透過(guò)案例解析品管的七大手法-在線瀏覽
2025-06-12 13:18本頁(yè)面
【正文】 前 改善后7339:柱狀圖 說(shuō)明::No.不良內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化做法實(shí)施日期標(biāo)準(zhǔn)書編號(hào)1紙張混合在釘合處加印字樣區(qū)別10/1CLCS0012半成品混合每機(jī)板插牌標(biāo)示10/1CLCS0023機(jī)種混合分開放置并注明標(biāo)示10/1CLCS003: 效果確認(rèn),在短暫的一個(gè)月時(shí)間里,未必表示永久有效,必須再追蹤半年或一年。164 品管七大手法 案例四: 如何降低車架物料報(bào)廢率(巨大機(jī)械公司)一． 改善動(dòng)機(jī):當(dāng)您走過(guò)廠內(nèi),報(bào)廢物料存放區(qū)時(shí),您會(huì)發(fā)現(xiàn)廢料堆積如山,數(shù)量難以計(jì)算,如果能把這些換算成金額而節(jié)省下來(lái)做為福利金,豈不是互惠互利？二． 車架制造流程:前點(diǎn)△組立焊車首焊接中管焊接五通焊接車架點(diǎn)焊小接五通焊后接上叉焊勾爪焊接絞孔校正后支下桿叉焊 接后支上桿叉焊 接附件焊接三角架點(diǎn) 焊附錄一 個(gè)案研究 165三．現(xiàn)狀分析(一) 特性要因分析為什么車架物料報(bào)廢率高 機(jī)械 人為 其它 材料鋼管凹陷變形機(jī)械故障組立不當(dāng)疲倦焊破模具不符量太多MB勾爪螺絲裝配時(shí)扭斷搬運(yùn)損壞生銹零件誤用規(guī)格不符附錄一 個(gè)案研究 167(三)柏拉圖分析項(xiàng) 目缺點(diǎn)數(shù)累計(jì)缺點(diǎn)數(shù)不良百分比累計(jì)不良百分比規(guī)格不符2323%%鋼管凹陷變形1942%%疲倦焊破1860%%零件誤用1878%%MB勾爪螺絲裝配時(shí)扭斷1189%%機(jī)械故障796%97%其他3993%100%合計(jì)99487100%100%8950不良百分比99705020231918181173不良數(shù)規(guī)格不符鋼變管形凹陷疲倦焊破零件誤用M絲B 扭爪斷螺機(jī)械故障其他168 品管七大手法 四．對(duì)策提出及實(shí)施(一) 規(guī)格不符原因再分(二) 析規(guī)格不符材料誤用(五能倒裝袋)中管誤用吊線座跛腳材料角度不符后叉上下管角度不符不良結(jié)果原因分析對(duì)策方法對(duì)策評(píng)價(jià)試行效果ABC圖(一)MB之260及263車種其中管相差只有5mm故常誤用A前△點(diǎn)焊前先行試量B以籠子分開并標(biāo)√√不佳佳圖(一)前△點(diǎn)焊不注意則會(huì)倒裝 將前△點(diǎn)焊模具五通處以風(fēng)壓機(jī)固定小五通消水孔√佳圖(一)廠商送來(lái)時(shí)已跛腳請(qǐng)物檢組通知廠商改進(jìn)√沒效果 角度不符圖(一)A下管及上管其鋼管兩側(cè)沖角時(shí)產(chǎn)生前后不對(duì)稱B后上叉彎管太寬或太窄絞角角度不符A鋼管沖角時(shí)需留意,并至本班合模B彎管10支試模一次,沖角絞角需合?！獭碳盐匆娦Ч戒浺?個(gè)案研究 169 (二)鋼管凹陷變形原因再分析鋼管凹陷變形前△鋼管凹陷車架碰傷中管誤用后叉絞角凹陷變形后△鋼管凹陷變形上叉支桿不足90度不良結(jié)果原因分析對(duì)策方法對(duì)策評(píng)價(jià)試行效果ABC圖(二)A模具松動(dòng)B模具內(nèi)有焊渣及鐵屑A上班前先固定模具螺絲B固定時(shí)間用標(biāo)明Air噴干凈3日一次√√佳佳圖(二)A前三角堆積太高而傾倒地面B車架由Line帶上掉到地面(Line太窄)A調(diào)整焊接流程不使前△堆積B將Line推離幕司10cm讓車架暢通√√不佳不佳A機(jī)械老舊B絞刀磨損率太高A請(qǐng)機(jī)開處設(shè)計(jì)新機(jī)械B絞刀改為齒形絞刀√√佳圖(二)后△組立時(shí)后△之后叉支桿未能呈現(xiàn)90度以一自制T型模具固定支桿來(lái)點(diǎn)焊√佳170 品管七大手法 (三)疲倦焊破原因再分析疲倦焊破車架焊破支桿吊線座過(guò)火后△鋼管凹陷變形附件銅焊過(guò)火不良結(jié)果原因分析對(duì)策方法對(duì)策評(píng)價(jià)試行效果ABC圖(三),極易焊破A以工作謹(jǐn)慎者擔(dān)任B鋼管藥劑處理掉√不佳圖(三),不但鋼管薄且間隙又大A以工作謹(jǐn)慎者擔(dān)任B間隙大者剔除()√佳圖(三)后上叉附件銅焊,丙鋼管是鉻鉬合金檔不慎即產(chǎn)生了過(guò)火A 人員技術(shù)提升加速?gòu)?qiáng)訓(xùn)練B固定人員作業(yè)
教學(xué)教案相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1