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脫硫工程施工方案及措施-在線瀏覽

2025-07-01 22:03本頁面
  

【正文】 均不得有遺漏。電焊的節(jié)點應牢固可靠。至少經三天后方可進行窗框四周空隙的嵌填作業(yè)。b 墻面粉刷完畢后,必須對鋼門、鋁合金窗重新進行檢查和矯正,待啟閉靈活,無阻滯及回彈等缺陷后,方可裝置零件,零件應按規(guī)定式樣、尺寸進行配置,螺絲必須擰緊。地面應平整、整潔。1 177。 177。b 地板下布置敷設電纜、電器管道等應在安裝地板前安裝完畢。頂棚:普通抹灰15mm ;內墻:普通抹灰18mm,中級抹灰20mm ,高級抹灰25mm;外墻:普通抹灰20mm,勒腳和突出墻面部分25mm。c 室內墻面的陽角和門口側壁的陽角處,除非工程師對護角線另有規(guī)定,一般可用1:3水泥砂漿抹出護角。抹灰前應安裝好門框、窗框、水落管的鐵箍、電線絕緣的托架以及檢修梯的支架等,并將墻上的孔洞堵塞嚴密。 (D) 綜合樓門窗a 安裝的門窗,要橫平豎直,高低一律,進出一致。電焊的節(jié)點應牢固可靠。至少經三天后方可進行窗框四周空隙的嵌填作業(yè)。2 吸收塔基礎施工措施 概述吸收塔基礎直徑約12米、其上有需要精確預埋的地腳螺栓。 施工方法 樁頭處理:按設計標高要求,將樁的頂部混凝土鑿除,并校正其鋼筋,確保進入塊體承臺的錨固長度(不足時通過焊接加長)。 大塊式鋼筋混凝土基礎施工(1) 借助經緯儀和鋼尺測放定位基準線。(3) 板基外側搭設雙排腳手架作為模板的支撐體系,立模;埋設測溫所需的埋管。 第三節(jié) 防雨、防滑、防暑、防凍等施工措施1 項目部設立防雨、防滑、防暑、防凍施工管理組,直屬于項目部生產副經理領導,鋼筋作業(yè)隊、木工作業(yè)隊等隊長及其相應的班組長為該“四防”施工管理組的常設成員,根據天氣預報隨時配備足夠數量的搶險人員。3 提前備足防雨等所需的雨布、雨衣、水泵、沙袋、棕繩、鐵絲等材料;由醫(yī)務室隨時配備一定數量的防暑降溫藥品。5 風、雨期間,原則上暫停施工作業(yè),按設計或施工規(guī)范要求處理好施工縫。7 冬季到來前,儲備過冬物資。在砼澆灌按規(guī)范施工。第四節(jié) 預防質量通病措施1 項目部重視對防止質量通病的領導,把防止質量通病作為各級領導在工程管理過程中的重要工作內容之一。3 在工程項目合同簽定后,工程部各專工根據本標段施工內容結合本公司在治理電力建設建筑安裝工程質量通病的經驗,列出與本標段有關質量通病的清單,報質保工程師,質保工程師組織工程、質量等相關人員對所選的質量通病控制項目進行充分論證,選定本標段待治理質量通病項目,交工程部在編制施工組織總設計和施工組織專業(yè)設計時予以考慮。 在編制施工技術措施、方案時,規(guī)定技術人員必須分析質量通病產生原因,從根本上采取有效措施,消除質量通病產生的原因,進而達到防止質量通病的目的。 工程部對質量通病按類型分解,在安排施工進度計劃時,充分考慮不同施工階段、不同專業(yè)防止質量通病的重點和難點,并采取有針對性的辦法和措施與施工進度計劃一同下發(fā)施工單位。 把好技術措施審批關各種技術方案、措施、作業(yè)指導書,必須有預防質量通病具體的切實可行的易于操作的措施;審批人員必須做到對與本施工項目有關的質量通病沒有防治措施的不予審核;流于形式操作性不強不能有效起到預防效果的不批準。 優(yōu)選施工工藝和施工方法充分選用具有成熟經驗的施工方案、方法。 推行質量否決權和質量通病的處罰 項目部建立項目質量責任制和考核制度,將施工過程質量控制落實到每一道工序和第一個崗位。 項目部將加強質量管理工作的考核,保證項目部的各項有關質量管理的保證文件、制度、標準得到有效貫徹和執(zhí)行。 工程部每月對項目的質量管理工作和質量管理狀態(tài)進行分析、檢查和考核,并對照相應的獎罰措施對考核結果做出處置。 工程管理部門的各級技術人員,必須加強對施工技術方案、措施實施過程的監(jiān)督檢查,對違反行為及時糾正,將可能發(fā)生的質量通病消滅于施工過程中。 項目工地質量通病治理小組根據網絡運轉和工程施工情況,及時總結經驗,提出質量通病預防的改進方法,使工程質量水平穩(wěn)步提高。2回填土密實度不夠選擇符合要求的土料回填;按所選的壓實機械性能通過試驗確定含水率,控制每層鋪土厚度、壓實遍數、機械行駛速度;嚴格進行水平分層。施工時將軸線引至墊層上,墻身砌起后及時把軸線引到墻上,并與上面的軸線控制樁相吻合。三砌筑1軸線位移認真復核收分尺寸,基礎收分部分砌完后拉通線重新核對,并以新定出的軸線為準砌筑基礎直墻部分。3防潮層失效防潮層用1:,不得用砌磚剩余砂漿摻水泥代用;鋪設前,基面應清掃、濕潤;冬期施工適當護蓋防凍,不得摻加抗凍劑。5溫度裂縫屋面盡可能設保溫層,減少屋蓋溫度變化;提高砂漿強度和砌筑質量,在易裂縫處設置水平鋼筋。2麻面模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物;澆灌混凝土之前,模板應用油氈紙、膩子堵嚴;模板隔離劑選用長效的,涂刷均勻,不得漏刷。4表面不平整嚴格按施工規(guī)范操作,澆灌混凝土后,應根據水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光,終凝后澆水養(yǎng)護;模板應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,應支在堅實的地基上,有足夠的支撐面積,并防止浸水(木模時),以保證不下沉;,方可在已澆結構上行走。6凝縮裂縫混凝土表面刮抹應限制到最小程度;避免在混凝土表面撒干水泥刮抹。8碳化收縮裂縫避免過度振搗混凝土,不使表面形成砂漿層,同時加強養(yǎng)護;避免在不通風的地方采用火爐加熱保溫。砂選用中粗砂,含泥量不得大于3% 。五構件1吊車梁跨距不等當柱杯口混凝土達到設計強度后,應將下面的正確軸線點翻到柱上,用有彈簧秤的鋼尺校核跨距無誤后再安裝。成型時,插入式振動器不碰撞預埋件,一般保持5cm左右的距離。嚴格控制拆模時間。作好構件的養(yǎng)護工作,及時覆蓋和澆水,養(yǎng)護14d以上。堆放場地應經選擇、處理,堆放時選擇合適的墊點。3結構整體剛度差拼裝時拉通線,防止折線連接。4焊接變形結構焊縫對稱布置,保持構件剛度一致。自動焊或半自動焊時,送線和電源不能同時切斷。七樓、地面1面層起砂,選用中砂或粗砂,砂的含泥量不超過3%;嚴格控制水泥砂漿和細石混凝土的配合比;抹壓分三次成活。3裂縫板與墻的連結要座漿;鋪漿應飽滿,板要擱平穩(wěn);板在磚墻上的支撐寬度應不小于120mm,在混凝土梁上的支撐寬度應大于90mm。2鼓泡控制基層含水率在6%以內;避免雨霧天施工;防止卷材受潮;加強操作過程控制,保證基層平整,涂油均勻,封邊嚴密,各層卷材粘貼平順嚴實,趕凈卷材內的空氣;潮濕基層上鋪設卷材時,采取排氣屋面做法。九給、排水1支架松動選用合格管卡;大小與管道相匹配;安裝孔洞不應太??;埋深不小于80~100mm;補洞用水泥砂漿。3排水管堵塞施工對留出的管口嚴密封堵;衛(wèi)生器具安裝后及時進行成品保護;出戶彎頭采用2個四十五度彎頭或彎曲半徑大于4倍管徑的彎頭。十一照明管線敷設不符合要求嚴格控制配管及各種線盒的品種、規(guī)格、型號;嚴格控制導線的品種、絕緣電阻;配管的直徑、彎曲數量、彎曲半徑以及接線盒的布置,應能順利向管內穿線而不致?lián)p傷導線絕緣層;十二預制構件1構件中的預埋件發(fā)生位移固定方法要得當,與模具采用螺絲固定,澆筑前應認真檢查核實。2構件表面、側面有裂縫科學設計砼配合比,正確控制砼坍落度,澆筑砼時表面不任意澆水,做好構件表面的二次抹面。嚴格控制鋼筋保護層厚度。3構件堆放斷裂構件堆放場地夯實。構件上下墊點必須垂直。1 人員配備現(xiàn)場建筑試驗室負責人一人,技術負責人一人,試驗員二人,輔助人員二人,兼職安全員一人,要求如下。 試驗室技術人員選定試驗方法和對檢測試驗人員進行技術交底。 試驗人員按規(guī)程、規(guī)范、標準要求進行試驗,做好每項試驗記錄,并出具試驗報告。原材料檢驗過程控制順序流程圖接受委托書(按規(guī)定要求進行見證取樣)根據委托內容選擇試驗方法向委托單位發(fā)放試驗報告原始記錄本上記錄所試驗的試件編號出具試驗報告計算并評定試驗結果試 驗報 告 審 核委托單、記錄、報告歸檔不合格按規(guī)定進行復試合格 試驗技術措施 鋼材試驗技術措施(1) 取樣與檢驗規(guī)則 (2) 嚴格按現(xiàn)行規(guī)范、標準及相關合同條款要求進行檢查驗收、組批、取樣。冷軋帶肋鋼筋以5t為一批,特殊情況按合同條款執(zhí)行。必檢項目拉伸試驗和彎曲試驗。必檢項目拉伸試驗。取樣從每盤中任意一端切取500mm后進行。(7) 盤條盤條由圓鋼組成連續(xù)式軋制每根大于等于80Kg;其它軋制每根大于等于30Kg。a 屈服強度的測定步驟216。屈服強度是指試樣在拉伸過程中,%時的應力。 圖示法:根據試驗時記錄力——位移曲線,讀取力首次下降前進的最大力和不計初始瞬時屈服階段中的最小力或屈服平臺的恒定力。引伸計法:試驗時,讀取測力度盤指針首次回轉前指示的最大力和不計初始瞬時效應時的屈服階段中指示的最小力或首次停止轉動指示的恒定力。b 斷后伸長率的測定 伸長率指試樣拉斷后標距的殘余伸長與原始標距之比的百分率。,準確到177。 技術保證嚴格按要求進行試樣加工制作,試樣長度為L=5d0+150mm(此處d0彎心直徑),彎心直徑應符合各自產品標準的規(guī)定;控制兩支輥間的距離為:l=(d+3a)177。e 極限強度的試驗(試驗流程圖見彎曲試驗)技術保證:準確繪制力—伸長曲線圖時;對于有明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料,從曲線圖上,或試驗時直接從測力度盤上,讀取過了屈服階段后的最大力,最大力除以試樣原始橫截面積,得到抗拉強度。f 反復彎曲試驗216。折斷時最后一次彎曲不計數。 鋼絲反復彎曲試驗的技術條件:鋼絲直徑d mm彎曲圓弧半徑R mm撥桿到彎曲臂轉動中心距離H mm撥桿到彎曲臂轉動中心距離H mm鋼絲直徑d mm彎曲圓弧半徑R mm撥桿到彎曲臂轉動中心距離H mm3177。35515177。 熱軋帶肋鋼筋和光園鋼筋如有一項不符合要求,從未試驗的盤中雙倍取樣復驗,如不合格則該批不合格。 預應力砼用熱處理鋼筋試驗結果有不合格,該盤報告。如不合格,則該批為不合格品。 冷軋帶肋鋼筋試驗如有一項不符合要求,從未試驗的盤中雙倍取樣復驗,不合格則該批不得交貨或逐盤檢驗。 盤條復驗與預應力砼用熱處理鋼筋相同。 鋼絲 乙級鋼絲試驗如不合格,另在未取少試樣的鋼絲盤中,取雙倍數量復驗。預應力砼用鋼絲試驗結果如不符合要求,從未試驗的盤中雙倍取樣復驗,不合格逐盤檢驗。 水泥試驗技術措施 技術要求(1) 細度:硅酸鹽水泥比表面積大于300m2/kg,普通水泥80μm方孔篩篩余不得超過10%(2) 安定性:用沸煮法檢驗必須合格。 (B) 強度:水泥強度等級按規(guī)定齡期的抗壓強度和抗折強度來劃分,各強度等級水泥的各齡期強度不得低于規(guī)定的數值。 (D) 試驗室溫濕度:溫度為17~25℃,相對濕度大于50%。(3) 取樣方法 (A) 現(xiàn)場水泥庫、散裝水泥在散裝容器或輸送設備中取樣按同品種、同強度等級、同編號的水泥每400t為一批,不足者也為一批。 (C) 試驗步驟細度執(zhí)行標準GB134591a 負壓篩法:216。噴頭底面和篩網之間距離為35~75mm。 稱取試樣50g,置于潔凈的水篩中,立即用淡水沖洗至大部分細粉通過后,放在水篩架上,177。216。如其篩孔被水泥堵塞影響篩余量時,可用弱酸浸泡,用毛刷輕輕地刷洗,用淡水沖凈、晾干。 凝結時間執(zhí)行標準GB13462001測定前將圓模放在玻璃板上,在內側稍稍涂上一層機油調整凝結時間測定儀的試針接觸玻璃板時指針應對準尺零點。記錄開始加水的時間作為凝結時間的起始時間。測定時,從濕汽養(yǎng)護箱中取出圓模放到試針下,使試針與凈漿面接觸,擰緊螺絲1~2s后,突然放松,試針垂直自由沉入凈漿,觀察試針停止下沉時指針讀數。當下沉不超過1~。測試時注意:最初測定時應輕扶金屬棒,使其徐徐下降,以防試針撞彎,但結果以自由下落為準。臨近終凝時,每隔5min,測定一次,臨近終凝時,每隔15min測定一次。每次測定不得讓試針落入原針孔,每次測試完畢須將試針擦凈并將圓模放回濕汽養(yǎng)護箱內,整個測定過程中要防止圓模受振。 安定性執(zhí)行標準GB13462001216。雷氏法是測定水泥凈漿在雷氏夾中沸煮后的膨脹值。 若采用餅法時一個樣品需準備兩塊約100mm100mm的玻璃板。每種方法每個試樣需成型兩個試件。216。試餅法,將制好的凈漿取出一部分分成兩 等份,使之呈球形,放在預先準備好的玻璃板上,輕輕振動玻璃板并用濕布擦過的小刀由邊約緣向中央抹動,做成直徑70~80mm、中心厚約10mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅,接著將試餅放入濕汽養(yǎng)護箱內養(yǎng)護24177。雷氏法,將預先準備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上,并立刻將已制好的標準稠度凈漿裝滿試模,裝模時一只手輕輕扶持試模,另一只手用寬約100mm的小刀插搗15次左右然后抹平,蓋上稍涂油的玻璃板,接著立刻將試模移至濕汽養(yǎng)護箱內養(yǎng)護24177。216。min內升至沸騰。 脫去玻璃板取下試件:b 試餅法,先檢查試餅是否完整(如已開裂翹曲要檢查原因,確證無外因時,該試餅已屬不合格,不必沸煮),在試餅無缺陷的情況下,將試餅放在沸煮箱的水中篦板上,然后在30177。5min。5mim內加熱至沸,并恒沸3h177。(4) 結果判別沸煮結束,放水開箱,待冷卻取出試件進行判別。當兩個試餅判別有矛盾時,為不合格。 (A) 水泥膠砂強度執(zhí)行標準GB/T176711999按標準成型試體每齡期取出三條試體先做抗折強度試驗。 鋼筋焊接試驗技術措施(1) 取樣 (A) 閃光對焊接頭 (B) 同一班、同一焊工、同一焊接參數完成的200個同類型接頭為一批。每批從成品中切取3個拉伸試件,三個彎曲試件?,F(xiàn)場安裝制作,以每一樓層同類型接頭(同焊接位置)300個接頭為一批,不中300個仍用為一批。 (D) 鋼筋電渣壓力焊接頭試驗一般構筑物中以同鋼筋級別、同直徑的同類型接頭300個為一批,不中300個時仍為
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