【正文】 及復(fù)試報告詳見商品混凝土資料 ，澆筑時要留取實驗試塊 。既要保證質(zhì)量滿足施工，還要方便貯藏與保管。 （ 1） 、 設(shè)計圖紙是施工的依據(jù)，我公司和全體施工人員將嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工。 （ 3） 、設(shè)計交底和圖紙會審中，要著重解決以下幾個問題： ①設(shè)計依據(jù)與施工現(xiàn)場的實際情況是否一致。 ③設(shè)計能否滿足工程質(zhì)量及安全要求，是否符合國家的 有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。 ⑤圖紙上 的尺寸、高程和工程量的計算有無差錯、遺漏和矛盾。它通常包括施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交底以及安全技術(shù)交底等。 施工階段詳實的施工組織設(shè)計完成后，我公司將先由技術(shù)負(fù)責(zé)人向有關(guān)工程隊、技術(shù)干部及職能部門有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，最后由項目經(jīng)理向參加施工的班組長 和作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并認(rèn)真討論貫徹落實。 施工工藝流程 施工工藝流程如下圖所示。 ② 計算 石灰 和 土 的配合比 。 運輸和攤鋪集料 ① 集料運輸采用 20t的自卸汽車，并保證每車料的數(shù)量基本相等。 ② 集料堆放好后，應(yīng)及時組織攤鋪施工，一般不宜超過1 天。采用人工攤鋪，其松鋪系數(shù)可取 ～ 。 ⑤ 檢查松鋪層的厚度情況，必要時應(yīng)進(jìn)行減料或補料工作。碾壓時，后輪應(yīng)重疊 1/2 輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完整個路面寬度時，即為一遍。壓路機碾壓速度，頭兩遍以采用 ～ ，以后用 ～ 。第一段拌和后，留 5～8 米不進(jìn)行碾壓，第二段施工時，將前段留下未碾壓部分，重新拌和，并與第二段一起碾壓； 二 、 混凝土施工 本合同段水泥路面面板采用 20cm 厚水泥混凝土結(jié)構(gòu)。 施工工藝流程 基層準(zhǔn)備和放樣 面層鋪筑前，應(yīng)對基層的厚度、密實度、平整度、路拱等進(jìn)行檢查；基層若有坎不平、松散、坑槽等，必須在面層鋪筑 前整修完畢，并應(yīng)清理干凈； 根據(jù)設(shè)計圖紙放出路中線、邊線、設(shè)置脹縫、縮縫等樁位；基層檢查合格后可安裝模板。 模板安裝應(yīng)注意以下事項： ① 支模前應(yīng)對模板安裝位置及攤鋪位置進(jìn)行測量放樣 。 ③ 模板應(yīng)安裝穩(wěn)固、順直、平整，無扭曲，相鄰模板接縫應(yīng)緊密平順，不得有底部漏漿、前后錯茬、高低錯臺等現(xiàn)象。 ④ 模板安裝驗收合格后，應(yīng)在靠近砼的表面涂刷脫模劑或隔離劑，接頭應(yīng)粘貼膠帶或塑料薄膜等予以密封。水泥混凝土拌制采用攪拌站集中拌合， 配合比經(jīng)試驗室試驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 攤鋪及振搗 混凝土采用人工攤鋪?；炷恋恼駬v先采用插入式振搗棒振搗，再用振動梁勻速緩慢拖振。橫縮縫按圖紙規(guī)定設(shè)置，當(dāng)面板混凝土達(dá)到設(shè)計強度的 25%時，采用切縫機切割。填縫料與混凝土縫壁粘附緊密，灌注深度按照設(shè)計要求進(jìn)行控制，填縫料在充分硬結(jié)后，再開放交通。養(yǎng)護(hù)時間一般在 14～ 28d。 第五章 確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施 一、 質(zhì)量保證體系 建立健全項目的質(zhì)量保證體系 本工程實施項目法管理，組織一個懂技術(shù)，懂管理，團(tuán)結(jié)協(xié)作的項目經(jīng)理部，組建一只技術(shù)水平高，質(zhì)量意識強，整體素質(zhì)好，遵章守紀(jì)的施工隊伍，項目經(jīng)理部建立 “ 橫向到邊，縱向到底，控制有效 ” 的質(zhì)量自檢體系，實施全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。 ② 由施工隊負(fù)責(zé)人、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人并配備相應(yīng)的技術(shù)項目經(jīng)理 質(zhì)檢工程師 施工隊長 班組長 施工隊工程師 班組質(zhì)檢員 技術(shù)負(fù)責(zé)人 人員及質(zhì)檢員，成立質(zhì)量自檢小組，形成第一級自檢體系。 ④ 質(zhì)檢人員在施工過程中，被授予事前介入權(quán)，事中檢查 權(quán)，事后驗收權(quán)，質(zhì)量否決權(quán)，項目部質(zhì)安部直接對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，不受任何人、任何事干擾。 二、 質(zhì)量管理制度及質(zhì)量崗位責(zé)任制 建立完善的質(zhì)量管理制度 ① 實行質(zhì)量否決制。 ② 加強基層（施工作業(yè)隊、班、組）施工質(zhì)量控制，堅持實行“自檢、互檢和交接檢”三級檢查制度和隱蔽工程檢查簽證制 度。 ④ 建立外來材料物資的采購工作制度和驗收制度。 質(zhì)量崗位責(zé)任制 1） 項目經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé) ① 對所承建工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任； ② 主持質(zhì)量計劃和施工組織設(shè)計的批準(zhǔn)和檢查實施情況； ③ 負(fù)責(zé)工程缺陷責(zé)任期內(nèi)的服務(wù)工作； ④ 負(fù)責(zé)施工過程中的技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、投資等方面的管理； ⑤ 負(fù)責(zé) 審閱批準(zhǔn)本項目經(jīng)理部各部門、各崗位質(zhì)量職責(zé)并組織實施； 2） 技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé) ① 認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量計劃和目標(biāo)，組織制定本工程質(zhì)量保證措施。 ③ 主持制定和實施工程的質(zhì)量檢驗制度，加強施工過程的控制，嚴(yán)把“圖紙、測量、試驗”關(guān)，杜絕因技術(shù)管理原因造成的重大、大質(zhì)量事故。 ⑤ 組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，主持對關(guān)鍵工序的施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，編寫施工技術(shù)總結(jié)。 ② 定期對工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量教育，提高其技術(shù)水平和質(zhì)量意識。 ④ 負(fù)責(zé)檢查施工層各崗位質(zhì)量制度落實情況，總結(jié)經(jīng)驗，查找問題，及時向項目經(jīng)理匯報并提出改進(jìn)意見。 3） 填筑過程中，每個單元完成后進(jìn)行平面及高程的測量，繪制成平面圖報監(jiān)理方和業(yè)主。 施工質(zhì)量控制 1） 鋪料工序控制 ① 嚴(yán)格控制鋪料厚度，每一層碾壓完成后，進(jìn)行高程測量。 ③ 鋪料的縱橫接縫必須 平直，不得彎曲或彎折，接縫處的鋪料坡度不應(yīng)陡于 1:3，鋪料與岸坡的接合部位應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行處理。 2） 灑水工序控制 灑水必須充分，并保證充分的吸水時間，灑水量控制在鋪 料體積的 10%～ 25%之間； 3） 碾壓工序控制 鋪料厚度（松鋪）不得超過 20cm，采用 20t的振動 壓路機 ，先靜壓 2遍，再動壓 3遍；邊角部位采用 蛙式打夯機處理。 安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，在計劃、布置、組織檢查、總結(jié)工作時，必須把安全工作放在首要位置。負(fù)責(zé)研究與決策有關(guān)安全方面的重大問題。沒有安全保障措施的項目，不準(zhǔn)開工，直到訂出安全措施計劃為止。專職安全員每月向監(jiān)理工程師提交一份工程安全報告。 實行安全目標(biāo)管理，層層分解落實安全指標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行與經(jīng)濟(jì)掛鉤獎懲制度，堅決實施安全否決權(quán)制度。 配齊必要的勞動防護(hù)用品，如安全帽、救生衣等。工地內(nèi) 醒目位置設(shè)立安全規(guī)定告示牌、安全宣傳標(biāo)語。 二、 安全技術(shù)保證措施 認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格執(zhí)行 有 關(guān)安全生產(chǎn)的文件并經(jīng)常檢查落實。 密切注意天氣預(yù)報，建立正常的天氣預(yù)報接收及公布制度。 對施工安全設(shè)備、施工架、欄桿等，都必須進(jìn)行檢查測試