頁(yè)巖、煤矸石約30萬(wàn)噸，折合22萬(wàn)M3。（平均空洞率30％）則年需粘土22萬(wàn)