【文章內容簡介】 鍍鋅鋼管應保證管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、扎折、結疤、重皮及凸凹不平等現(xiàn)象，管端上應有生產廠家在管材上所印的標示（標準號，管道外徑機壁厚），并且標示清晰。鍍鋅鋼管表面應光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊缺陷存在。 材質檢驗：管材進場前應要求供應商隨同材料提供該批管材的材質證明，交貨的每批鋼管必須有符合產品標準規(guī)定的質量證明書。質量證明書應有供方技術部門蓋章。驗收人員應依據(jù)國家行業(yè)最新標準對進場的材料的材質進行核對檢驗，確保材料的各項指標符合標準要求。 材料外徑及壁厚的檢查：如以上兩項檢驗符合要求，則應用卡尺對管材的外徑及壁厚，按照《鋼管進貨檢驗作業(yè)指導書》即相關標準的要求每批抽查三根進行測量檢驗，并填寫“材料進貨檢驗報告單”經項目技術負責人審查合格后，方可入庫進行使用。 B、管件進貨檢驗 外觀檢查：管件規(guī)格應符合設計要求，管壁溥厚均勻，內外光滑整潔，不得有沙眼、裂紋、毛刺和疙瘩，應無偏扣、絲扣不全、螺紋錐度不夠等現(xiàn)象，焊接管件坡口應符合要求，包裝箱上應有耐久油漆標注產品的名稱、規(guī)格、數(shù)量。成品管件在顯著位置上應有該產品的標志，包括產品代號、公稱通徑、標準號等。 ?外形尺寸檢驗 鋼板制管件的縱焊縫的對口錯邊量b＜10%s（s壁厚），但不得大于2mm螺紋管件不得斷絲，個別斷絲不得超過1扣。 ?交貨的每批管材的質量證明書有有制造廠技術部門的公章和檢驗員的簽字。 3）套管安裝 管道穿越墻體、樓板及屋面處，要設置鋼套管。按設計或規(guī)范要求，預埋套管管徑比管道規(guī)格大12號。 穿越墻體的套管長度要以和墻體兩面（含抹灰面）齊平為標準；穿越樓板的套管底端要與樓板下表面（含抹灰面）齊平，套管頂端要高出樓板上表面（含找平層、抹灰面）5cm；穿越屋面的套管除要按穿越樓板的套管要求外，還要求防水層沿套管涂敷嚴密，并使之與其它防水層連為一體。套管預埋使用膨脹水泥固定，穿樓板的套管要在地面找平、抹光之后作圍水試驗，以24小時不滲不漏為合格。穿管后其縫隙要用石棉繩等材料填實，水管穿防火墻處設阻火圈。4）管道支吊架A、支架制作形式分為托架、吊架、管卡三種，施工時應按《室內管道支架、吊架及托架的制作安裝》，根據(jù)現(xiàn)場管道的位置、空間距離的大小及結構的特點選用合適的支吊架，如所采用的支架形式和標準圖不一致時，應進行負荷驗算后，方可施工。同時支吊架施工時應注意以下幾點： ?安裝在水泵的連接器，須提供附加支架，以防設備額外負重引起變形。 ?由于空調管道系統(tǒng)夏季輸送低溫冷水，防止吊架處產生凝結水，因此所有支吊架必須采用硬雜木進行隔斷。?冷橋處理，嚴禁管道不用木塊隔墊直接和支吊架接觸。④支吊架用木托應選用木質較硬的木材，而且應用瀝青漆浸泡過，沒有裂紋、變形的木托。⑤支架安裝時橫梁應牢固的固定在樓板梁或其它構筑物上，支架橫梁上部方向應水平，頂面應與管子中心線平行。⑥吊架的吊桿應牢固的固定在樓板、梁柱或其他構筑物上沒有熱伸長的管道的吊桿應垂直安裝；有熱伸長的管道，應考慮伸長值，并傾向與位移方向相反的一側安裝。⑦固定支架必須安裝在設計規(guī)定的位置上，不得任意移動，管道必須牢固的固定在支架上，用于抵抗管道的水平推力?；顒又Ъ懿粦恋K管道熱伸長所產生的位移。管道滑動時，支架不應偏移或被滑托卡住。靠近補償器兩側的支架應安裝導向支架。⑧支架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應符合設計或有關標準的要求，所有支架上的開孔必須采用電鉆開孔，嚴禁使用氣焊開孔，支架橫梁、吊桿的切割應采用砂輪機切割，如采用氣焊切割，切割和焊接完畢，應除去焊渣、氧化皮等，必要時采用砂輪機打磨，從而確保支架的受力條件和美觀達到要求，同時所有支吊架的焊接必須符合規(guī)范要求。⑨鋼管水平支架安裝的距離應按照設計要求設定B、系統(tǒng)管道由于管徑較大，管路中部件較多，所以為保證管道安裝的可靠性，系統(tǒng)管道支架的具體形式由我公司現(xiàn)場決定，擬采用門字型支架與吊桿等方式。門字型支架采用46角鋼鋼制作（如下圖）。槽鋼上焊以鋼板，再與鋼板（預埋件）焊接，焊接時采用四面滿焊，卡子鉆孔時采用機械鉆孔方式，不能使用氣割。 5）、管道布置A、空調管道的布置直接影響系統(tǒng)的工作效果及觀感質量，所以說管道布置的好壞是空調安裝成功的關鍵?？照{管線的布置主要考慮以下幾個原則： ?管道的布置首先要保證系統(tǒng)的功能，根據(jù)小管避讓大管、高壓管避讓低壓管的原則合理布置管路走向。 ?管路布置時充分考慮水流開關、水流開關及壓力表、溫度計等儀表的安裝位置，保證儀表的使用功能，確保獲得準確的參數(shù)讀數(shù)。 ?各設備及閥門等部件必須預留充分的操作及檢修空間，以保證系統(tǒng)維護管理的方便。 ④要有充分的空間，以利于檢修設備、材料等的運輸。 ⑤管道安裝整體要求注意平直美觀，增強機房觀感。B、管道穿越墻壁和樓板應設置鋼制套管，安裝在樓板內的套管，其頂部應高出地面20mm，底部與樓板平行；安裝在墻壁內的套管，其兩端與飾面相平，套管與管道之間用非燃性保溫材料填實。 6）管道連接 A、焊接連接?管道焊接需采用專用坡口設備進行坡口，并符合《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》中的相關規(guī)定。 ?管道支架附近200mm處不準有焊口，在可能的情況下，焊口要接近于兩支架間距的1/5位置處。 ?焊條存放時要注意防潮，不準使用有藥皮脫落和顯著裂紋的焊條。 ④管道上儀表接點的開孔和焊接要在管道安裝前進行。 ⑤焊接前先將兩管段按要求對正后，對端部點焊牢。管徑小于100mm可點焊三個點，管徑大于100mm，要點焊四個點為宜，復核無誤后，方可清理施焊。 ⑥管道坡口加工采用自動坡口加工機。 ⑦有法蘭連接管段或管件、設備等，要注意以下幾點： 標準法蘭盤的選用要注意其公稱壓力與工作壓力相匹配。 相連接的兩片平焊法蘭要互相平行，%，且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜，法蘭的襯墊（石棉橡膠墊，δ=3mm）不得凸入管內。 法蘭緊固螺栓要根據(jù)法蘭厚度選用，不能過長或過短，且螺栓規(guī)格、安裝方向要一致，緊固螺栓時要對稱均勻，松緊適度，緊過后外露長度以23扣為宜，螺栓較粗時，也不得大于螺栓直徑的1/2。螺栓緊固后，要與法蘭緊貼，不得有縫隙。法蘭與管材焊接時，要將管材插入法蘭盤內，先點焊，用角尺找正找平后再焊接。法蘭要兩面焊接，其內側焊縫不得凸出法蘭盤封面。 7）絲接連接 A、絲扣連接工藝如下： ?斷管：根據(jù)現(xiàn)場測量實際管段長度，在管材上劃線，按線截斷管子。一般采用砂輪切割機或氧乙炔焰進行截斷，根據(jù)用量及場合不同還可采用手持鋼鋸及切管套絲機斷管。但要注意斷管后應