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年產(chǎn)40萬噸全自動(dòng)高品位活性石灰窯技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-在線瀏覽

2025-06-12 01:15本頁面
  

【正文】 能力??h因鄰近四川省攀枝花市—我國(guó)西部地區(qū)最大的鋼鐵基地,受近年鋼鐵行業(yè)突飛猛進(jìn)發(fā)展的帶動(dòng)作用,石灰行業(yè)取得了相當(dāng)好的成績(jī),形成了一定規(guī)模(,%),但與縣擁有的資源和市場(chǎng)營(yíng)銷狀況相比還有較大的差距,縣某鎮(zhèn)目前有石灰與石灰石生產(chǎn)企業(yè)共15家,年生產(chǎn)能力為30萬噸,但總體上產(chǎn)品質(zhì)量差、能耗高、污染嚴(yán)重。因而本項(xiàng)目的實(shí)施具有充分的市場(chǎng)前景。2.產(chǎn)品方案 (1) 商品名:高品位活性石灰(2) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):a. 石灰粉化學(xué)成份和物理性能應(yīng)符合表1規(guī)定表1 石灰粉化學(xué)成份和物理性能品級(jí)化學(xué)成分 %生過燒率 %活性度(10mm)CaOSiO2S一級(jí)品≥94≤≤≤6≥300二級(jí)品≥92≤≤≤7三級(jí)品≥90≤≤≤8石灰粉粒度≤3mm,其中≥3mm~5mm的比例應(yīng)不超過該批重量的10%。(二) 項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容(方案) 年產(chǎn)40萬噸全自動(dòng)高品位活性石灰窯生產(chǎn)線建設(shè) (1)在原廠區(qū)域范圍內(nèi)進(jìn)行項(xiàng)目全部4組全自動(dòng)機(jī)械立式連體窯窯體土建單項(xiàng)工程建設(shè); (2)進(jìn)行輔助車間、倉庫、各動(dòng)力站、質(zhì)檢、生產(chǎn)自控等所需設(shè)備購置和設(shè)備安裝; (3)進(jìn)行符合ISO2000國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證的質(zhì)量管理體系建設(shè)。工藝流程說明:石灰石及燃料仍然采用汽車運(yùn)輸,運(yùn)至廠區(qū)原料場(chǎng)后,用裝載機(jī)將石灰石裝入料斗中進(jìn)行稱量,受料斗幾何容積為50立方米。打開受料斗出口的手動(dòng)閘門,立即關(guān)閉受料斗出口處的手動(dòng)閘門,此時(shí)布料車將集中斗中的石灰石對(duì)石灰窯進(jìn)行布料,同時(shí)將受料斗出口處的手動(dòng)閘門打開,又將大約5噸的石灰石輸送至集中斗,當(dāng)50噸石灰石布完料后,將相應(yīng)塊煤布在石灰窯內(nèi)?!?毫米級(jí)的粉塵及窯灰直接進(jìn)入到粉灰及窯灰倉中進(jìn)行儲(chǔ)存,該倉的幾何容積為265立方米,為混凝土結(jié)構(gòu)。 890℃原理:CaCO3——→CaO+CO2↑ 燃燒生產(chǎn)工藝流程:集中斗煙塵、SO2布料車1號(hào)膠帶機(jī)受料斗煙塵、SO2尾氣排空石灰窯噪聲石灰石塊煤2號(hào)膠帶機(jī)粉塵除塵器裝載機(jī)破碎機(jī)螺旋輸送機(jī)埋刮板機(jī)料場(chǎng)粉塵、噪聲破碎機(jī)除塵器原燃料斗式提升機(jī)3~100mm粉塵螺旋輸送機(jī)雙層振動(dòng)篩10~40mm≤3mm粉塵3號(hào)膠帶機(jī)汽車外運(yùn)成品倉汽車外運(yùn)除塵器粉塵及窯灰倉圖41 工藝流程圖(二)工藝技術(shù)優(yōu)點(diǎn)新型窯的主要工藝技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是:(日產(chǎn)可達(dá)300噸/座);(可達(dá)330~390ml);c. 生過燒率低(合計(jì)<6%);(CaO 含量≥90%);e. 窯內(nèi)運(yùn)行控制方便(不抽心、不偏移、不串層、不結(jié)爐、爐層均衡沉降);(用于煉鋼脫硫造渣可降低40%,用于生產(chǎn)磷酸氫鈣可降低30%,用于鐵合金可降低20%,電石生產(chǎn)可降低10%,);g. 煉鋼使用后單位產(chǎn)品收得率高(產(chǎn)品收得率可提高1%以上);(SO2排放低于國(guó)家控制標(biāo)準(zhǔn))。五 原材料來源與外部配套條件(一) 原材料來源項(xiàng)目所需的原材料輔料品種和數(shù)量如表51所示:表51 產(chǎn)品原材料耗用量表 單位:序號(hào)原輔材料名稱單位技改前量技改后用量節(jié)約量1石灰石萬噸/年20萬噸/年2耗標(biāo)煤萬噸/年4萬噸/年3電萬度/年725616萬度/年表中所用原料中石灰石68萬噸的50%用量由公司礦山開采供應(yīng),其余部分石灰石可向周邊石灰石生產(chǎn)企業(yè)購買;煤由公司在縣及攀枝花市購進(jìn);因此項(xiàng)目所需原料供應(yīng)有保證。(1)總體要求協(xié)調(diào),原料、燃料、產(chǎn)品加工,有效運(yùn)輸在總圖中妥善安排,做到整體上適用,協(xié)調(diào)與合理。(3)服從工藝流程走向原則,總生產(chǎn)工藝流程走向是企業(yè)生產(chǎn)的主脈,中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品以及附產(chǎn)品和廢物、排放物在工廠內(nèi)部的位置,都應(yīng)屬于生產(chǎn)總工藝流程,不僅要考慮正常生產(chǎn)秩序的需要,也要考慮滿足產(chǎn)品質(zhì)量的需要,要體現(xiàn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展和企業(yè)遠(yuǎn)景規(guī)劃安排,留有擴(kuò)展余地,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。項(xiàng)目運(yùn)輸量,年運(yùn)入量約80萬噸,運(yùn)出約42萬噸,項(xiàng)目考慮購置一定運(yùn)輸車輛,解決項(xiàng)目部分運(yùn)輸量,其余運(yùn)輸量依靠社會(huì)運(yùn)輸力量解決。建(構(gòu))筑物一覽表見表52所示。3.供電項(xiàng)目裝機(jī)容量為340KW,計(jì)算負(fù)荷約為200KW,選用315KVA電力變壓器二臺(tái),并配置相應(yīng)的變配電盤,電源取自縣電力公司及攀枝花市供電局的10KV供電干線。h。(二) 主要污染源及防治措施1.主要排污環(huán)節(jié)(1)原材料裝運(yùn)有無組織粉塵產(chǎn)生;(2)石灰窯燃燒時(shí)有煙塵、SO2產(chǎn)生;(3)出灰斗、成品倉、破碎機(jī)、振動(dòng)篩等有粉塵產(chǎn)生;(4)料點(diǎn)、輸送機(jī)等有粉塵產(chǎn)生。現(xiàn)有立窯:技改后,石灰產(chǎn)量總規(guī)模達(dá)到50萬噸/年,新窯產(chǎn)生40萬噸/年,類比得出現(xiàn)有立窯煙塵、。各抽塵點(diǎn),系統(tǒng)風(fēng)量為23000立方米/小時(shí),治理前產(chǎn)生粉塵濃度約2000毫克/立方米,排放量為46千克/小時(shí),采用布袋除塵器,除塵后,除塵效率大于98%,排放濃度為50毫克/立方米,(),由25米排氣筒高空排放,符合排放要求。系統(tǒng)風(fēng)量為25000立方米/小時(shí),治理前粉塵濃度約2000毫克/立方米,含塵氣體經(jīng)布袋除塵器除塵后,由25米排氣筒高空排放,粉塵排放濃度小于50毫克/立方米,(),符合排放標(biāo)準(zhǔn)要求。④現(xiàn)有物料運(yùn)輸、破碎、篩分等系統(tǒng)產(chǎn)生粉塵;技改后現(xiàn)有系統(tǒng)按處理10萬噸/年石灰計(jì)。技改后,石灰分廠大氣污染排放情況見表61。表62 技改前后廢氣排放情況統(tǒng)計(jì)對(duì)比表時(shí)段廢氣量萬m3/a煙塵t/aSO2t/a粉塵t/a備注技改前石灰產(chǎn)量25萬t/a技改后89495石灰產(chǎn)量55萬t/a變化量+11401++++10萬t/a (2)廢水技改后,無生產(chǎn)污水排放。技改項(xiàng)目建成投產(chǎn)后,破碎機(jī)、振動(dòng)篩、風(fēng)機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備均設(shè)置在車間內(nèi),各種設(shè)備均采用廠房隔聲、基礎(chǔ)振措施,同時(shí)風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口安裝消聲器等綜合防噪措施。3.技改前后,石灰分廠污染物排放量的變化分析由前面核算出技改前后的污染物排放情況,技改實(shí)施后,廢水、固廢排放量與技改前基本相同,從表62可看出,廢氣污染物排放量有所增加,技改實(shí)施后,雖然生產(chǎn)規(guī)模較技改前擴(kuò)大了4倍,但由于采用節(jié)能型石灰窯、煙塵、SO,污染物排放量增加的比例小于產(chǎn)品產(chǎn)量規(guī)模的增加比例。2.特殊工種,如壓力容器操作工、鍋爐、維修工、吊車工等應(yīng)按國(guó)家規(guī)定進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核取得操作證后方可持證上崗。4.應(yīng)制訂安全規(guī)程和設(shè)備操作規(guī)程,定期進(jìn)行安全教育、安全宣傳和操作規(guī)程學(xué)習(xí)及檢查督促。6.企業(yè)建設(shè)時(shí)盡量采取隔音、消聲、通風(fēng)、采光的措施,為操作人員提供一個(gè)有利于身心健康的生產(chǎn)環(huán)境。8.定期進(jìn)行職工身體健康檢查。(2)在倉庫及電氣設(shè)備室等不宜用水滅火的地方,應(yīng)配置手提式干粉或泡沫滅火器。2.綠化(1)充分利用廠址建(構(gòu))筑物及道路周圍,盡量設(shè)置大面積草坪綠化和植樹種花。項(xiàng)目的環(huán)保綠化投資共計(jì)為230萬元。節(jié)能措施為:(一)物料的合理安排⑴總圖布置上精心安排,使工藝流程配置和物流盡量合理,減少輸送能耗;⑵選用高效低耗節(jié)能設(shè)備和燈具,減少電耗;⑶設(shè)置功率因素自動(dòng)補(bǔ)償器,以減少無功損耗;⑷安裝各種必要的計(jì)量控制儀表,加強(qiáng)節(jié)能管理和經(jīng)濟(jì)核算;⑸合理配料,保證煤炭充分燃燒;⑹根據(jù)石料塊度大小,分別燒制,保證產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約燃料;⑺充分利用小塊度石料,減少礦石廢渣排放;⑻使用低硫高熱值的無煙煤,減少SO2排放。⑽原采礦廠上產(chǎn)生的廢料經(jīng)過篩選,40 mm以上的可再利用來燒石灰,40 mm以下可銷售給鄰近的水泥廠,逐步將原來堆放廢料占用地近30畝荒山恢復(fù)為林地。全機(jī)械窯:、電力14度/每噸石灰。40萬噸石灰/年材料消耗表序號(hào)材料名稱單位技改前技改后節(jié)約量1石灰石萬噸/年76萬噸72萬噸4萬噸2標(biāo)準(zhǔn)煤炭萬噸/年12萬噸8萬噸4萬噸3電力萬度/年72萬度56萬度16萬度(四)技改后達(dá)到的目的:通過技改達(dá)到節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)、減少污染、提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。表71 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃進(jìn)度表序號(hào) 時(shí) 間工作內(nèi)容2006年2007年11121~21~66~7891可研報(bào)告編制、論證、審批2初步設(shè)計(jì)及審批3施工圖設(shè)計(jì)4設(shè)備訂貨5土建工程施工6設(shè)備安裝調(diào)試7投料試車8投產(chǎn)、驗(yàn)收八 項(xiàng)目管理、勞動(dòng)定員和人員培訓(xùn)(一) 項(xiàng)目管理與運(yùn)行機(jī)制1)項(xiàng)目承擔(dān)單位縣化有限公司負(fù)責(zé)項(xiàng)目具體實(shí)施,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為李富云。3)項(xiàng)目實(shí)行內(nèi)部專題負(fù)責(zé)制為主和對(duì)外實(shí)行開放式管理相結(jié)合的項(xiàng)目管理機(jī)制,以利于實(shí)施以企業(yè)為主同時(shí)吸收產(chǎn)、學(xué)、研各類人才共同完成相關(guān)研發(fā)工作,并實(shí)施按貢獻(xiàn)計(jì)酬的利益分享機(jī)制。5)企業(yè)職工進(jìn)行招聘合同制,實(shí)行定期考核、量化管理,優(yōu)勝劣汰,競(jìng)爭(zhēng)上崗。(三) 勞動(dòng)定員本項(xiàng)目共需人員143人,其中生產(chǎn)工人總?cè)藬?shù)為114人,管理人員12人,技術(shù)、銷售、行政管理人員17人,人均工資1368元,;詳見表81。九 投資估算和資金籌措(一)投資估算1.固定資產(chǎn)投資①投資估算編制的依據(jù)和說明本估算以國(guó)家現(xiàn)行建設(shè)項(xiàng)目可行性研究投資估算編制辦法及規(guī)定為原則,主要編制依據(jù)有:a、國(guó)家計(jì)委、建設(shè)部計(jì)投資(1993)530號(hào)文件《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)》;b、定型設(shè)備根據(jù)現(xiàn)行市場(chǎng)價(jià)格及類似工程訂貨價(jià)格編制,非標(biāo)設(shè)備按有關(guān)部門規(guī)定的估算辦法及類似工程訂貨價(jià)格編制;c、建筑工程依據(jù)云南省建筑工程綜合預(yù)算定額及工程平米指標(biāo)估算;d、無形資產(chǎn)及遞延資產(chǎn)按有關(guān)規(guī)定及項(xiàng)目實(shí)際情況計(jì)列;e、預(yù)備費(fèi)由基本預(yù)備費(fèi)和漲價(jià)預(yù)備費(fèi)組成,基本預(yù)備費(fèi)率為5%,漲價(jià)因素預(yù)備費(fèi)率取0%。其縱向構(gòu)成為:工程費(fèi)用 %
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