【正文】 有關(guān)部門報送質(zhì)量信息。負責(zé)組織隱蔽工程的檢查驗收工作，經(jīng)認(rèn)定全部符合要求后方可簽證和進行下道工序的施工。認(rèn)真填寫施工日志，支持質(zhì)檢員，安全員的工作，按規(guī)定做好整個施工過程中的質(zhì)量記錄。四、專職質(zhì)量檢查員職責(zé)按國家質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范要求，及時辦理工程質(zhì)量的實測和評定，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工程，責(zé)令整改反工。堅持原則，如實反映質(zhì)量情況，堅決行使質(zhì)量檢查員的權(quán)限，嚴(yán)格檢查，搞好工序質(zhì)量控制的監(jiān)督檢查。參加三通一平及測量放線工作。參加分部工程的施工驗收和評定工作。六、材料員崗位職責(zé)所有材料人員必須經(jīng)過公司或上級主管部門培訓(xùn)合格后，持證上崗，認(rèn)真執(zhí)行公司有關(guān)物質(zhì)政策，搞好現(xiàn)場材料供應(yīng)與管理，滿足生產(chǎn)要求。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場材料的收、發(fā)、管、用規(guī)定，不準(zhǔn)非庫房員代收、代發(fā)；材料收、發(fā)帳目清楚， 帳物相符；做好材料的各種臺帳、記錄，報表需齊全真實；所有資料應(yīng)按月裝訂成冊，便宜保管和核查。分部分項完工后，應(yīng)隨時總結(jié)實耗預(yù)算對比資料，超耗查原因。保持庫房內(nèi)處的整潔，工作細心，收發(fā)及時準(zhǔn)確 。第三篇 施工總平面布置一、施工臨時給水施工用水：本工程用水量較小，所接32管滿足需用水量。施工電源由現(xiàn)場配電箱直接引入，最大用電量10kw。 施工用電安全及防火措施(1)、安裝、維護或拆除臨時用電設(shè)備必須由專業(yè)電工完成，電工等級應(yīng)與工程技術(shù)難易度相適應(yīng)?！　?3)、在停電或部分停電的電氣設(shè)備工作必須完成下列措施：　　①停電、②驗電、③可裝設(shè)接地線、④懸掛標(biāo)示盤和裝設(shè)遮欄，上述措施由值班人員執(zhí)行?！　?4)、接地線必須使用專用的線，焊接連接，嚴(yán)禁用纏繞的方式進行接地?！　?6)、嚴(yán)禁在工作中移動或拆除遮欄、接地線和標(biāo)示牌。二、機械：鋼筋調(diào)直機l臺鋼筋切割機1臺鋼筋彎曲機1臺木工圓盤鋸1臺插入式振搗棒2根打夯機1臺土石方施工方案土方開挖一、本工程采用機械開挖，人工撿底修整。 基礎(chǔ)開挖深度明確，依據(jù)設(shè)計基礎(chǔ)底標(biāo)高。三、土方運輸、堆放本工程開挖土方量大，因此采用兩臺挖掘機配合約6臺汽車將土方用轉(zhuǎn)運至其他地方堆放?；靥钔练绞┕? 一、工藝流程 基坑(槽)底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層輔土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收。 本工程土方不足部分，必須選擇符合規(guī)范要求的土方。 回填土應(yīng)水平分層找平夯實，每填300夯實后，不大于200，密實度≮90%。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。 分段分層填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度應(yīng)不少于每層填土厚度的兩倍。若遇地質(zhì)資料與實際情況不相吻合，應(yīng)會同甲方及設(shè)計院共同協(xié)商處理。機械夯實每層厚度控制在≤300mm，每層夯實≥4遍。安全生產(chǎn)措施現(xiàn)場建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全體人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行各種安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。施工人員進入現(xiàn)場要服從安全員的指揮和監(jiān)督，進場施工人員必須符合政府有關(guān)勞務(wù)用工的有關(guān)規(guī)定及條例，證件齊全；施工人員進入現(xiàn)場要進行“三級”安全教育；每天班前5分鐘，施工負責(zé)人必須做施工安全注意事項交底。土方施工機械和運輸車輛在進場前進行徹底的檢修和保養(yǎng)，確保施工機械的正常運轉(zhuǎn)。測量放線資源配備一、 人力資源配備2名持證上崗測量工負責(zé)現(xiàn)場測量工作二、 設(shè)備配備本工程擬采用一臺激光經(jīng)緯儀控制，檢測軸線和垂直度；用一臺自動安平水準(zhǔn)儀控制，檢測水準(zhǔn)點標(biāo)高和平整度；垂球輔助控制，檢測垂直度，標(biāo)高傳遞采用標(biāo)準(zhǔn)長鋼尺和水準(zhǔn)儀相結(jié)合進行。三、建筑物定位施測建筑物的定位放線以總平面建筑定位圖和紅線圖為依據(jù)進行測放，按照規(guī)劃提供的控制點測放出控制軸線，再按設(shè)計圖尺寸測放各軸線位置。軸線控制采用J2經(jīng)緯儀和50m鋼卷尺進行。無誤后方可根據(jù)軸線開挖基礎(chǔ)。當(dāng)測量放線使用平行借線時要特別注意防止用錯軸線控制樁。根據(jù)基礎(chǔ)圖以各軸線為準(zhǔn)，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需要的中線、邊界線、墻寬線等。驗線時應(yīng)檢查墊層頂面的標(biāo)高。5mm；30m＜L≤60m，允許偏差177。15mm；90m＜L，允許偏差177。（3） 軸線測放軸線測放采用外測法。施測中要嚴(yán)格控制軸線的豎向偏差，豎向偏差在本層內(nèi)不得超過177。1mm)；全樓的累積誤差不得超過20mm。 b、礎(chǔ)施工完后將軸線引測至墻體上，并按設(shè)計圖放出有關(guān)的墻柱等界面尺寸。模板：模板以采用木模為主，并用鋼管架支撐。砼：基礎(chǔ)、基梁砼采用商品混凝土，砼配合比由一級試驗室配制確定。二、基礎(chǔ)鋼筋工程進場鋼筋必須有原材料的材質(zhì)證明書，現(xiàn)場按規(guī)定取樣檢驗合格后方可用于工程上。箍筋制作必須符合設(shè)計要求，滿足抗震規(guī)范。鋼筋翻樣由專人負責(zé)，鋼筋制作前應(yīng)按大樣試制，經(jīng)檢查無誤后方可進行大批量制作，鋼筋搭接和錨固長度必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。 (1)、各臺階的模板用木模連接成方框，模板橫排，不足部分改為豎排組拼。四、基礎(chǔ)砼工程 (一)、鋼筋彎勾及搭接規(guī)定受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1)、HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180176。彎鉤時， HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；3)、鋼筋作不大于90176。箍筋彎勾規(guī)定箍筋末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：1)、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；2)、箍筋彎鉤的彎折角度：應(yīng)為135176。鋼筋的接頭的設(shè)置鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。本工程受力鋼筋采用焊接接頭，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。少量非關(guān)鍵受力部位鋼筋采用綁扎接頭鋼筋縱向受力鋼筋的最小搭接長度Ll鋼筋類型混凝土強度等級C15C20~C25C30~C35≥C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d螺紋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級、RRB400級55d40d35d注：以較細鋼筋的直徑計算?；A(chǔ)四周兩根鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用90176。插筋位置應(yīng)用木條或鋼筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子軸線偏移。如柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45176。柱主筋綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計要求，如設(shè)計圖紙無要求時，可按前表綁扎。在立好的柱主鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下宜用纏扣綁扎。箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點上，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135176。柱筋控制保護層可用水泥砂漿墊塊(或塑料卡)綁在柱立筋外皮上，間距一般1000mm，以確保主筋保護層厚度的正確。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)、。 (四)、梁鋼筋綁扎 當(dāng)采用模外綁扎，先在主筋上按設(shè)計劃好箍筋的間距，然后按以下次序進行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤應(yīng)為135176。小于25mm時，可采用綁扎接頭。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于10d。受拉區(qū)域內(nèi)光面鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(帶肋鋼筋可不做彎鉤)；搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。五、成品保護 加工成型的鋼筋或骨架運至現(xiàn)場，應(yīng)分別按工號、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)格等整齊排放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存期不宜過久，以免鋼筋重遭銹蝕。在鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè)跳板。六、安全措施 鋼筋加工機械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。搬動鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周圍。一、定型模板二、施工操作工藝(一)、模板支架體系模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑側(cè)壓力以及施工荷載。進行配板設(shè)計和加工安裝。模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；，方可拆除，板與梁模板的拆模強度應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)的規(guī)定。模板拆除時間：1)、側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷?；炷凉こ淌┕し椒艥仓? (1)、準(zhǔn)備工作 1)、澆筑混凝土前，應(yīng)對模板位置、尺寸、垂直度、以及對支撐系統(tǒng)進行檢查的同時，把模板的篷隙和孔洞堵塞嚴(yán)密； 2)、核對鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預(yù)埋件的數(shù)量，及其各部位的幾何尺寸等。 (2)、澆筑混凝土 砼按300500mm厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側(cè)應(yīng)均勻下料，相對振搗。 澆筑混凝土?xí)r