【正文】 位距離預(yù)留孔的孔壁應(yīng)不小于15mm；，～3個螺距；、墊圈與底座間的接觸均應(yīng)良好。%以上時進(jìn)行，各螺栓的擰緊力要均勻。．2就位時注意對號入座，方位、管口方向不得出錯。定位基準(zhǔn)的點(diǎn)、線和面對安裝基準(zhǔn)的允許偏差 項 目允許偏差(mm)平面位置標(biāo)高與其他設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系時177。5與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系時177。1．泵組找正、找平，安裝基準(zhǔn)測量部位應(yīng)在下列部位中選擇：，以進(jìn)出口法蘭面或其他水平加工基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)；，以泵體加工面為基準(zhǔn)；；機(jī)器找平找正時，安裝基準(zhǔn)的選擇和水平度的設(shè)備的允許偏差應(yīng)符合專項規(guī)定或機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時，安裝基準(zhǔn)部位的水平度允許偏差應(yīng)為：。5mm2標(biāo)高177。2mm與其它機(jī)械設(shè)備有聯(lián)系時3水平度橫向縱向 聯(lián)軸器對中找正軸對中時，兩軸應(yīng)同時轉(zhuǎn)動，對中偏差應(yīng)符合下列要求：，兩半聯(lián)軸器端面應(yīng)緊密接觸，兩軸的對中偏差：；；，兩軸的對中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng)符合規(guī)定；，應(yīng)符合規(guī)定。．灌漿a. 灌漿前必須把螺栓孔和基礎(chǔ)清理干凈。灌漿料應(yīng)比泵組基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號高一等級，灌漿必須連續(xù)進(jìn)行，不得分次澆灌。灌漿后按規(guī)定養(yǎng)護(hù)。，24h內(nèi)進(jìn)行地腳螺栓孔灌漿，灌漿料應(yīng)比泵組基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號高一等級，且灌漿連續(xù)進(jìn)行。，二次灌漿層高度為30~70mm。，安裝前必須將內(nèi)部吹掃干凈。，以能順利插入墊片的最小距離為宜。，在聯(lián)軸器或設(shè)備支腳處用百分表監(jiān)視轉(zhuǎn)子軸和設(shè)備機(jī)體的徑向和軸向位移，符合要求。：（1）泵組及附屬設(shè)備、管道等安裝完畢，各項安裝記錄齊全，符合規(guī)范及設(shè)備技術(shù)文件的要求，檢查、確認(rèn)二次灌漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，地腳螺栓緊固完畢，抹面工作已結(jié)束。（4）油箱、軸承箱、齒輪箱等內(nèi)已按要求加好潤滑油(脂)。（6）試車現(xiàn)場環(huán)境要求——設(shè)備周圍的雜物已清除干凈，腳手架已拆除；——有關(guān)通道平整、暢通；——現(xiàn)場無易燃、易爆物，無噪音較大的作業(yè)，并配備消防設(shè)施；——照明充足，有必要的通訊設(shè)施。．驅(qū)動機(jī)應(yīng)在泵組試運(yùn)前脫開聯(lián)軸器單獨(dú)試運(yùn)。．單機(jī)試車的時間單機(jī)試車的時間根據(jù)廠家資料進(jìn)行，若無具體，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：不得空運(yùn)轉(zhuǎn)，有負(fù)荷試車(額定情況下)2h。，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：——脫開聯(lián)軸器，先進(jìn)行電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；——電機(jī)試運(yùn)合格后及時將聯(lián)軸器復(fù)位，復(fù)查聯(lián)軸器的對中值符合要求；——盤車檢查，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；——先開啟冷卻系統(tǒng)、潤滑/密封系統(tǒng)（若有）運(yùn)行正常后方可啟動主泵；——離心泵先開啟入口閥門，關(guān)閉出口閥門后啟動泵，待泵出口壓力穩(wěn)定后緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量（關(guān)閉出口閥門時泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不超過3min）； ——運(yùn)轉(zhuǎn)中，軸承及往復(fù)運(yùn)動部件的溫升、滾動軸承的溫升、填料函或機(jī)械密封的溫度應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定；——軸承的振動值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定——電動機(jī)溫升不得超過銘牌或技術(shù)文件的規(guī)定，如無規(guī)定，應(yīng)根據(jù)絕緣等級的不同進(jìn)行確定；——泵出口壓力和電機(jī)電流應(yīng)符合設(shè)計要求，對于工作介質(zhì)密度小于1的離心泵，當(dāng)用水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)控制電動機(jī)的電流不得超過額定值，且流量不應(yīng)低于額定值的20%；——轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部件不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象；——各潤滑點(diǎn)的潤滑油溫度，密封液和冷卻水的溫度，不得超過技術(shù)文件規(guī)定；——泵的附屬設(shè)備運(yùn)行正常，管道應(yīng)連接可靠無滲漏；——試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)作詳細(xì)記錄。，停止試運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉進(jìn)口閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。：負(fù)荷試車時，一般滑動軸承及往復(fù)運(yùn)動部件溫升不應(yīng)高于35℃，最高溫度不應(yīng)超過70℃；滾動軸承的溫升不應(yīng)高于40℃，最高溫度不應(yīng)超過80℃。轉(zhuǎn)速Vr(r/min)軸承處的雙向振幅不大于(mm)≤375375＜Vr≤600600＜Vr≤750750＜Vr≤10001000＜Vr≤15001500＜Vr≤30003000＜Vr≤60006000＜Vr≤12000Vr＞12000注：振動值應(yīng)在軸承體上(軸向、垂直、水平三個方向)進(jìn)行測量。施工技術(shù)員負(fù)責(zé)對班組進(jìn)行施工方案技術(shù)交底。對現(xiàn)場施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及任何不合格項，查清問題的原因，提出處理和改進(jìn)措施，落實整改時間及責(zé)任人，并組織貫徹實施，確保問題得到解決。強(qiáng)化施工過程質(zhì)量管理，加強(qiáng)職工質(zhì)量意識和崗位技術(shù)培訓(xùn)。工序交接過程及時進(jìn)行工序報驗，檢查合格后方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。開展定期和不定期檢查，加強(qiáng)自檢。A級控制點(diǎn)由監(jiān)理工程師、質(zhì)量工程師、項目部專業(yè)工程師共同檢查、確認(rèn)并簽字。必要時邀請工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)、設(shè)計單位、勘察單位人員參加。B級控制點(diǎn)由質(zhì)量工程師、項目部專業(yè)工程師共同檢查并報監(jiān)理工程師聯(lián)檢。由項目部專業(yè)工程師及質(zhì)量工程師自行檢查。項目經(jīng)理：陳春海普工隊長 兼職監(jiān)督員起重工隊長 兼職監(jiān)督員焊工隊長 兼職監(jiān)督員HSE經(jīng)理：戴建國HSE責(zé)任工程師：梅海軍鉗工隊長 兼職監(jiān)督員．HSE管理措施，必須經(jīng)過專門的HSE培訓(xùn)，考核合格后方可持證上崗，嚴(yán)格遵守本工種的安全施工技術(shù)措施。，進(jìn)場后進(jìn)行安全檢查，合格后方可使用。、電焊工、起重工等特殊作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)國家或業(yè)務(wù)主管部門考核合格，取得地方主管部門簽發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》后，方可從事操作作業(yè)，嚴(yán)禁無證操作。布置生產(chǎn)任務(wù)的同時，落實安全措施；施工作業(yè)人員應(yīng)熟悉施工環(huán)境，注意周圍的安全狀況。、吊裝作業(yè)分工明確責(zé)任至人，要做到統(tǒng)一指揮，并使用統(tǒng)一規(guī)定的信號、旗語。吊裝作業(yè)時，吊車的吊臂下嚴(yán)禁站人。，檢查索具必須具有足夠的安全系數(shù)，捆綁要牢固，并保持平衡，起吊要加溜繩控制，并且嚴(yán)禁吊物下站人。、胎具，嚴(yán)禁用摔、碰、撬等損傷零、部件的操作，卸車時必須用專用吊具小心吊放，并按指定位置卸車。，確保施工電源線與外界絕緣良好，做到機(jī)電設(shè)備專人專用、專人管理。保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不得另作他用。用電設(shè)備的保護(hù)零線或保護(hù)地線應(yīng)并聯(lián)，嚴(yán)禁串聯(lián)。. 應(yīng)急預(yù)案，負(fù)責(zé)對施工潛在的HSE事故或緊急情況發(fā)生后的應(yīng)急處理。組長：戴建國 副組長：梅海軍．應(yīng)急處理的方法；組織參加施工人員學(xué)習(xí)應(yīng)急預(yù)案，明確職責(zé)分工，熟悉掌握處理步驟，設(shè)立安全集結(jié)區(qū)，在事故狀態(tài)下，根據(jù)事故的種類，由組長組織各專業(yè)組的施工人員進(jìn)行下列應(yīng)急處理工作。（2）進(jìn)行檢查及處理。（4）救護(hù)傷員，保護(hù)事故現(xiàn)場。（6）對現(xiàn)場作業(yè)每個環(huán)節(jié)的安全措施分項檢查、落實。．應(yīng)急處理的過程（1）事故發(fā)生后，第一知情人應(yīng)直接匯報組長、副組長，同時采取果斷操作，最大限度地保護(hù)自己和他人的人身安全和設(shè)備的安全。（3）發(fā)生突發(fā)事故時，現(xiàn)場人員立即大聲呼喚，通知現(xiàn)場作業(yè)人員，按預(yù)先制定的緊急撤離路線快速撤離到指定的集結(jié)區(qū)。（5）撤離人員到達(dá)集結(jié)區(qū)后，指揮人員清點(diǎn)人數(shù)，等待下一步指示，事故信號未解除，不得回到原工作崗位。~100186。2. 加強(qiáng)對架子工的安全教育和業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)。2. 禁止拋擲材料（工具）。4. 不要將未固定的材料（工具）置于架桿上。3刮傷、劃傷2241. 始終使用手套及合適的個人保護(hù)用品。2. 文明施工，未用完的材料返回存放場地。 2. 作業(yè)人員百分之百使用好安全帶。3. 作業(yè)面腳手板按規(guī)定滿鋪，嚴(yán)防跳板未綁扎或未綁扎牢固或僅單邊綁扎，全面杜絕單跳板。5. 立桿. 橫桿間距按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，大型腳手架搭設(shè)十字撐桿。7. 教育、規(guī)定其他作業(yè)人員不得隨意拆卸、更改腳手架。2. 搭設(shè)完畢后，嚴(yán)格實施檢查、驗收、掛牌制度后方可使用。2. 電線（