【正文】 證在任何情況下不能產(chǎn)生氣囊，采用異徑漸縮管，管路的水平面中心線必須呈向水泵方向上揚(yáng)，吸水管路的接口必須嚴(yán)密，不能出現(xiàn)任何漏氣現(xiàn)象，由于采取自灌式，吸水喇叭口必須適當(dāng)?shù)膽铱崭叨?，可使進(jìn)水口流速均勻，減少吸水阻力。（三）、水泵安裝水泵安裝前要對(duì)水泵做檢查，看部件是否齊全，是否有盤根、葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常。 項(xiàng) 目允許偏差mm基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）177。20基礎(chǔ)上平面外尺寸177。（2） 測定底座的水平度：，其允許誤差橫向（軸向）縱向（水泵進(jìn)口方向）,底座安裝時(shí)，應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地腳螺栓擰緊，應(yīng)垂直扭力距一致，螺母與墊圈和墊圈與設(shè)備底座的接觸應(yīng)擰緊。（4） 墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn)，位置正確，接觸緊密，每組不超過3塊。（2） 水泵找平：測量水泵標(biāo)高：利用水泵安裝附近的已知水準(zhǔn)的高程，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量，安裝標(biāo)高的允許誤差為：多機(jī)組不大于177。在進(jìn)行調(diào)整時(shí)，各項(xiàng)安裝工序之間會(huì)相互影響，所以需經(jīng)過幾次反復(fù)調(diào)整之至符合要求為止，最后擰緊地腳螺栓，調(diào)整鐵墊片一次使用不得超過3片。軸密封件組裝后，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，用塞尺塞進(jìn)兩聯(lián)軸器之間，使上下前后的端面間隙符合要求，如間隙過大，可調(diào)整電機(jī)的軸向位置。不能在底腳混凝土強(qiáng)度不夠時(shí)試車。② 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與水泵的轉(zhuǎn)向一致。④ 各潤滑部位加注潤滑劑應(yīng)符合運(yùn)轉(zhuǎn)要求。⑥ 水泵葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異?，F(xiàn)象。（3） 運(yùn)轉(zhuǎn)：水泵在設(shè)計(jì)負(fù)載下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2天，并應(yīng)符合下列要求。② 運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音，五較大震動(dòng)，各連接部分不得動(dòng)或泄露和摩擦現(xiàn)象。C。⑤ 泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。⑦ 震動(dòng)：按調(diào)試方案達(dá)到要求，則可不停止拭支行，應(yīng)先關(guān)閉吸水閥門，然后關(guān)閉壓力閥門，再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門，根據(jù)運(yùn)行記錄，簽字驗(yàn)收。 關(guān)節(jié)表面應(yīng)無斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。表面余高應(yīng)小于或等于1+，且不應(yīng)大于4 mm。 焊縫卷管管節(jié)幾何尺寸，偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。D﹥600 177。 同一管節(jié)允許有兩條縱縫，管徑大于或等于600 mm時(shí)，縱向焊縫的間隙應(yīng)大于200 mm，管徑小于600 mm時(shí)，其間距應(yīng)大于100 mm。（二） 下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層合格后方可下管。（四） 彎管起彎點(diǎn)至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100 mm。 焊條質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》《底合金焊條》的規(guī)定。電弧焊管端修口各部尺寸（表3）修口形式間隙口B鈍邊P坡口角度圖示壁厚S（mm）（mm）（mm）d（ ）4～9～～60～7010～26～～60177。（九） 對(duì)口時(shí)縱環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定。左右處。 當(dāng)加固環(huán)的鋼管，加固環(huán)的對(duì)焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯(cuò)開，其間距不應(yīng)小于100 mm，回固環(huán)距管節(jié)的環(huán)間焊縫不應(yīng)小于50 mm。 直管管段兩相鄰環(huán)接焊縫的間隙不應(yīng)小于200 mm。(十)管道上開孔應(yīng)符合下列規(guī)定： 不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔。 不得在短節(jié)上或管件上開孔。 管道上任何位置不得開方孔。（十二）直線管段不宜采用長度小于800mm的短節(jié)拼接。（十四）鋼管對(duì)口檢查合格后，方可進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定。 點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)對(duì)稱施焊，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度一致。 點(diǎn)焊長度的間距應(yīng)符合表5的規(guī)定。（十六）管道對(duì)接時(shí)，環(huán)向焊接的檢驗(yàn)及使量符合下列規(guī)定。 應(yīng)在水壓試驗(yàn)前進(jìn)行外觀檢查。（十七）鋼管采用螺紋連接時(shí)，管節(jié)的切口應(yīng)平整，偏差不得超過一扣，絲扣應(yīng)光潔，不得有毛刺、亂絲、斷絲，不得超過絲扣全長的10％，接口緊固后只露出23扣螺紋。 應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外。 法蘭接口埋入土中時(shí)，應(yīng)采用防腐措施。鋼管道安裝允許偏差（mm）表2項(xiàng)目允許無壓力管道壓力管道軸線位置1510高程177。20（二十）切割 碳鋼管道可采用氧乙炔焰或機(jī)械（砂輪切割機(jī)）切割下料。不銹鋼管道用等離子或機(jī)械方法切割，用砂輪進(jìn)行切割或修磨時(shí)，要使用專業(yè)砂輪片。 切割后的坡口要平整，坡口表面要清理干凈，碳鋼管用銼刀和砂輪機(jī)清理，不銹鋼管用專用角向磨光機(jī)清理。 對(duì)焊壁厚相同的管子、管件時(shí)，其內(nèi)壁要做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。閥門要在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，并要注意閥門的方向性。（五）、鋼管內(nèi)外防腐（一） 鋼管道防腐層施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 管道內(nèi)壁的浮銹、氧化鐵皮、焊渣、油污等應(yīng)徹底清楚干凈。 內(nèi)防腐層采用無毒環(huán)氧樹脂涂料8701，兩遍底漆，兩遍面漆。 涂底漆時(shí)基面應(yīng)干燥，基面防銹后與涂底漆的時(shí)間間隔不得超過8h，應(yīng)涂刷均勻、飽滿、不得有凝塊、起泡現(xiàn)象。兩布四油。（六）、試壓：試壓應(yīng)在管道及設(shè)備完全安裝完畢，管道支墩應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，在出水口設(shè)搭板，聯(lián)接試壓泵、壓力表、注水、排水、待水注滿整個(gè)系統(tǒng)侵泡24小時(shí)后，開始試壓，逐漸升高壓力（為工作壓力的2倍），保持10分鐘，至工作壓力保持2小時(shí)，檢查各處法蘭及焊口不漏即為合格。（七） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證項(xiàng)目：1. 1隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。1. 2管道及管道支墩（座）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。1. 3給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。2基本項(xiàng)目：2. 1管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計(jì)要求?！豆苈菁y》規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，連接牢靠，螺紋無斷絲。檢查方法：觀察或解體檢查 2. 3碳素鋼管的法蘭連接應(yīng)對(duì)接平行、緊密，與管子中心線垂直。（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊。檢驗(yàn)方法：觀察或用手板檢查。位置、進(jìn)出方向正確，連接牢固、緊密，起閉靈活，朝向合理，表面潔凈。、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和露涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。六、 質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)量技術(shù)化驗(yàn)委托實(shí)驗(yàn)室技術(shù)辦現(xiàn)場技術(shù)質(zhì) 檢內(nèi)業(yè)資料七、 勞動(dòng)力安排計(jì)劃勞動(dòng)力進(jìn)場 施工隊(duì)伍進(jìn)場后做好人員的入場安全教育，宣講國家法律、法規(guī)和牡市和我公司規(guī)章制度，并對(duì)職工做各項(xiàng)考核，不合格不予進(jìn)場，對(duì)每名職工做體格檢查，辦理各項(xiàng)必要的手續(xù)。 抓好勞動(dòng)力、材料、機(jī)具設(shè)備的供應(yīng)調(diào)配及使用效率。（二） 安全生產(chǎn)措施本工程的所有施工組織，必須以保證安全為前提，必須遵守下列原則：安全第一，預(yù)防為主：人人參加人人管理：動(dòng)態(tài)管理，全面控制。 電、氣焊設(shè)備使用前做好各項(xiàng)安全檢查，做好預(yù)防事故發(fā)生工作，堅(jiān)決杜絕違規(guī)操作現(xiàn)象的發(fā)生。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，必須佩戴安全帽，以防高空落物傷害的發(fā)生。項(xiàng)目部文明施工組織機(jī)構(gòu)以落實(shí)，職責(zé)落實(shí)到有關(guān)部門和人。施工總平面規(guī)劃布置合理，施工用地和其他規(guī)定嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的要求配置。2合理安排施工順序，用機(jī)械的項(xiàng)目安排在白天施工，避開夜間施工噪音。（五）成本保護(hù)措施1建立出入庫制度，對(duì)所進(jìn)入材料進(jìn)行登記入冊(cè)。3對(duì)施工現(xiàn)場鋼筋、水泥等材料，嚴(yán)禁堆放在潮濕地方。4要做好防雨措施，對(duì)陰雨天氣要做到及時(shí)覆蓋。施工等。十二、 編制依據(jù) 施工設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)說明 國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ500132006《泵站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T5026597《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023698《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5026897 GBJ5023198，風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5027598 本公司ISO9000質(zhì)量體系控制程序文件。 本工程施工應(yīng)遵循以上文件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行外，并應(yīng)執(zhí)行省、市現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量通病專項(xiàng)治理文件等。 采用先進(jìn)的管理方法、施工技術(shù)、精心組織施工、保證質(zhì)量、安全及工期。編制原則 在充分理解設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，以設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)范為依據(jù)，緊密結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，編制經(jīng)濟(jì)合理、切實(shí)可行的施工方案。 施工進(jìn)度安排高效、合理、施工區(qū)段劃分科學(xué)，符合施工現(xiàn)場實(shí)際情況。 合理的組建施工管理機(jī)構(gòu)，設(shè)立各級(jí)管理體制。 對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確保施工