【正文】 13電腦板優(yōu)耐特陜西001045188314氣液分離器（65）開拓隆海青島0010756744第三部分、產(chǎn)品安裝與維修所有的機組均由螺栓緊固在木托上，機組在出廠前均經(jīng)過檢查，并預(yù)裝有R22制冷劑和冷凍油，均為該機組運行時的精確劑量。.避免因違規(guī)操作而損壞機組. 把機組放在所需位置后,割斷包裝帶,把木底座從機組底部移出. ，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，支撐面能承受機組運行時的重量。，以利于空氣流通和設(shè)備維護。，待調(diào)整水平后再緊固底腳螺栓。、保溫，應(yīng)由專業(yè)人員設(shè)計指導(dǎo)，并執(zhí)行暖通空調(diào)安裝規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。，以確保機組正常供水,循環(huán)水必需采用軟化水。、水泵與系統(tǒng)水管路應(yīng)采用避震軟接頭連接，同時管道和水泵要自設(shè)支架，以避免機組受力。 、維修帶來危險，只有經(jīng)過培訓及有維修資格的人員才能進行空調(diào)設(shè)備的安裝、開機、維修。，配戴安全眼鏡和工作手套，在進行焊接操作時穿上防火服。(在對機組進行維護前，切斷機組的主電源開關(guān)，電擊會引起人員的傷害。65*3+33～65*5→DN100。將輔助電加熱的進出水口串接在風冷模塊機組總出水管上，機組主模塊電控柜中提供輔助電加熱的控制接點（僅提供220V輸出信號，電加熱的控制部分用戶備）。當實測的環(huán)境溫度高于“允許電加熱啟動的環(huán)境溫度”的設(shè)定值，或者壓縮機停機后，關(guān)閉對應(yīng)的電加熱。機組在待機狀態(tài)下水泵不啟動，由待機狀態(tài)進入工作狀態(tài)時，先啟動水泵，從工作狀態(tài)切換到待機狀態(tài)或者關(guān)機時，操作完成后延時30sec自動停水泵。注：多臺機組共用一套水管路系統(tǒng)時，只要機組啟動，則所有水泵（備用泵除外）全部啟動，禁止依靠機組運轉(zhuǎn)臺數(shù)決定水泵運轉(zhuǎn)數(shù)量. 水泵的選擇應(yīng)符合機組的要求：水流量和銘牌標稱值的差值不應(yīng)超過177?？照{(diào)機組處于開機狀態(tài)并在線控器上選擇聯(lián)動控制（可參考用戶操作鍵說明第7項）時,當有至少一臺末端啟動時空調(diào)機組自動啟動,當所有的末端關(guān)閉時空調(diào)機組延時自動關(guān)閉。機組自己帶的電氣箱內(nèi)的控制配線已經(jīng)在出廠前接好，用戶不能進行自行改進。通訊線用雙絞線連接，線徑AWG20~22，與強電連線距離10cm以上。機組型號額定電流最大電流堵轉(zhuǎn)電流參考電纜截面積LSQW(R)F65/B35A45A(130*2)A5*16mm2LSQW(R)F33/B130A5*8mm2十一、LSQW(R)F6LSQW(R)F65/A、LSQW（R）F65/B電控部分：（一）、電器原理圖（二）.動力線接線示意圖（三）.線控器的使用說明 海爾此款風冷模塊式冷熱水機組的空調(diào)控制器由1只UHR821型手操器和1～8塊UHR820型控制板組成單模塊或者多模塊系統(tǒng)。1. 系統(tǒng)組成控系統(tǒng)由控制板（1～8塊，含配套接口插頭）、手操器（1只）、專用電源變壓器（1～8只）、三、四芯通訊電纜（若干米，以系統(tǒng)各模塊及手操器的安裝距離確定,）、溫度傳感器（每塊控制板8支）、故障檢測元件（每塊9個）等幾部分組成。在手操器上可以進行全部控制操作、工作參數(shù)設(shè)定、各路溫度查看、顯示各種工作狀態(tài)和故障狀態(tài)及故障告警等。制熱符號，在等待狀態(tài)下，按M鍵選擇到制熱符號閃動時，再按S鍵確認，將工作模式設(shè)定在制熱狀態(tài)下顯示。在自動方式下，系統(tǒng)將根據(jù)設(shè)定的制冷/制熱切換溫度與回水溫度的差值自動進入制冷或者制熱狀態(tài)。 工廠參數(shù)設(shè)定符號，輸入工廠參數(shù)設(shè)定密碼，進入工廠參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。 故障信號告警符號，故障信號告警符號和其他符號組合，指示各種故障狀態(tài)（通訊、水流、高壓、低壓、壓機過載、風機過載、排氣過熱、溫度傳感器故障等）。除霜工作指示符號。冷凝風機工作指示符號?，F(xiàn)場保護方式符號，當將系統(tǒng)設(shè)定為現(xiàn)場保護方式，供電系統(tǒng)斷電再恢復(fù)供電后， 系統(tǒng)自動恢復(fù)斷電前的工作狀態(tài)。密碼輸入提示符號，在進行工廠設(shè)定參數(shù)修改，或者對試用期1和試用期2進行 解密均須輸入相應(yīng)的密碼。當系統(tǒng)中有一個風盤被啟動，系統(tǒng)隨即啟動；當系統(tǒng)所有風盤都關(guān)閉，并且延時一段時間后將自動關(guān)閉系統(tǒng)。電話遙控符號，在手操器上配電話遙控插件后，可實現(xiàn)電話撥號遙控功能。自動開關(guān)機和時鐘設(shè)定符號，用于設(shè)定開機和關(guān)機的時間和實時時鐘。指示符號，vent用于指示排氣溫度過熱故障（加 A、B、C、D、E、F、G、H和9或者10）；over用于指示壓縮機或者冷凝風機過載故障（加對應(yīng)符號）。 輸入開關(guān)量（保護信號，常態(tài)為閉合） DI1 水流保護； DI2 1壓縮機高壓保護； DI3 1壓縮機低壓保護； DI4 1壓縮機過載保護； DI5 1冷凝風機保護； DI6 2壓縮機高壓保護； DI7 2壓縮機低壓保護； DI8 2壓縮機過載保護； DI9 2冷凝風機過載保護。4. 遠程通訊接口手操器和主模塊控制板有4根連線（GND、+12V、A、B），各控制板之間有根3連線（GND、A、B）手操器和模塊控制板之間的通信方式為RS485。5. 手操器LED指示（電源鍵導(dǎo)光環(huán)） 故障（紅色）、制冷（綠色）、制熱（黃色）三色指示?？刂瓢迳厦總€繼電器都有對應(yīng)的LED指示燈（綠色），當指示燈亮時對應(yīng)的繼電器吸合。7. 操作鍵、 、M、S、T、 六個操作鍵鍵符操作功能1上電、啟動、 停止、關(guān)機2數(shù)值加、手動復(fù)位（2組合）、工廠參數(shù)設(shè)定（3組合）3數(shù)值減、手動復(fù)位（2組合）4M模式選擇、現(xiàn)場保護等設(shè)定、工廠參數(shù)設(shè)定（3組合）及確認5S參數(shù)設(shè)定、時鐘校對、故障查詢、密碼及代碼確認6T溫度設(shè)定 、溫度查看、工廠參數(shù)設(shè)定（3組合）、參數(shù)設(shè)定移位8. 操作說明 開機 長按（3s）電源鍵開機，LCD顯示產(chǎn)品數(shù)列號（缺省值為00 00），系統(tǒng)進入待機狀態(tài)，LCD常顯示系統(tǒng)回水溫度，水泵啟動。 溫度設(shè)定（回水溫度） 設(shè)定工作模式后，按T鍵進入確定模式下的控制溫度，LCD顯示原設(shè)定溫度值并閃動，用∧/∨鍵修改溫度值，按T鍵退出。 故障保護查看 長按S鍵進入故障查看，如有保護故障出現(xiàn)，LCD顯示警鐘、模塊代碼和各模塊的故障保護代號：flow (水流)、1（1壓縮機高壓）、2（1壓縮機低壓）、3（1壓縮機過載）、4（1冷凝風機過載）、5（2壓縮機高壓）、6（2壓縮機低壓）、7（2壓縮機過載）、8（2冷凝風機過載）；溫度傳感器故障時LCD顯示模塊代號、警鐘和溫度符號，故障傳感器的溫度顯示為空。 現(xiàn)場保護、風盤聯(lián)動、電話遙控三項功能設(shè)定 長按M鍵，LCD顯示現(xiàn)場保護、風盤聯(lián)動、電話遙控3個功能符號，可用∨號鍵激活現(xiàn)場保護符號；用S鍵激活風盤聯(lián)動符號；用T鍵激活電話遠控符號（此功能需在手操器上插電話接口卡），被激活的功能（符號閃動）按M鍵確認。當在一個時間段內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)3次相同故障，為嚴重故障，LCD顯示維修符號，故障排除后需手動復(fù)位。當某一模塊出現(xiàn)故障時，工作指示燈（OP黃色LED）快閃，故障信號輸出繼電器（T1）閉合。密碼的缺省值為00 00，按S鍵確認。 A類－除霜條件 A1允許除霜工作時間 缺省值5 min 1~20min A2 除霜間隔時間1 缺省值30min 10~60min A3 除霜間隔時間2 缺省值40min 10~60min A4 除霜結(jié)束的翅片溫度 缺省值25℃ 10~30℃ A5 允許除霜的環(huán)境和翅片的溫差 缺省值8℃ 3~15℃ A6 二種除霜時間間隔的環(huán)境溫度分界點 缺省值5℃ 1~20℃ B類－工作溫度 B1 制冷控溫回差 缺省值3℃ 1~10℃ B2 制熱控溫回差 缺省值3℃ 1~10℃ B3 制冷出水允許最低溫度 缺省值4℃ 0~5℃ B4 制熱出水允許最高溫度 缺省值80℃ 50~90℃ B5 制冷環(huán)境溫度限制 缺省值10℃ 1~10℃ B6 制熱環(huán)境溫度限制 缺省值25℃ 10~30℃ B7 允許電加熱啟動的環(huán)境溫度 缺省值12℃ 5~20℃ B8 電加熱的啟停溫差 缺省值8℃ 3~15℃ C類－保護 C1 排氣故障保護溫度 缺省值125℃ 85~135℃ C2 排氣故障恢復(fù)溫度 缺省值60℃ 50~80℃ C3 故障自動恢復(fù)時間 缺省值4s 2~20S C4 水泵故障檢測時延 缺省值4s 2~20S C5 低壓故障檢測延時 缺省值5s 2~20S C6 風機過載故障檢測延時 缺省值5s 0~20S C7 壓縮機過載檢測延時 缺省值5s 0~20S D類－工作參數(shù) D1 溫度調(diào)節(jié)周期 缺省值1min 1~4min D2 外部設(shè)備動作時間間隔 缺省值3s 2~20s D3 保護信號屏蔽字節(jié) 1＝不檢測 缺省值00 D4 溫度不檢測字節(jié) 0排氣 1出水 缺省值00 E類－密碼設(shè)置 E1 工廠密碼 產(chǎn)品序列號 E2 解密1 缺省值12 34 E3 解密2 缺省值12 34 E4 試用期1 缺省值999910h（EE EE表示無效） E5 試用期2 缺省值999910h E6 累計工作時間 缺省值00 0010h E7 產(chǎn)品序列號設(shè)定 00 00 9999 F類－模塊數(shù)設(shè)定 缺省值A(chǔ)10. 系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 手操器H模塊B模塊RS485子模塊子模塊主模塊 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)說明系統(tǒng)由1只UHR821型和1～8塊UHR820型控制板組成1～8模塊的中央空調(diào)系統(tǒng)，每個模塊配1只專用電源變壓器、8支溫度傳感器、9個保護檢測元件以及其他循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備。手操器的供電由系統(tǒng)中的主模塊控制板提供一組+12V的工作電源。用戶根據(jù)實際組成系統(tǒng)模塊數(shù)的多少給每一塊控制板設(shè)定不同的地址，在控制板上有3組跳線（block set,CON5）它們的代碼分別為1（見控制板上的標記）。在手操器上有一組報警信號無源輸出接點（CON2BJ），當系統(tǒng)出現(xiàn)報警信號時接點閉合。 用戶也可根據(jù)實際需要在手操器上選裝“電話遠控卡”，實現(xiàn)語音提示電話啟停遠控功能。1＃系統(tǒng)將正常工作（對2＃系統(tǒng)的缺省不報警）。 溫度傳感器接口（VH2型9線 插頭座）共8支溫度傳感器，其中用于檢測壓縮機排氣溫度的2支溫度傳感器為特制高溫傳感器(型號：DTNG514H8AACU104H 50KΩ B=4450)；其余6支為常溫傳感器(型號：DTNC502H3TACU123B 5KΩ B=3470)。 保護信號接口（VH2型10線 插頭座）共9路保護信號，保護信號為開關(guān)信號，正常態(tài)為閉合，故障態(tài)為斷開。 控制繼電器輸出接口（11個 插片）標記為ACN點必須接系統(tǒng)供電線路的零線（允許通過最大電流30A），其余12個接點分別接各控制接觸器線包的接N點，各控制接觸器線包的另一端接系統(tǒng)供電線路的相線（建議用L1相）。注意相線和零線不能接錯位，并且要求所接相線和接觸器線包的供電為同一相電。 控制器用電源變壓器接線端口 （VH2型6線 插頭座）標記為AC220V的2個接點接變壓器的初級線包；標記為AC6V和標記為AC16V的4個接點分別接變壓器次線包的對應(yīng)繞組。制冷、制熱、自動運行、實時時鐘、定時開關(guān)機、自動防凍、自動分別動態(tài)除霜、壓縮機均衡工作控制、系統(tǒng)和模塊故障信號顯示和外控輸出、風盤聯(lián)動控制、電話遙控、與PC機聯(lián)網(wǎng)以及2級系統(tǒng)累計工作時間密碼設(shè)定等功能。制冷時控制器比較“出水溫度”和設(shè)定溫度值，出水溫度高于設(shè)定溫度值是啟動一臺壓縮機進行制冷。依次類推，直到出水溫度等于設(shè)定溫度值時停止壓縮機的啟動。等待一個調(diào)控周期再比較兩個溫度值，如果出水溫度仍然低，再停止第二臺壓縮機，依次類推。空調(diào)器在現(xiàn)場安裝調(diào)試時，根據(jù)當?shù)氐沫h(huán)境溫度及調(diào)溫空間的大小，正確的設(shè)定回差溫度和調(diào)控周期，使系統(tǒng)內(nèi)的壓縮機平穩(wěn)啟停是很重要的。開機后系統(tǒng)需延時3分鐘啟動第一臺壓縮機。壓縮機、四通閥、冷凝風機外部等設(shè)備依據(jù)設(shè)定的“外部設(shè)備動作時間間隔”（工廠參數(shù)可設(shè)定值D2）逐一進行啟動和停止。 制冷、制熱的環(huán)境溫度限制“制冷環(huán)境溫度限制”（工廠參數(shù)可設(shè)定值B5）和“制熱環(huán)境溫度限制”（工廠參數(shù)可設(shè)定值B6）,。 除霜的工作方式制熱時，系統(tǒng)內(nèi)在滿足除霜條件下，只允許一臺壓縮機進行除霜工作。當某模塊的一個壓縮機單元，實測環(huán)境