【正文】 廣大干部職工認(rèn)識(shí)到文明施工是施工企業(yè)形象、隊(duì)伍素質(zhì)的反映，增強(qiáng)文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的自覺(jué)性。（即：施工現(xiàn)場(chǎng)人行道暢通；施工工地沿線單位和居民出入口暢通；施工中無(wú)管線事故；施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通無(wú)積水；施工工地道路平整無(wú)坑塘；施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴(yán)格分隔，施工現(xiàn)場(chǎng)掛牌施工，管理人員佩卡上崗，工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料堆放整齊，工地生活設(shè)施文明，工地現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作）。 （4）使用電氣設(shè)備、易燃物品，嚴(yán)格執(zhí)行防火措施，指定防火責(zé)任人，配備滅火器材，確保施工安全。 （3）電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)有動(dòng)火證和滅火器具。 鋼制承軌梁安全保證措施 （1）制定并實(shí)施嚴(yán)格的消防管理制度，定期組織防火工作檢查；建立防火工作檔案，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)糾正，發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定者予以處罰。 （4） 發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢修。 （5） 施工工地內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。用火地點(diǎn)、日期發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新辦理動(dòng)火證。 （2） 工地內(nèi)的易燃物品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，動(dòng)用明火實(shí)行嚴(yán)格的動(dòng)火證管理，特種作業(yè)人員必須持證上崗，乙炔和氧氣兩瓶使用時(shí)其間距在5m以上，存放時(shí)必須封閉隔離。 完善制度體系。 四重：重落實(shí)、重整治、重基礎(chǔ)、重創(chuàng)新。第五章 安全、文明、環(huán)境保護(hù)措施 安全管理目標(biāo) 以“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的原則。每天安排專(zhuān)人進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，每天澆水的次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。b、插入振搗器盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上，振搗機(jī)頭開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)后方可插入混凝土內(nèi)，振完后徐徐提出，不能過(guò)快或停轉(zhuǎn)后再拔出來(lái)。②混凝土澆筑的間歇時(shí)間混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，因故間歇時(shí)，其允許間歇時(shí)間根據(jù)試驗(yàn)確定。澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專(zhuān)人看模板，以防模板跑位。模板制作完畢后，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。 模板工程為保證模板最終支設(shè)效果，模板支設(shè)前均要求測(cè)量定位，確定好每塊模板的位置。（2）鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染可采用適當(dāng)濃度的洗滌液進(jìn)行清洗，并用清水沖洗干凈。（5）重視鋼筋保護(hù)層厚度，嚴(yán)格按要求施工，以保證施工質(zhì)量。（3）現(xiàn)場(chǎng)就位綁扎時(shí)，首先將模板內(nèi)刨花、碎木塊及垃圾等清除干凈。鋼筋工程質(zhì)量保證措施（1）核對(duì)成品鋼筋的級(jí)別、直徑、型號(hào)、尺寸和數(shù)量等是否和料單、料牌相符，如有錯(cuò)、漏則糾正增補(bǔ)。在施工過(guò)程中我們對(duì)鋼筋的綁扎、焊接、定位、清理等工序采用工具化、系統(tǒng)化控制，杜絕鋼筋施工的各項(xiàng)隱患。技術(shù)資料管理歸檔做到及時(shí)、齊全、正確、規(guī)范。施工前參與本工程施工的現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)人員、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)直至班組成員進(jìn)行層層技術(shù)交底，明確各道工序的施工要領(lǐng)及質(zhì)量要求。 質(zhì)量保證具體措施實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，確保工程質(zhì)量。（2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，按此以及按直徑進(jìn)行驗(yàn)收，查對(duì)質(zhì)保書(shū)和標(biāo)牌，并進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。鋼材（1）鋼筋、鋼板及工字鋼等原材料的規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。不合格的不得使用。圖41 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖圖42 工程質(zhì)量保證體系框圖 原材料質(zhì)量保證采購(gòu)的所有材料必須符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，并有出廠合格證的質(zhì)量試驗(yàn)單，所有合格證和質(zhì)保書(shū)應(yīng)具有可追溯性。（3）創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃：各類(lèi)原材料符合設(shè)計(jì)要求，合格率100%；各類(lèi)檢測(cè)資料齊全；本工程一次驗(yàn)收合格率100%；杜絕重大質(zhì)量事故，消除隱患，嚴(yán)格控制各類(lèi)質(zhì)量安全事故的發(fā)生。第四章 施工質(zhì)量保證措施 質(zhì)量管理體系及措施質(zhì)量管理計(jì)劃（1）質(zhì)量目標(biāo)：確保本工程全部工程符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范和要求，一次性驗(yàn)收合格，創(chuàng)成都市優(yōu)質(zhì)工程?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于7d。用薄膜布把敞露的混凝土部分全部嚴(yán)密的覆蓋起來(lái)，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆注完成，且初凝后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期為14天。混凝土分層澆注，每層厚度300mm，用插入式震動(dòng)棒振搗密實(shí)，快插慢拔，插點(diǎn)均勻排布。5模板支設(shè)，加工后進(jìn)行支設(shè)，垂直方向采用雙拼Ф45鋼管，豎向間距600mm，橫向采用10cm10cm方木，鋼管用Ф12對(duì)拉螺桿進(jìn)行對(duì)拉。10彎起鋼筋的彎折位置177。 （3）基礎(chǔ)鋼筋加工嚴(yán)格按照方案加工。 （2）鋼筋接頭采用搭接焊，焊接接頭與鋼筋彎曲處距離不應(yīng)小于10d。在焊接前，水銹應(yīng)清除。開(kāi)挖基槽根據(jù)開(kāi)口線鑿出場(chǎng)地硬化混凝土面，開(kāi)挖基槽，具體尺寸見(jiàn)圖33 基槽開(kāi)挖斷面圖：圖33 基槽開(kāi)挖斷面圖基槽開(kāi)挖完成后對(duì)基底進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)強(qiáng)度基底承載力≥200KPa。如下圖1所示對(duì)邊角部位滿焊。將工字鋼點(diǎn)焊固定。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)延伸長(zhǎng)度進(jìn)行下料，32a工字鋼一共需要6根，；，以及8塊430mm430mm小塊。、安裝 鋼板采用Q345D鋼材，鋼材進(jìn)廠必須具備鋼材質(zhì)量證明書(shū)，然后按規(guī)定進(jìn)行材料復(fù)檢，并出具相應(yīng)的復(fù)驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度允許負(fù)偏差值的1/2。最后用靠尺板檢查砼面平整度，符合要求后用木抹子人工抹光。 （3）砼收面 砼面初凝成后立即用粗抹光機(jī)抹光。振搗合格的要求：砼停止下沉，無(wú)氣泡上升，表面平坦、無(wú)翻漿。振搗棒開(kāi)動(dòng)后方可插入砼內(nèi)，振完后應(yīng)徐徐提出，不得過(guò)快或停轉(zhuǎn)后再拔出機(jī)頭，以免留下孔洞。（2）振搗使用插入式振搗棒（ZN50型振動(dòng)棒），振搗棒插入的距離以直線行列控制?；炷潦┕? （1）施工立柱砼前要用鋼刷將鋼筋上的淤泥清洗干凈，混凝土采用C20商品砼，嚴(yán)格按砼配合比通知單進(jìn)行施工，砼采用拌和站集中拌和，混凝土采用灌車(chē)運(yùn)輸。（4）植好的鋼筋，做好保護(hù)，不能讓其松動(dòng)，以免影響其粘結(jié)強(qiáng)度，因?yàn)橹步钅z是水溶性物質(zhì)，所以在未固化前一定要避免與水及油類(lèi)接觸，保持30分鐘到幾個(gè)小時(shí)后即可固化（其固化時(shí)間因氣候影響，冬天低溫時(shí)需數(shù)小時(shí)），固化后方可澆筑混凝土。確定好用膠量，取出膠置于塑料薄膜上，操作時(shí)戴好膠皮手套，然后取出固化劑，按擬定固化時(shí)間放入適量的固化劑，然后開(kāi)始揉合，經(jīng)過(guò)多次反復(fù)的揉搓后，即可灌注，首先將泥膠搓成小團(tuán)，然后用鋼筋推入孔底部輕輕旋轉(zhuǎn)，如此幾次到孔深的八成時(shí)即可。為保證植入鋼筋的規(guī)格及深度