橋面系工程施工方案-在線瀏覽
2025-06-12 12:09本頁(yè)面
【正文】 濕接頭內(nèi)ф16及ф8縱向鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度不足，在濕接頭鋼筋施工時(shí)，ф16鋼筋必須采用幫條焊按規(guī)范進(jìn)行焊接聯(lián)接，焊縫長(zhǎng)度不小于10d，Ф8鋼筋應(yīng)根據(jù)濕接頭寬度，另外增設(shè)一根與原ф8鋼筋進(jìn)行綁扎聯(lián)接，綁扎時(shí)扎絲數(shù)量不得少于3道。根據(jù)濕接頭兩梁間距預(yù)先配制成分塊模板，模板與梁邊接觸處布設(shè)周邊海綿條，以免澆筑過(guò)程中出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。在施工時(shí)應(yīng)注意拉條螺絲應(yīng)松緊均勻，同時(shí)保證濕接頭模內(nèi)尺寸。所有聯(lián)接管在與梁端預(yù)留孔聯(lián)接后，用膠帶或黑膠布進(jìn)行有效的包裹，以確保接頭或砼澆筑時(shí)不漏漿。（8）砼澆筑濕接頭砼澆筑順序嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的施工步驟進(jìn)行。砼拌和嚴(yán)格按配合比進(jìn)行。砼澆筑自一端向另一端斜向分層澆筑，采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁砼堆積，以及用振動(dòng)棒趕砼。濕接頭砼宜在一天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行澆筑，以避免收縮裂縫的出現(xiàn)。（10）負(fù)彎矩束張拉、封錨、壓漿濕接頭及負(fù)彎矩區(qū)濕接縫強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%后，即進(jìn)行頂板負(fù)彎矩束的張拉工作。25m組合箱梁張拉的順序?yàn)門(mén)3——T2——T1，30m組合箱梁張拉的順序?yàn)門(mén)1——T2。其結(jié)果見(jiàn)下表 伸長(zhǎng)值表 單位：cm伸長(zhǎng)值 組合箱梁 T1T2T325m組合箱梁30m組合箱梁預(yù)應(yīng)力張拉完成后立即進(jìn)行預(yù)應(yīng)力封錨工作。封錨時(shí)用水泥砂漿將鋼絞線及錨具一同封掉，注意預(yù)留出漿孔和進(jìn)漿孔，最好是利用塑料軟管接出為宜。②壓漿前必須做好以下工作：清洗管道，首先用無(wú)油份的壓縮空氣清洗管道，再用洋上壓縮空氣吹干管道，并用水泥漿將錨具周圍的鋼餃線間隙和孔洞封填，以防冒漿。稠度控制在1418s之間。流出的水泥漿的稠度須達(dá)到1416s。⑤壓漿時(shí)，每一工作班按要求制取3組試件（每組為3個(gè)，），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生28天，檢查其抗壓強(qiáng)度作為質(zhì)量評(píng)定依據(jù)。⑥每根梁都將做好完整的壓漿記錄。（2）底模支立，88方木作縱楞，2*[10作橫楞組成底模系統(tǒng)。底模支立采用懸吊模板方式，采用梁頂2[12與底模2[10及ф16圓鋼拉條對(duì)拉而形成。支立完成后檢查相鄰兩塊模板之間接縫是否嚴(yán)密。（3）鋼筋綁扎鋼筋在加工場(chǎng)成型后吊運(yùn)至梁上進(jìn)行綁扎，鋼筋加工成型和綁扎均按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行。，導(dǎo)致梁側(cè)翼板預(yù)留箍有幾根截?cái)?，濕接縫鋼筋綁扎時(shí)，需將該部分鋼筋鑿出，并用相應(yīng)的直筋與之焊接形成兩根梁的聯(lián)接，焊接接頭也需嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行。砼采用拌和場(chǎng)集中拌制，拌制時(shí)嚴(yán)格控制施工配合比，砼由攪拌車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，泵車泵送入模進(jìn)行澆筑。（5）養(yǎng)生濕接縫砼養(yǎng)生采用覆蓋養(yǎng)生方法進(jìn)行。該工作由掏砂筒抽取臨時(shí)支座方式進(jìn)行，具體如下：，以方便操作人員上、下操作。（7）預(yù)留張拉槽口的澆筑在預(yù)留張拉端槽口內(nèi)將原切斷鋼筋按規(guī)范焊接要求鑿出相應(yīng)長(zhǎng)度后進(jìn)行焊接聯(lián)接，焊接采用單面焊或幫條焊。、標(biāo)高復(fù)測(cè)、調(diào)整對(duì)已經(jīng)安裝就位的板梁進(jìn)行中心線、邊線及標(biāo)高的測(cè)量，并對(duì)需進(jìn)行中、邊線及標(biāo)高調(diào)整的梁進(jìn)行調(diào)整，經(jīng)監(jiān)理復(fù)測(cè)合格后方可進(jìn)行后繼工序的施工。首先用ф16鋼筋將每片梁的吊點(diǎn)鋼
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1