【正文】 有減振器的底座上時(shí)，各組減振器承受的荷載壓縮 量應(yīng)均勻，不偏心。 ⑤新風(fēng)機(jī)組出口與風(fēng)管連接處采用帆布連接，安裝時(shí)兩端固定在法蘭上，并松緊適中不得扭曲，風(fēng)機(jī)吸入口的柔性風(fēng)管可以不做保溫。接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管，如現(xiàn)場(chǎng)條件允許。（9）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)全面檢查，手動(dòng)盤(pán)車，供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間≥2小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行檢查風(fēng)機(jī)有無(wú)移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。（2）技術(shù)措施1）施工前技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)資料，對(duì)工藝流程、工作介質(zhì)、壓力、溫度等技術(shù)參數(shù)和使用的材料及附件的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格了解清楚。3）制作風(fēng)管所使用的主材，鍍鋅鋼材等，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)廠家的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有出廠合格證等有關(guān)質(zhì)料證明。鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。●為了保證風(fēng)管及配件加工制作尺寸的正確性，在預(yù)制加工前要在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)測(cè)、繪制加工草圖，確保風(fēng)管預(yù)制符合安裝的尺寸要求。圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于800mm，且其管段長(zhǎng)度大于1250mm或總表面積大于4m2均應(yīng)采取加固措施；矩形保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm，管段長(zhǎng)度大于1250 m中、 m2，均應(yīng)采取加固措施；非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固，應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行?！穹椒ㄌm由四根鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑?！耧L(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。、吊架支吊架敷設(shè)是確保風(fēng)管安裝質(zhì)量的重要一環(huán)，支、吊架的安裝位置要正確，做到牢固可靠，風(fēng)管水平安裝直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于或等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。本工程因空調(diào)風(fēng)管采用多功能消聲風(fēng)管，所以通風(fēng)、空調(diào)工程的主要工作集中在風(fēng)管的安裝上。備足安裝用的各類輔助材料，準(zhǔn)備好吊裝機(jī)具和安裝用的其它工具，對(duì)風(fēng)管系統(tǒng)劃線定位等工作。風(fēng)管各管段之間的連接采用法蘭連接，接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)。起吊時(shí)，首先要進(jìn)行試吊，當(dāng)離地200－300毫米時(shí)，停止起升，再一次對(duì)吊裝機(jī)具進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，繼續(xù)起升到所需高度。●水平干管經(jīng)找平找正并固定在支、吊架上后，就可進(jìn)行支管的安裝。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3毫米，總偏差不應(yīng)大于20毫米；風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于2毫米，總偏差不應(yīng)大于20毫米。2）防火閥安裝，部件應(yīng)靈活有效。，穿越防火墻與防火閥的連接的管段，采用厚度大于等于2mm的鋼板制作，該管段在防火墻的孔洞用厚度大于等于2mm鋼板封隔，且用不燃保溫材料填實(shí)。、房間內(nèi)的相同風(fēng)口高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。，對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開(kāi)堆放，做好標(biāo)識(shí)，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無(wú)摩擦。風(fēng)口安裝后應(yīng)對(duì)風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口要服從房間線條。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口/散流器的直線度。 各種管材及管道的附件，包括彎管、三通、管箍、變徑管、閥門(mén)、儀表等符合制冷及采暖工程的雙重要求，并且有合格證明及材質(zhì)證明。從而確保所選用的材料的質(zhì)量合格，性能可靠。鍍鋅鋼管表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊缺陷存在。質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)有供方技術(shù)部門(mén)蓋章。 材料外徑及壁厚的檢查：如以上兩項(xiàng)檢驗(yàn)符合要求，則應(yīng)用卡尺對(duì)管材的外徑及壁厚，按照《鋼管進(jìn)貨檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》即相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求每批抽查三根進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)，并填寫(xiě)“材料進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告單”經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審查合格后，方可入庫(kù)進(jìn)行使用。成品管件在顯著位置上應(yīng)有該產(chǎn)品的標(biāo)志，包括產(chǎn)品代號(hào)、公稱通徑、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等。 ?交貨的每批管材的質(zhì)量證明書(shū)有有制造廠技術(shù)部門(mén)的公章和檢驗(yàn)員的簽字。按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，預(yù)埋套管管徑比管道規(guī)格大12號(hào)。套管預(yù)埋使用膨脹水泥固定，穿樓板的套管要在地面找平、抹光之后作圍水試驗(yàn)，以24小時(shí)不滲不漏為合格。4）管道支吊架A、支架制作形式分為托架、吊架、管卡三種，施工時(shí)應(yīng)按《室內(nèi)管道支架、吊架及托架的制作安裝》，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管道的位置、空間距離的大小及結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)選用合適的支吊架，如所采用的支架形式和標(biāo)準(zhǔn)圖不一致時(shí)，應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷驗(yàn)算后，方可施工。 ?由于空調(diào)管道系統(tǒng)夏季輸送低溫冷水，防止吊架處產(chǎn)生凝結(jié)水，因此所有支吊架必須采用硬雜木進(jìn)行隔斷。④支吊架用木托應(yīng)選用木質(zhì)較硬的木材，而且應(yīng)用瀝青漆浸泡過(guò)，沒(méi)有裂紋、變形的木托。⑥吊架的吊桿應(yīng)牢固的固定在樓板、梁柱或其他構(gòu)筑物上沒(méi)有熱伸長(zhǎng)的管道的吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸長(zhǎng)的管道，應(yīng)考慮伸長(zhǎng)值，并傾向與位移方向相反的一側(cè)安裝?；顒?dòng)支架不應(yīng)妨礙管道熱伸長(zhǎng)所產(chǎn)生的位移。靠近補(bǔ)償器兩側(cè)的支架應(yīng)安裝導(dǎo)向支架。⑨鋼管水平支架安裝的距離應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求設(shè)定B、系統(tǒng)管道由于管徑較大，管路中部件較多，所以為保證管道安裝的可靠性，系統(tǒng)管道支架的具體形式由我公司現(xiàn)場(chǎng)決定，擬采用門(mén)字型支架與吊桿等方式。槽鋼上焊以鋼板，再與鋼板（預(yù)埋件）焊接，焊接時(shí)采用四面滿焊，卡子鉆孔時(shí)采用機(jī)械鉆孔方式，不能使用氣割。空調(diào)管線的布置主要考慮以下幾個(gè)原則： ?管道的布置首先要保證系統(tǒng)的功能，根據(jù)小管避讓大管、高壓管避讓低壓管的原則合理布置管路走向。 ?各設(shè)備及閥門(mén)等部件必須預(yù)留充分的操作及檢修空間，以保證系統(tǒng)維護(hù)管理的方便。 ⑤管道安裝整體要求注意平直美觀，增強(qiáng)機(jī)房觀感。 6）管道連接 A、焊接連接?管道焊接需采用專用坡口設(shè)備進(jìn)行坡口，并符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的相關(guān)規(guī)定。 ?焊條存放時(shí)要注意防潮，不準(zhǔn)使用有藥皮脫落和顯著裂紋的焊條。 ⑤焊接前先將兩管段按要求對(duì)正后，對(duì)端部點(diǎn)焊牢。 ⑥管道坡口加工采用自動(dòng)坡口加工機(jī)。 相連接的兩片平焊法蘭要互相平行，%，且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜，法蘭的襯墊（石棉橡膠墊，δ=3mm）不得凸入管內(nèi)。螺栓緊固后，要與法蘭緊貼，不得有縫隙。法蘭要兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤(pán)封面。一般采用砂輪切割機(jī)或氧乙炔焰進(jìn)行截?cái)?，根?jù)用量及場(chǎng)合不同還可采用手持鋼鋸及切管套絲機(jī)斷管。 ?套絲：斷好的管材分次套制絲扣，一般套兩次。套絲主要以切管套絲機(jī)為主施工，適當(dāng)?shù)妮o以管子鉸板人工套絲。配裝管件要充分考慮將來(lái)的維修，不允許影響維修時(shí)的拆裝。 B、絲扣連接注意事項(xiàng)： 絲扣連接時(shí)，要求絲扣部分只可露出23個(gè)絲牙，絲扣填料使用油麻根或生料帶，油麻根或生料帶的纏繞方向應(yīng)與絲扣方向一致，避免在進(jìn)行絲扣連接時(shí)，出現(xiàn)