【正文】 置正確，接觸緊密，每組不超過3塊。20基礎上平面外尺寸177。（三）、水泵安裝水泵安裝前要對水泵做檢查，看部件是否齊全，是否有盤根、葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常。先刷無毒環(huán)氧樹脂防腐，待現(xiàn)場“三通一平”后，將管節(jié)、管件、材料、設備運輸?shù)浆F(xiàn)場，并做好防雨、防墜落等安全措施。 對施工現(xiàn)場進行檢查，確保施工現(xiàn)場“三通一平”。 施工進度安排高效、合理、施工區(qū)段劃分科學，符合施工現(xiàn)場實際情況。 采用先進的管理方法、施工技術、精心組織施工、保證質(zhì)量、安全及工期。二、 編制依據(jù) 施工設計文件及設計說明 國家現(xiàn)行標準規(guī)范《室外給水設計規(guī)范》GBJ500132006《泵站設計規(guī)范》GB/T5026597《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB5023698《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5026897 GBJ5023198，風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB5027598 本公司ISO9000質(zhì)量體系控制程序文件。目 錄一、工程概況……………………………………….二、編制依據(jù)……………………………………….三、施工前準備工作……………………………….四、施工方案……………………………………….五、施工組織機構………………………………….六、質(zhì)量保證機構………………………………….七、勞動力安排計劃……………………….………八、主要施工機具進場計劃和主要材料進場計劃九、單位工程質(zhì)量………………………………….十、施工進度計劃………………………………….十一、各項保證措施……………………………….（一）保證工期措施……………………….……….（二）安全生產(chǎn)措施……………………………….（三）文明施工管理措施………………………….（四）減少環(huán)境污染的措施及不擾民措施……….（五）成本保護措施……………………………….一、 工程概況本工程為**工程，泵房擔負著西山區(qū)域用水所設計。 本公司以往承包施工相同工程的成功經(jīng)驗。 制定嚴格質(zhì)量保障體系，為業(yè)主長遠利益著想，堅決消滅質(zhì)量通病。三、 施工前準備工作充分的施工準備是工程得以順利展開的前提條件，根據(jù)招標文件，我公司以著手組織項目部人員勘查現(xiàn)場，啟動勞動力和施工機械設備及材料配置，確保按時進入施工現(xiàn)場。 對施工現(xiàn)場設安全員、質(zhì)檢員、送樣員，確保工程安全、質(zhì)量。 泵房進口、出口處理地段需要先開挖土方，然后將管道、管件等倒運到現(xiàn)場，在進行安裝。安裝前必須對基礎驗收，基礎檢查的允許偏差值必須符合規(guī)范要求。20基礎上平面的不水平度每米5；全長10豎向偏差每米5；全高10 安裝底座（1） 當基礎混凝土達到設計強度的60％以上后，尺寸、位置、標高符和設計要求后，將底座置于基礎上，套上防震墊和地腳螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心與設計位置相一致。 安裝水泵機組（1） 水泵找正：在水泵外緣的縱橫中心線位置立栓，并在空中拉相互交角90度的中心線，并在兩根線上各掛中心線，使水泵的軸心和橫向中心線的垂線相垂直，使其進出口中心與縱向中心線相垂直，水泵找正允許誤差。泵體水平度、并應在泵的進出口法蘭面或其他水平面上進行測量，葉輪出口的中心線應與泵殼流道中心線對準，滾動軸承與軸和軸與軸承座的配合公差，滾動軸承與端蓋間的軸向間隙介質(zhì)溫度引起的軸間膨脹間隙，向心推力軸承的徑面間隙及其預緊力均應按設備技術文件的要求進行檢查和調(diào)整，機械密封地各部間隙和接觸要求，均符合設備技術文件，當無規(guī)定時應按現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。（1） 試運轉(zhuǎn)前應檢查① 檢查所有與水泵有關的儀表、安全、保護裝置均應靈敏、準確、牢靠。⑤ 水泵進水閥門應打開，關閉出水閥門。① 附屬系統(tǒng)運行正常，真空、壓力、流量、溫度、電機電流、功率消耗、電機溫度等要求符合設備技術文件要求。④ 填料的溫升應正常，普通軟填料宜有少量的泄漏（每分鐘不超過1020滴），機械密封的泄漏的另不宜大于10ml/h(每分鐘約3滴)。四、鋼管安裝（一） 鋼管質(zhì)量應符合下列要求： 鋼管的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質(zhì)量應符合設計和施工規(guī)范規(guī)定。咬 邊 mm焊縫兩側咬邊總長不得超過焊縫總長度10％，且連續(xù)長度不得超過焊縫長度德10％，且連續(xù)長度不得超過100 mm。園 度 端面垂直度 弧 度用弧長∏D/6的弧形板量測干管內(nèi)壁從縫處形成的間隙，+2且不大于4，距離端200 mm縱縫處的間隙不大于2。（三） 管節(jié)細或管段下管時，管端的長度、吊距應根據(jù)管徑壁厚，外防腐層材料的種類及下管方法確定。 焊條應干燥（六） 管節(jié)對接前應先修口、清根，管端端面的坡口角工、鈍邊間隙應符合表3的規(guī)定，不得在對口間隙夾焊條或用加熱法縮小間隙施焊。 縱向焊縫應放在管道中心垂線上半圈的45176。 環(huán)向焊縫距支架靜距不應小于100 mm。 管道上任何位置不得開方孔。 不得在短節(jié)上或管件上開孔。 鋼管對口檢查點焊，焊條應采用與接口焊接相同的焊條。點焊長度與間距（表5）管徑（mm）點焊長度（mm）環(huán)向點焊處（處）3504005060560070060706≥70080100點焊間距不大于400mm（十五）管徑大于800mm時，應采用雙面焊。 不合格的焊縫應返修，返修次數(shù)不得超過三次。 與法蘭接口兩側相鄰的第一至第二個剛性接口或焊口須持螺栓緊固方可施工。10177。塑料管道用手鋸，切割下料。（二十一）閥門安裝： 閥門安裝前要做壓力試驗，試驗不合格的閥門不準使用。 先下管后做防腐層的管道，應在水壓試驗、土方回填驗收合格且管道變形基本穩(wěn)定后進行。 泵房外管道涂底漆一道后，涂環(huán)氧煤瀝青8703防腐，宜立即纏繞玻璃絲布，玻璃布寬度為3040mm，接頭搭接長度不得小于100mm，各層搭接接頭應相互錯開，玻璃布的油侵律應達到95％以上，不得出現(xiàn)大于5050mm的空白，管端或施工中斷處應留出150250mm的階梯形搭茬，階梯寬度應為50mm。（七）、沖洗：待試壓合格后，停留時間為8h，用白色靶板擋住出口處，待出口處濁度與入口處相同，靶板上無贓物則確定為清洗合格。檢查方法：觀察或檢查隱蔽工程記錄。檢驗方法：用水準儀拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。螺桿露出螺母長度一致，螺母在同側，襯墊符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。：型號、規(guī)格、耐壓和嚴密性試驗符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察檢查。 加強各工序的質(zhì)量控制，爭取各工序一次報驗通過，避免返工，返修，對工程進度的影響。 臨時電源要做好防雨，防漏電措施。3施工組織設計中應有的明確的文明施工要求，并以通過審查。3不得在施工地點內(nèi)向建筑物外隨便扔建筑垃圾。以防降低材料的標號和性能。施工地點： 工程特點：泵房安裝工程項目，專業(yè)多、施工周期短、必須精心組織，科學安排編制切實可行的施工網(wǎng)絡計劃，施工技術措施，據(jù)據(jù)設備材料的進場情況和土建施工進度及時進行施工生產(chǎn)諸要等的調(diào)配，協(xié)調(diào)好安裝與土建施工的交叉作業(yè)，加強現(xiàn)場施工管理，認真落實，保證工期的各項措施、確保安裝施工形象進度的順利完成。編制指導思想 嚴格按照招標文件規(guī)定內(nèi)容及設計圖紙要求編制。 采用合理及先進的施工技術、施工工藝流程，選擇高效施工設備，組織嚴密，嚴格管理，確保工程質(zhì)量目標。 對進場材料、設備組織專人進行調(diào)配和材料的質(zhì)量檢查。（二）、當接到圖紙后，先審核圖紙，提主要材料和設備計劃，經(jīng)圖紙會審后，按計劃依據(jù)設計圖紙和標準圖加工鋼板卷管和鋼制管件。設喇叭口支架，水池內(nèi)鋼管、鋼管內(nèi)外均刷無毒環(huán)氧樹脂防腐，焊口也應采取相同方式防腐，穿墻套管與鋼管之間應打鉛口且要雙面打，要求打?qū)?，表面平整無飛刺。20基礎各不同平面的標高+0至20基礎上平面外形寸177。（3） 地腳螺栓擰緊后，再用混凝土將底座下的空間填滿填實，以保證底座的穩(wěn)定。5mm。 泵運行調(diào)試水泵締交螺栓的二次灌漿也是保證水泵正常運轉(zhuǎn)的重要環(huán)節(jié)，必須按操作規(guī)范操作，保證混凝土的配合比和密實度。③ 各緊固件連接部分應無松動。（2） 啟動：應按設計方式進行水泵機組的啟動，同時觀察機組的電流，直空、壓力、噪聲等情況，如不能啟動，則應從電器設備、水泵、吸水管路引水系統(tǒng)等方面逐個查找，排除故障，機組啟動時，機組周圍不要站人，運行現(xiàn)場最好設有急停開關，以做應急之用。③ 軸承的溫度不應大于80176。⑥ 各潤滑點的潤滑油溫度應