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巖石頂管施工方案-在線瀏覽

2025-06-13 06:27本頁面
  

【正文】 ,做到位置準(zhǔn)確,插筋埋入底板的部位需焊接固定工作井底板厚度為500mm,接收井底板厚度為300mm。完成后安裝頂管后背墻前端的鋼板支座,頂管后背墻是承受水平頂力的支座,為保證鋼筋混凝土后背墻壁受力均勻,在砼后背墻與千斤項(xiàng)之間安裝一塊δ=20mm,面積同等后背墻的Q235鋼板,安裝時要將鋼板和砼后背墻壁預(yù)埋件用電焊焊接,保證焊縫強(qiáng)度,砼墻和鋼板安裝平穩(wěn),無縫隙。十、工作井完成后質(zhì)量檢查,當(dāng)工作井按上述施工過程完成后,應(yīng)對工作井進(jìn)行全面質(zhì)量檢查,設(shè)置固定座標(biāo)控制點(diǎn),提供使用過程中觀測井位有無變形和位移,同時檢查砼澆筑過程中發(fā)生護(hù)壁、墻體、底板有無裂縫和露筋不良質(zhì)量問題,及時處理,確保工作井施工質(zhì)量和使用安全接收井的施工方法與工作井的施工方法相同,同樣采用逆作法的形式施工,護(hù)壁厚度為300mm,內(nèi)徑為3000mm。接收井平面示意圖及結(jié)構(gòu)圖如下:第五章頂管施工方法由于地勘資料只有3個鉆探孔的資料,無法提供本工程的詳細(xì)地質(zhì)情況。頂管的施工順序?yàn)椋喉斶M(jìn)準(zhǔn)備工作、頂管設(shè)備安裝、管材就位、人工挖掘土方或炸藥爆破巖石、管道頂進(jìn)、注漿。第一節(jié)施工前準(zhǔn)備一、頂管施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,然后進(jìn)行頂管軸線的定位,工作坑的放樣及進(jìn)行高程測量。導(dǎo)軌用10050。針對工程量和工期特點(diǎn),本工程擬同時投入五套頂進(jìn)設(shè)備,設(shè)備配備5臺L=700毫米行程的360噸液壓千斤頂及相應(yīng)的油泵和管路,頂坑垂直運(yùn)輸及短距離水平運(yùn)輸,采用Φ200鋼管支撐和Φ200鋼管I25a工字鋼而成的四角龍門桁吊。=管內(nèi)土方運(yùn)輸采用四輪小鋼板車。六、頂管設(shè)備安裝完畢后,同時在工作井上架設(shè)龍門架起重設(shè)備、液壓油箱及動力設(shè)備的安裝,起重設(shè)備以檢查、試吊,確認(rèn)安全可靠方可下管。在使用前要求生產(chǎn)提供產(chǎn)品合格證及檢測報告,同時對管材進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。杜絕不合格產(chǎn)品用于本項(xiàng)目,檢查合格后的管子方可用起重設(shè)備吊到工作坑的導(dǎo)軌上就位。第二節(jié)頂管的施工工藝一、人工挖掘土方頂進(jìn)m,逐步把工具管頂入土中,然后吊下管材,邊頂進(jìn)邊套管,然后再重復(fù)前面過程。頂進(jìn)過程必須連續(xù),不能中斷。一般是安排一個人挖土。土方在管內(nèi)可采用電瓶車進(jìn)行,也可采用人力斗車進(jìn)行運(yùn)輸。管前人工挖土不得超過管口腔100毫米,同時在管徑方向留不少于500毫米的土,頂進(jìn)時用前封閉刃角切下,以防止超挖或泥漿漏漿。在一般地段,土質(zhì)良好,挖土?xí)r可超挖30~50㎝。在一般頂管地段,㎝,但在下面135176。第一節(jié)管放到導(dǎo)軌上,測量管子中心及前端和后端的管底高程,確認(rèn)安裝合格后方可頂進(jìn)。因此,必須認(rèn)真對待此項(xiàng)工作。采用2臺100t/臺的液壓千斤頂作為主頂。頂進(jìn)若發(fā)現(xiàn)有油路壓力突然增高,應(yīng)停止頂進(jìn),檢查原因經(jīng)過處理后方可繼續(xù)頂進(jìn),回鎬時,油路壓力不得過大,速度不得過快。四、頂進(jìn)測量及糾偏中心測量:頂進(jìn)長度在600㎜范圍內(nèi),可采用垂球拉線的方法進(jìn)行測量。一次頂進(jìn)超過600㎜采用經(jīng)緯儀測量。測量后應(yīng)與工作坑內(nèi)另一水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。全段頂進(jìn)完后,應(yīng)在每個管節(jié)接口處測量其中心位置和高程,有錯口時,應(yīng)測出錯口的高差。常用的方法有以下2種:(1)超挖糾偏方法:偏差為10~20㎜時,可采用此方法,即在管子偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖,而在偏向側(cè)不超挖甚至留坎,形成阻力,使管子在頂進(jìn)中向阻力小的超挖側(cè)偏向,逐漸回到設(shè)計(jì)位置。正常頂進(jìn)時每頂進(jìn)一米即測一次,測量記錄要及時、準(zhǔn)確,若條件許可要換人測量,以便校對結(jié)果。五、管道外壁空間注漿本工程采用空壓機(jī)注漿工法,對管道四周的土體進(jìn)行注漿加固處理或管道四周的頂管工作空間進(jìn)行注漿填實(shí),形成具有一定強(qiáng)度復(fù)合地基,以達(dá)到穩(wěn)固土體的目的。當(dāng)檢查井施工完畢,即可封堵鋼筋混凝土管外側(cè)與土體之間的空隙或可先砌筑240mm厚磚墻,墻體單面按五層防水做法抹面,在管內(nèi)進(jìn)行壓注水泥漿,水灰比按1:1,注漿孔采用管道預(yù)留的注漿孔,以注滿管壁周圍縫隙為準(zhǔn),施工中注意觀察空壓機(jī)的壓力儀表的壓強(qiáng)以及相鄰注漿孔出漿情況。注入漿液:管道布設(shè)完成后開始注漿,~;封堵注漿孔:采用與預(yù)留注漿孔配套的絲堵封堵注漿孔,防止?jié){液流失。六、管道內(nèi)輔助管道的輔設(shè):管內(nèi)的輔助管道設(shè)置于管道內(nèi)壁,用鋼架將其有序地固定在管壁上。通風(fēng)設(shè)施用一臺柴油空壓機(jī)將壓縮空氣輸入空氣濾清器,再進(jìn)入儲氣桶,經(jīng)過氣壓調(diào)節(jié)閥,將壓縮空氣傳輸至管道最前端,并將管道最前端的空氣排出,以此進(jìn)行空氣循環(huán)。(1)動力用電:由于頂管機(jī)械設(shè)備采用380V伏照明燈照明,每班作業(yè)時必須有合格的電工當(dāng)班。第六章檢查井的施工在頂管施工成后,對工作井、接收井進(jìn)行改造,在井里再做磚砌的檢查井。一、施工準(zhǔn)備2;表面用砂漿分層壓實(shí)抹光,流槽與上下游管道接順。 與檢查井連接的所有管道端頭,要經(jīng)過鑿毛處理并要清理干凈,保證管道與檢查井井壁結(jié)合牢固。 砌體不得有豎向通縫,必須為上、下錯縫,內(nèi)外搭接。 磚砌圓形檢查井時,隨時檢測直徑尺寸,當(dāng)需要收口時,如為四面收進(jìn),則每次收進(jìn)不大于30mm;如為三面收進(jìn),則每次收進(jìn)不大于50mm。檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊,當(dāng)接入管徑大于300mm管子穿越井室壁或井底,留有30~50mm踏步安裝后,在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。施工用地內(nèi)路面及綠化的恢復(fù) 本工程大部分工作井、接收井位于混凝土路面、綠化帶上,在施工過程中需要對路面混凝土進(jìn)行破除、綠化樹木進(jìn)行移植。施工準(zhǔn)備工作:施工前的準(zhǔn)備工作包括選擇商品混凝土供應(yīng)商,材料準(zhǔn)備及質(zhì)量檢查,基層的檢驗(yàn)與整修等項(xiàng)工作?;鶎訖z驗(yàn)與整修:基層的寬度、路拱與標(biāo)高、表面平整度、厚度和壓實(shí)度等,均須檢查其是否符合規(guī)范要求。在工程實(shí)踐中,要求基層完成后,應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),控制行車,使其不出現(xiàn)車槽。混凝土攤鋪:攤鋪混凝土前,應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。振搗:攤鋪好的混凝土混合料,應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻地振搗。其次,再用平板振搗器全面振搗?;炷猎谌駬v后,再用振動梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動梁移動的速度要緩慢而均勻,對不平之處,應(yīng)及進(jìn)鋪以人工補(bǔ)填找平。牽引繩不可過短,以減少振動梁底部的傾斜,振動梁底面要保持平直,當(dāng)彎曲超過2mm時應(yīng)調(diào)查或更換,下班或不用時,要清洗干凈,放在平整處(必要時將振動梁朝下擱放,以使其自行校正平直度)。最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面,使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻?!?00mm的無縫鋼管,在鋼管兩端加焊端頭板,板內(nèi)鑲配軸承,管端焊有兩個彎頭式的推拉定位銷,伸出的牽引軸上穿有推拉桿,其構(gòu)造見圖8-3。設(shè)有路拱時,應(yīng)使用路拱成形板整平。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差,應(yīng)重新補(bǔ)填找平,重新振滾平整。它能平整真空脫水后留下的凹凸不平,封閉真空脫水后出現(xiàn)的定向毛細(xì)孔開口,通過擠壓研磨作用消除表層孔隙,增大表層密實(shí)度,使表層殘留水和漿體不均勻分布現(xiàn)象得到改善,以減少不均勻收縮。(2)精抹:在粗抹后用包裹鐵皮的木搓或小鋼軌(或滾杠)對混凝土表面進(jìn)行拉鋸式搓刮,一邊橫向搓、一邊縱向刮移。搓刮前一定要將模板清理干凈。每抹一遍,都得用3m直尺檢查,反復(fù)多次檢查直至平整度滿足要求為止。在板面低洼處要補(bǔ)充混凝土,并用3m養(yǎng)護(hù)期間,須防止混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干,以免產(chǎn)生收縮裂縫;須采取措施減少溫度變化,以免混凝土板產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力;須管制交通,以防止人畜和車輛等損壞混凝土板的表面。二、綠化樹木的恢復(fù):工作井、接收井開挖破壞的綠地面積采用噴(種)同類的草綠化,原則上,按照原來草(樹)種類進(jìn)行恢復(fù)。喬、灌木種植根據(jù)土質(zhì)情況和植物生長特點(diǎn)施加基肥,如用堆漚蘑菇肥或木屑,蘑菇肥或木屑必須用3%的過磷酸鈣加4%的尿素進(jìn)行堆漚后方可使用?!?回填底部植土:以拌有基肥的土為樹坑底部植土,使穴深與土球高度相符,盡量避免深度不符來回搬動?!?擺放苗木:將苗木土球放到穴內(nèi),土球較小的苗木應(yīng)拆除包裝材料再放穴時;土球較大的苗木,宜先放穴內(nèi),把生長勢好的一面?zhèn)韧猓Q直看養(yǎng)后墊土固定土球,再剪除包裝材料。填入好土至樹穴的一半時,用木棍將土球四周的松木插實(shí),然后繼續(xù)用土填滿種植溝并插實(shí),使種植土均勻、密實(shí)地分布在土球的周圍。一般要求每株喬木用長35m、尾徑大于4cm的3根毛竹扶固。草坪的施工為使草坪植物有良好的生長基礎(chǔ),使其生長良好并保持較長的景觀壽命,種植草坪植物的土壤必須為壤土類,粘土類和沙土類必須改良。若受條件限制,土層厚度不得小于30cm?!?雜草、雜物的清除:為避免草坪建成后雜草生長而影響草坪純度和景觀效果,植草前必須徹底消滅雜草。同時必須將瓦塊、石礫、建筑垃圾等雜物全部清出場地外?!?換土:在耕翻過程中,若發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不符合要求,則必須換上合
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