【正文】 墻時(shí)，加寬至400mm，用做龍門吊基礎(chǔ)，施工工藝同擋土墻施工工藝。 混凝土立柱施工 施工流程放線定位→鉆孔→清孔→處理鋼筋→注膠→植筋→固化→砼澆筑。（2）選擇好鉆頭、機(jī)具，開始鉆孔，其深度不小于20cm，施工中避開原結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋，盡量避免誤差和斜孔出現(xiàn)，植筋時(shí)，清除出混凝土保護(hù)層，露出主筋后再植筋。對于廢孔清理干凈后用1：2水泥砂漿加建筑膠進(jìn)行修補(bǔ)。對準(zhǔn)備好的鋼筋必須經(jīng)過監(jiān)理人員檢查合格后方可使用。（2）清除工作結(jié)束后，即可進(jìn)行灌膠。（3）當(dāng)灌膠結(jié)束后，應(yīng)立即將已除銹并清洗處理好的鋼筋植入端對準(zhǔn)孔洞慢慢旋轉(zhuǎn)，邊向下用力，直到植筋深度為止，施工時(shí)先在端部做好印記，植入困難時(shí)及時(shí)用錘敲擊。（5）冠梁上的鋼筋混凝土立柱頂部預(yù)埋430mm430mm厚20mm鋼板。澆注砼前將模板內(nèi)的雜物清除干凈，用清水沖洗模板并對鋼筋與預(yù)埋螺栓再次進(jìn)行檢查。振搗棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上。振搗棒應(yīng)稍插入下層使兩層結(jié)合成一體。砼澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故間歇不應(yīng)超過允許間歇時(shí)間，以免在前層砼初凝前將本層振搗完畢。邊角等局部抹光機(jī)打磨不到之處可用木抹子抹光，將凸出石子或不光之處抹平。 養(yǎng)護(hù) 砼養(yǎng)護(hù)采用塑料布或土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保證濕潤養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。 板材厚度控制需滿足總平均厚度不得出現(xiàn)負(fù)公差，單批厚度不得低于2%負(fù)公差。根據(jù)需要對承軌梁下墊鋼板并固定，將底板鋼板吊至基礎(chǔ)承臺(tái)上固定好后，把三根工字鋼并排立放在鋼板中間，四周留出施焊位置即可。將頂板鋼板吊至工字鋼中間點(diǎn)焊固定。 1 2 圖31 邊角部位焊接示意圖 施工流程圖32 新建基礎(chǔ)工藝流程圖 施工工藝施工準(zhǔn)備根據(jù)方案測量放線，用白灰灑出開口線。鋼筋綁扎（1）鋼筋彎制前必須除銹，鋼筋的表面應(yīng)該潔凈，油漬，漆垢、和鐵銹應(yīng)立即清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，成盤的和彎曲的鋼筋均應(yīng)該調(diào)直。同一區(qū)段范圍內(nèi)（≦35d）主筋搭接焊數(shù)量不得超過主筋數(shù)量的50%，所有焊工均持證上崗。 表31 鋼筋加工的允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177?；炷翝仓炷敛捎蒙唐坊炷?，基礎(chǔ)混凝土等級(jí)為C20，澆注采用汽車混凝土罐車運(yùn)輸。混凝土面用鐵抹抹平壓光。根據(jù)天氣情況進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。采用不透氣水氣的薄膜布養(yǎng)護(hù)。覆蓋養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)進(jìn)行。土方回填在基礎(chǔ)施工完之后，進(jìn)行進(jìn)行基礎(chǔ)兩側(cè)的土方回填，回填要密實(shí)，恢復(fù)場地硬化。（2）質(zhì)量方針：樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的質(zhì)量管理方針，對全體施工人員經(jīng)常組織質(zhì)量教育，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，貫徹質(zhì)量方針。質(zhì)量管理保證體系保證體系通過PDCA（計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理）循環(huán)對本工程實(shí)施全過程的質(zhì)量控制。采購的材料在使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)。采購的材料與相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)不符時(shí)，將其運(yùn)出施工場地，并重新采購符合要求的產(chǎn)品。進(jìn)場時(shí)應(yīng)隨同質(zhì)量證明書（質(zhì)保書）?；炷粱炷帘仨毎凑帐┕づ浜媳冗M(jìn)行配料攪拌，混凝土澆筑前對混凝土的坍落度進(jìn)行檢查，滿足要求后方可進(jìn)行澆筑。認(rèn)真執(zhí)行、實(shí)施質(zhì)量保證體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、總工質(zhì)量負(fù)責(zé)制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制。嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收制度和原材料取樣封存管理辦法，保證各種材料的質(zhì)量。 鋼筋工程 進(jìn)場鋼筋材料經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。以確保鋼筋工程的質(zhì)量。（2）準(zhǔn)備必需數(shù)量的鐵絲和保護(hù)層墊塊以及常用的綁扎工具，如鋼筋鉤、綁扎架等。（4）鋼筋接頭的位置，根據(jù)來料規(guī)格，結(jié)合規(guī)范對接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯(cuò)開，在底板上劃線。成品保護(hù)（1）嚴(yán)格控制各段的鋼筋量，不出漏缺。（3）鋼筋綁扎成形后，認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、構(gòu)造加強(qiáng)筋等都要逐一檢查核對，骨架的軸線、位置、垂直度都實(shí)測檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)收，做好隱蔽驗(yàn)收記錄。通過完善的模板體系和先進(jìn)的拼裝技術(shù)保證模板工程的質(zhì)量。膠合板的接縫處有木背棱，模板拼縫要保證嚴(yán)密不漏漿。 混凝土工程混凝土的灌注①混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前，對模板、支撐體系、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合要求后方能澆筑。③混凝土澆筑振搗a、采用振搗器搗實(shí)混凝土，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，將混凝土搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止；?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)用水的質(zhì)量與拌制混凝土相同。 為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理，全面推行工程質(zhì)量樣板引路制度，通過抓典型、樹樣板，確保工程施工工藝滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求。 以安全生產(chǎn)“四重”管理為基礎(chǔ)。 以“防、控、引、治、救”為安全生產(chǎn)主線。 混凝土施工安全保證措施 消防保證措施 （1）制定并實(shí)施嚴(yán)格的消防管理制度，定期組織防火工作檢查；建立防火工作檔案，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)糾正，發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定者予以處罰。 （3）電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)有動(dòng)火證和滅火用具。 （4）使用電氣設(shè)備、易燃物品，嚴(yán)格執(zhí)行防火措施，指定防火責(zé)任人，配備滅火器材，確保施工安全。 安全交底培訓(xùn) （1）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須進(jìn)行入場安全教育，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場； （2）作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣； （3）施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠； （4）砼澆注時(shí)，輸送管道頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時(shí)必須卸壓； （5）砼振搗時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電； （7）振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔； 防止機(jī)械傷害 （1）新進(jìn)場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)； （2） 從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備； （3） 施工現(xiàn)場的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。 （5） 作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件，維修或停機(jī)時(shí)，必