主體結(jié)構(gòu)施工方案-在線瀏覽
2025-06-13 05:10本頁(yè)面
【正文】 驗(yàn)，合格后方可使用。二根做力學(xué)性能試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率三個(gè)指標(biāo)），二根做冷彎試驗(yàn)。其余可采用綁扎接頭。梁上層筋搭接在跨中1/3范圍內(nèi)，梁下層筋、板底筋搭接在支座，柱鋼筋搭接在柱高的中間1/2范圍，同一斷面的搭接不得超過(guò)主筋的1/4(25%)，相鄰鋼筋不得在同一高度搭接，搭接接頭位置相距在60cm以上。c. 鋼筋間距①鋼筋間的凈距離不得小于鋼筋直徑，也不得小于3cm。
③，也不得小于4cm。e. 鋼筋保護(hù)層梁主筋保護(hù)層為25mm，柱主筋保護(hù)層30mm，暗柱保護(hù)層25mm，墻和板主筋保護(hù)層為15mm。①焊接機(jī)具：機(jī)具設(shè)備為UN系列對(duì)焊機(jī)。外觀應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺咁^和均勻的金屬毛刺，鋼筋的表面無(wú)橫向裂紋，級(jí)鋼筋無(wú)燒傷，接頭外鋼筋軸線曲折不得大于4度，且不大于2mm。③操作注意事項(xiàng)：焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)各部件的接地情況，調(diào)整變壓器的級(jí)次，開(kāi)放冷卻水，合上電閘，鋼筋接頭應(yīng)順直，15mm內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清除干凈，；不同直徑鋼筋焊接時(shí)，其直徑差不宜大于23mm，焊接時(shí)按大鋼筋直徑選取焊接參數(shù)；焊接完畢待接頭外由白紅色變?yōu)楹谏?，才能松開(kāi)夾具，平衡取出鋼筋以免產(chǎn)生彎曲；當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋級(jí)別和直徑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定制作對(duì)焊接試樣進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后才能成批焊接。①焊接原理（a）電渣壓力焊是由幾種普通焊接工藝組合應(yīng)用的綜合焊接工藝，它集電弧焊、埋弧焊、電渣與壓力焊于一體，形成一套完整的焊接工藝。電渣壓力焊技術(shù)參數(shù)鋼筋直徑焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接時(shí)間（S）熔化量（㎜）16㎜22028023441517202518㎜24030023441618202520mm3203802344172320252225mm340380232422252025②設(shè)備的選用LDZ32焊機(jī) 431焊劑③電渣壓力焊的操作程序（a）焊前的準(zhǔn)備工作對(duì)鋼筋端頭進(jìn)行處理，不可有彎頭、油污、水泥和銹垢存在。測(cè)定焊接電源的電壓，不得低于360V。在焊接點(diǎn)放一引弧球，并在下鉗的上部放一直徑100㎜的石棉墊。在接通電源后，通過(guò)引弧，造渣時(shí)間和渣焊頂鍛時(shí)間等過(guò)程達(dá)到焊接的目的。④焊接應(yīng)具備的條件 （a）要確保焊接設(shè)備的完好率。(c)焊接時(shí)應(yīng)由三人組成一檔，相互配合，一人扶直鋼筋，一人上卸夾具。(b)待接的鋼筋在配料時(shí)要切除彎頭部分。⑤對(duì)操作人員的技術(shù)要求(a)鋼筋電渣壓力焊的人員必須通過(guò)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。⑥對(duì)焊接質(zhì)量的控制(a)電渣壓力焊的操作工應(yīng)始終樹(shù)立質(zhì)量意識(shí)，要確保每個(gè)接頭都符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(c)：每焊接300個(gè)同類型接頭抽取焊接試件一組，送試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。電弧焊接頭與電渣壓力焊閃光對(duì)焊接頭配合。(b)質(zhì)量控制：接頭外觀觀察時(shí)應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)檢查和實(shí)測(cè)檢查，焊接表面應(yīng)平整無(wú)較大的凹陷、焊瘤、接頭處無(wú)裂紋，且不大于3mm；強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)以300個(gè)同類型為一批；切取三個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度均不低于該級(jí)別的抗拉標(biāo)準(zhǔn)值，至少兩個(gè)接頭成塑性斷裂。綁條焊應(yīng)用四條焊縫雙面焊，有困難時(shí)采用單面焊，綁條鋼筋宜用與鋼筋母體同樣的鋼筋進(jìn)行焊接，并使兩綁條的中心線與被焊鋼筋的中心線在同一平面內(nèi)。（4）鋼筋的制作與安裝，工程技術(shù)人員按照本工程的施
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