【正文】 ： 認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。 檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。 要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。 需要鍍鋅加工的管道應(yīng)選用碳素鋼管或無縫鋼管，在鍍鋅加工前不允許刷油和污染管道。 噴灑干管用法蘭連接每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長。 管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈，采用3～5mm的橡膠墊片。緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點(diǎn)，然后依次對稱緊固。 消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。 當(dāng)壁厚≤4mm，直徑≤50mm時應(yīng)采用氣焊；壁厚≥45mm，直徑≥70mm時應(yīng)采用電焊。 如果兩管相差超過小管徑15%，應(yīng)加工異徑短管焊接。 管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。 管道焊接時先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時固定件。 報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃。 消防噴灑和消火栓立管安裝： 立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。 消防噴灑分層干支管安裝： 管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍，調(diào)直后吊裝。 需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進(jìn)行二次安裝。 噴灑管道不同管徑連接不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭上不得用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑彎頭，三通上最多用一個補(bǔ)心，四通上最多用兩個補(bǔ)心。 其它管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。 產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。 消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時，應(yīng)有加固措施。 應(yīng)水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。水流指示器適用于直徑為50～150mm的管道上安裝。 加壓泵可不沒減振裝置，但恒壓泵應(yīng)加減振裝置，進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。 水泵設(shè)備不得承受管道的重量。 配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。 與生活水合用時應(yīng)使水經(jīng)常處于流動狀態(tài)，防止水質(zhì)變壞。所有水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工，如果現(xiàn)場開口焊接應(yīng)在水箱上焊加強(qiáng)板。 其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，結(jié)合器附近不得有障礙物。 消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標(biāo)記，卸壓后處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+5℃，夏季試壓最好不直接用外線上水防止結(jié)露。 管道試壓和沖洗：沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。試驗(yàn)介質(zhì)一般采用清水。水壓試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點(diǎn)，對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)空氣放空排凈，并應(yīng)緩慢計(jì)壓，達(dá)到壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形。管道公稱直徑mm30025020015012510080705040沖洗流量L/S22015498583825151054 管網(wǎng)沖洗方向：水流的方向應(yīng)與火災(zāi)時管風(fēng)的水流方向一致。管風(fēng)強(qiáng)度試驗(yàn)和沖洗合格后，進(jìn)行密封性試驗(yàn)。B、測定底座水平度：用水平儀（或水平尺）在底座的加工面上進(jìn)行水平度的測量。底座安裝時應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地腳螺栓擰緊。D、地腳螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與基礎(chǔ)之間的縫隙嵌填充實(shí)，再用混凝土將底座下的空間填滿填實(shí)，以保證底座的穩(wěn)定。放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，并將各墊鐵相互焊接（鑄鐵墊鐵可不焊）；每一組墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn)，接觸良好。（2）水泵和電動機(jī)的吊裝吊裝工具可用三角架和倒鏈滑車，也可用吊車直接，吊裝就位。（3）水泵找平水泵找平的方法有：把水平尺放基水泵軸上測量軸向水平或把水平尺放在水泵底座加工面上或出口法蘭面上測量縱向橫向水平；或用吊垂線的方法，測量水泵進(jìn)口的法蘭垂直平面與垂線是平行，若不平行，可調(diào)整泵座下墊的鐵片。（4）水泵找正水泵找正，在水泵外緣以縱橫中心線位置立樁，并在空中拉相互交角90。泵的找正應(yīng)符合下列要求：主動軸與從動軸以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。電動機(jī)與泵連接前，應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)電動機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤后再連接。泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況，如由于與管路連接而不正常時，應(yīng)調(diào)整管路。B、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，應(yīng)輕便靈活，不得有卡緊或磨擦現(xiàn)象。D、潤滑部位加注油脂的規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合說明書的規(guī)定。B、測定底座水平度：用水平儀（或水平尺）在底座的加工面上進(jìn)行水平度的測量。底座安裝時應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地腳螺栓擰緊。D、地腳螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與基礎(chǔ)之間的縫隙嵌填充實(shí)，再用混凝土將底座下的空間填滿填實(shí)，以保證底座的穩(wěn)定。放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，并將各墊鐵相互焊接（鑄鐵墊鐵可不焊）；4．每一組墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn)，接觸良好。（2） 水泵和電動機(jī)的吊裝吊裝工具可用三角架和倒鏈滑車，也可用吊車直接，吊裝就位。（3）水泵找平水泵找平的方法有：把水平尺放基水泵軸上測量軸向水平或把水平尺放在水泵底座加工面上或出口法蘭面上測量縱向橫向水平；或用吊垂線的方法，測量水泵進(jìn)口的法蘭垂直平面與垂線是平行，若不平行，可調(diào)整泵座下墊的鐵片。（4）水泵找正水泵找正，在水泵外緣以縱橫中心線位置立樁，并在空中拉相互交角90。泵的找正應(yīng)符合下列要求：1．主動軸與從動軸以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3．電動機(jī)與泵連接前，應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)電動機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤后再連接。5．泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況，如由于與管路連接而不正常時，應(yīng)調(diào)整管路。B、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，應(yīng)輕便靈活，不得有卡緊或磨擦現(xiàn)象。D、潤滑部位加注油脂的規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合說明書的規(guī)定。絲扣連接，管子螺紋密封面應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》、《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。3．2．3管道支架安裝管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求：1．管道應(yīng)固定牢固，管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表的規(guī)定：公稱直徑(mm)253240507080100125距離(mm)62．管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；3．管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果，管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm；4．配水支管上每一管段，相鄰兩噴頭之間管段設(shè)置的吊架不宜少于一個，可隔段設(shè)置吊架，；5．當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個，當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架；6．豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，管道的中心線與梁柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表的規(guī)定：公稱直徑(mm)253240507080100125150200距離(mm)4040506070801001251502002．管道穿過建筑物的變形縫時，應(yīng)設(shè)置柔性短管。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實(shí)。當(dāng)噴頭數(shù)量小于或等于三只，可在管道低凹處加設(shè)堵頭，當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時宜裝設(shè)帶閥門的排水管。5．管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的敞口封閉。7．螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。 噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行。支管管徑一律為25mm，末端用25mm15mm的異徑管箍口，管箍口吊頂裝修層平，拉線安裝。支管裝完，須留口用絲堵擰緊。8.噴灑系統(tǒng)試壓：封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。9.節(jié)流裝置：在高層消防系統(tǒng)中，低層的噴灑頭和消火栓流量過大，可采用減壓孔板或節(jié)流管等裝置均衡。采用節(jié)流管時，其長度不宜小于1m?？砂凑f明書及組裝圖安裝，應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號管道上。與報(bào)警閥連接的管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。1一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm，對圓鋼吊架可小到70mm。干管或分層干管可設(shè)在直管段中間，距主管及末端不宜超過12m，單桿吊架長度小于150mm時，可不加防晃固定支架。.立管要設(shè)兩個方向的防晃固定支架。一般在無采暖設(shè)施或環(huán)境溫度高于70℃的區(qū)域，應(yīng)采用干式自動噴水滅火系統(tǒng)，干式自動噴水滅火系統(tǒng)未裝噴灑頭前，應(yīng)做好試壓沖洗工作。5.消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn)，測試最不利點(diǎn)的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求。1保證項(xiàng)目； 自動噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置、間距和方向必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 2.基本項(xiàng)目： 箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。；。 檢驗(yàn)方法：用尺和水平尺量。成品保護(hù) 1.消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。 3. 4.噴灑頭安裝時不得污染和損壞吊頂裝飾面。 各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)不好，應(yīng)有總體安排。 噴灑頭處有滲漏現(xiàn)象。封吊頂前必須經(jīng)試壓，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。 4.噴灑頭不成排、成行。 5.水流指示器工作不靈敏。 6.水泵結(jié)合器不能加壓。 7.開式噴灑系統(tǒng)測試時噴頭工作中堵塞。 8.消火栓箱門關(guān)閉不嚴(yán)。 9.消火栓閥門關(guān)閉不嚴(yán)。應(yīng)具備的質(zhì)量記錄 1.應(yīng)有材料設(shè)備的出廠合格證、生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證和法定檢測單位的檢測報(bào)告。 3.消防導(dǎo)管預(yù)檢記錄 4.消防立、支管預(yù)檢記錄 5.噴灑導(dǎo)、立管預(yù)檢記 6.噴灑支管預(yù)檢記錄 7.消防、噴灑管道單項(xiàng)試壓記錄 8. 消防、噴灑系統(tǒng)試壓記錄 9.消防、噴灑管道隱蔽檢查記錄 10水源控制閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。 A 壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測的位置； B 排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置； C 水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。3．2．6 管網(wǎng)