【正文】 管線全部完成之后才能施工。 具體各分部、分項工程的穿插安排詳見施工總體進度計劃。模板支撐采用鋼支撐及配有可調(diào)式支座的Φ48。 混凝土采用商品混凝土，運輸方式主要為泵送為主，塔吊運輸為輔。 砂漿采用現(xiàn)場攪拌，填充墻氣體及裝飾階段現(xiàn)場配置1臺350L型砂漿攪拌機，以滿足施工要求。表6 臨時用地表用 途面積（平方米）位 置 需用時間生活區(qū)600見平面圖開工至竣工辦公區(qū)180見平面圖開工至竣工倉 庫75見平面圖開工至竣工門 衛(wèi)36見平面圖開工至竣工浴 廁 所30見平面圖開工至竣工鋼筋加工堆放區(qū)105見平面圖基礎(chǔ)主體階段木工加工堆放區(qū)105見平面圖基礎(chǔ)主體階段周轉(zhuǎn)材料存放區(qū)135見平面圖開工至竣工供電15見平面圖開工至竣工標養(yǎng)間10見平面圖開工至竣工，則設(shè)備總用電量P==331kW生活和辦公用電及施工照明:空調(diào)：40=60kW電茶水爐：5kVA3=15kW食堂：15kW浴室：5kW照明：15kW合計考慮100kW本工程總用電量為431kW。3 主要施工方案及施工措施1）首先與甲方交接現(xiàn)有場內(nèi)控制坐標和標高的水準點。依據(jù)建設(shè)單位提供的場地內(nèi)控制坐標和標高位置，測放坐標、高程控制樁。3）然后依照施工圖要求，測放出基坑邊線、邊坡樁、旋噴樁、攪拌樁、排水溝等位置：根據(jù)現(xiàn)場地三個基準控制樁，采用經(jīng)緯儀、全站儀、水準儀、50m鋼尺等在現(xiàn)場周邊測放出基坑周邊的臨時控制樁。接著，依據(jù)臨時控制樁測放出基坑各邊線、邊坡人工挖孔樁、攪拌樁、微型樁、排水溝等位置。5)在施工中經(jīng)常檢查坡度和位置，確保位置正確。 其它工具：鋼尺（50M、防水、防銹）、塔尺、卷尺、線墜、墨水、線盒、 鐵釘?shù)取? 1）編制土方開挖施工方案土方開挖前15天，我方將擬定的土方開挖施工方案報請本工程監(jiān)理工程師批準，該方案包括：土方工程開始前我方復(fù)測的的面標高資料、圖紙，土方開挖、回填順序及工期安排，必須進行的施工降水的系統(tǒng)設(shè)計、安裝、操作程序，土方開挖、運輸、回填及壓實方法，根據(jù)設(shè)計圖紙對施工范圍內(nèi)的的下管線進行物探調(diào)查時，探坑的位置、尺寸，的下管道交叉處回填土方法。 2）場地清理 在施工前，將施工區(qū)域內(nèi)的有礙施工的已有建筑物和構(gòu)筑物、道路、溝、井、圍墻、樹木等清理干凈，由于清理場地而留下的坑、洞、按監(jiān)理工程師指定的材料回填，填料的分層厚度不大于250 mm，分層夯實到相鄰?fù)翆痈稍餇顟B(tài)的密度。 3）施工排水、并有一定坡度坡向集水井（每個基坑在四角各設(shè)一個集水坑）。向施工人員進行詳細的施工交底，內(nèi)容一般包括開挖斷面、堆土位置、安全要求等。 1）合理確定開挖川頁序和分層開挖深度。 3）基坑底不得超挖，如有局部超挖，應(yīng)用相同的土壤填補，并夯至接近天然實度， 或用砂，砂礫石填補，坑底遇有不易清除的大塊石， 再用砂土填補夯實。 5）當基坑開挖深度較大時應(yīng)分層開挖，合理確定分層開挖的深度，并應(yīng)在層間設(shè)置臺階，人工開挖基坑時的深度超過3m時應(yīng)分層開挖，每層的深度不宜超過2m?；佣淹敛坏糜绊懡ㄖ?、各種管線和其它設(shè)施的安全，不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志以及各種的下管道的井蓋，以免影響正常使用。 ②.進行素砼墊層前先定好控制標高點，邊澆邊用平板振動器振實，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在177。 ③.樁頭的鑿除：根據(jù)設(shè)計標高在樁的四周做好標記，在離標記線300時，不允許用大錘鑿除，只允許用小錘鑿除，保證樁身的質(zhì)量及樁頭伸入底板或承臺100。為了保證各部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，周邊建筑物安全和工程施工順利進行，必須選擇正確的施工方法和施工工藝，并對施工過程中的各工程部位和周邊環(huán)境進行監(jiān)測，以監(jiān)測信息驗證設(shè)計，指導施工，將信息化管理貫穿于施工全過程，從而使工程施工達到安全、優(yōu)質(zhì)、快速、低耗之目標。監(jiān)測計劃要納入施工計劃，各作業(yè)隊在貫徹施工計劃時，要按進度按要求執(zhí)行監(jiān)測計劃，積極投入，主動配合埋設(shè)測點、按時觀測，要給設(shè)點和觀測留有一定的時間和空間。③.當現(xiàn)場量測組發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)變異較大，有危險趨勢時，則隨時作出初步整理分析，隨時向工地負責人預(yù)報。④.觀測點設(shè)置牢固可靠，要便于觀測和采數(shù)；各點觀測和采集的初始值要直加觀測次數(shù)，并去掉離散大的數(shù)據(jù)，以三個以上數(shù)據(jù)取平均值；同時要按標定考慮零飄值。每次采集的數(shù)據(jù)和整理的資料要經(jīng)復(fù)核和審核，并保證其可靠性和準確性?；靥钋氨仨殞⒒纂s物清理干凈，回填時基坑內(nèi)不得有積水，嚴禁帶水回填。還土時應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進行，還土時按分層鋪設(shè)夯實的要求，每一層應(yīng)采用人工攤平?；靥钔翂簩嵉拿繉犹撲伜穸龋瑧?yīng)按采用的壓實工具和要求的壓實度確定。按照現(xiàn)場調(diào)查資料，區(qū)別不同的土質(zhì)類別配備各類施工機械，并留有一定備用余的。使用不同填料回填時，應(yīng)分層進行。雨天不得填筑非滲水土壤。取土坑外形齊，邊坡穩(wěn)定； （4）土方開挖應(yīng)按設(shè)計要求刷坡到位，邊坡完整、平順，應(yīng)認真清除各種雜類土，坑穴、凹槽等應(yīng)以漿砌補平，坡面平順，坡率符合設(shè)計要求。 混凝土均采用商品混凝土。 2）砼應(yīng)有試驗配合比報告，并提供質(zhì)保資料和試驗報告。 4）澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。 1）施工準備 砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結(jié)束點、振搗方法、養(yǎng)護方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。 ：利用磅秤，每種材料準備一臺磅秤，嚴格控制施工配合比，必須逐項、逐次過磅。一般加料順序：可先加1/3的水→按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中→上料斗提升投入攪拌機中→攪拌。在攪拌過程中，嚴禁邊出料邊進料，應(yīng)將攪拌機內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。垂直運輸主要靠塔吊完成。 2）使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點振動時間為2030秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。 4）當混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土時，應(yīng)插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。 5）平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間，正常情況為2540秒，移動時應(yīng)成排前進，每排搭接為3050mm，防止漏振。 7）梁板的澆筑：梁高大于350時，應(yīng)分層澆注，當梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標號的細石澆筑，澆筑板時，應(yīng)嚴格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。 本工程的下室及墻板為抗?jié)B砼，因此模板工程施工極為重要，也是施工的關(guān)鍵。室外墻采用竹膠模板配制大模板；框架柱、梁采用鋼模板；樓板采用竹膠模板。模板加固支撐采用鋼管扣件連接，模板上口與斜撐連接固定。 基礎(chǔ)承臺、梁側(cè)壁采用240mm厚的磚模。為保證磚模在底板砼澆筑時不移位，澆筑砼之前，將磚模外側(cè)的回填土回填完畢，回填土采用素土，使用蛙夯分層夯實。 墻體模板采用12厚竹膠模板50100mm木龍骨作背肋，根據(jù)墻面分塊制作。板與板拼接采用螺栓連接。內(nèi)墻模板均采用ф16mm穿墻螺栓連接加固，間距均為500mm，內(nèi)墻穿墻螺栓為便于周轉(zhuǎn)使用，螺栓外套內(nèi)徑ф18mm的硬塑管，并兼做模板內(nèi)支撐，模板外側(cè)使用鋼管扣件支頂加固，門窗口側(cè)模采用木模。將預(yù)先拼好和制作好的模板拼成四片，并在一側(cè)根部預(yù)留清理孔，方柱組拼排列采取推磨式方法。柱箍為雙桿，每700mm一道并與相鄰柱網(wǎng)緊固連接，形成一體相互受力。 井字梁板支模，首先搭設(shè)滿堂紅模板支撐架體，鋼管扣件為雙支柱硬架體。柱脖節(jié)點利用拉桿固定雙側(cè)模板。 1)樓梯模板配制三套。樓梯底模、外梆側(cè)模、踏步側(cè)模采用18厚七夾板，擱柵、牽桿托木采用50mm100mm木方，支撐采用ф48鋼管支撐，檔木、反扶梯基、吊木、斜撐則采用相應(yīng)規(guī)格木方、木條或木板。4)樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁(或梯基)模板，再裝樓梯底模板，然后安裝樓梯外邦側(cè)板，外邦側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定跳步的檔木，然后在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。 剪力墻墻體模板采用12mm厚覆膜膠合板做面板，木方作肋，10槽鋼背楞，鋼管架支撐的大模板體系；標準層墻體模板亦采用定型鋼背楞覆膜膠合板體系，模板設(shè)計應(yīng)注意盡可能設(shè)計成通用標準型，設(shè)橫豎加密背楞和對拉螺栓保證墻體模板鋼度。由設(shè)計定型標準模板組拼而成，在筒模的組拼平面中，共布置8個鉸鏈式角膜，并在平面兩個方向都布置了可調(diào)絲桿，使其平面可雙向調(diào)整，成型后井筒內(nèi)壁能較好吻合，向下壓動支拆機構(gòu)，內(nèi)模收縮，拆模完畢。角膜的8個鉸鏈可使拆模時的收縮幅度大，方便筒模的安裝久違。 ,屬高支模區(qū)范圍，由于施工工期緊，梁尺寸、跨度較大，為加快工程建設(shè)進度，保證工程施工質(zhì)量，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，本工程采用鋼管支撐，木枋條及膠合板模板。 ：ф500電鋸 二臺，ф350電鋸 二臺，壓刨機一臺，電刨一臺，手電鉆五把。其主要部位配模方案如下：表7主要部位配模方案表序號工程部位模 板支撐及加固系統(tǒng)1柱膠合板100x100木方、Φ48鋼管、鋼支撐“3”型卡等組成2梁板、樓梯膠合板同上3）模板配備：根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點及九合板周轉(zhuǎn)次數(shù)為2至3次 4）模板施工順序： 滿堂架→梁模板→平臺板模板→柱模板→梁、墻、柱頭模板。 普通梁的支模順序： 搭鋼管支撐→鋪設(shè)擱柵→鋪釘?shù)啄！攰A條→立側(cè)?！斖心尽敯迥?。在大橫桿上鋪設(shè)的擱柵間距為350mm。 嚴格執(zhí)行《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可拆除。 （2）基礎(chǔ)模板在混凝土澆筑完畢后1～2天后可拆除，冬季施工期間做同條件試塊來確定，并考慮氣溫變化影響。 （4）墻體模板在混凝土澆筑后2 4小時松動對拉螺栓外拉桿 （5）頂板模板嚴格執(zhí)行拆模申請制度，頂板砼強度達到方可拆除頂板模板。 表8 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強度表結(jié)構(gòu)部件跨度（m）砼設(shè)計強度標準值的百分率板≤250%＞2，≤875%＞8100%梁≤875%＞8100%懸臂構(gòu)件≤275%＞2100%（6）注意事項 拆模應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模，后拆承重模，先拆側(cè)模，后拆底模。 各部分模板前，應(yīng)先拆支撐緊固體和連接體，在拆檔板和梁底模時，應(yīng)先將支模架降下來，待底模拆除后方將支撐架拆除。 拆模時，不得用鋼棍或鐵錘亂擊亂撬，以防砼外觀及內(nèi)部受損，嚴禁把拆下的模板隨意從高空擲下于的面，以防樓面損壞或造成安全事故。 本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場加工、安裝，對每一種型號的鋼筋進入現(xiàn)場后，必須有出廠合格證，經(jīng)過有關(guān)單位進行拉力及冷彎試驗，可焊性分析，復(fù)檢合格后工的方可使用。工程中使用的成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。 （1）框架柱：梁柱節(jié)點核心區(qū)砼強度等級同下柱，核心區(qū)箍筋間距不大于l00mm，箍筋均為封閉箍，當設(shè)有拉筋時，拉筋應(yīng)同時鉤住主筋和箍筋。圖中以剖面表示的梁，除另有注明外，若縱筋不能拉通，則底筋錨固長度支座不少于l5d，面筋不少于La，在集中荷載處，兩側(cè)各附加兩排(雙肢、四肢或與梁箍筋同肢數(shù))箍筋。 板上預(yù)留洞口尺寸≤300時，板筋不截斷繞洞口而過，大于300時，在洞邊加筋總面積不小于被切斷的受力鋼筋面積，雙向板中，底筋平行于短邊者置于下排，平行于長邊者，置于上排。板底筋應(yīng)伸至支承構(gòu)件，(梁或墻)中線，且錨入支座不小于15d，面筋若在支座處不能拉通(含端支座)，則需錨入支座不小于La。 （2）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。應(yīng)避免用短尺量長料，防止產(chǎn)生累計誤差，應(yīng)在工作臺上標出尺寸刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。 （4）鋼筋切斷時，應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度搭配，統(tǒng)籌下料，一般先斷長料，后斷短料，以減少短頭和消耗。 ②.當構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換應(yīng)進行抗裂、裂縫寬度或撓度驗算。 ④.對重要受力構(gòu)件，不宜用I級光面鋼筋代換變形(帶肋)鋼筋。 ⑤.有抗震要求的框架，不宜以強度較高的鋼筋代替原設(shè)計中的鋼筋，當必須代換時，其代換的鋼筋強度檢驗結(jié)果應(yīng)滿足：，屈服強度與強度標準值的比值，當二級抗震設(shè)計時。 （1）構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)計采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計要求處理，柱邊鋼筋≤4時，可在同一截面上焊接，否則應(yīng)分兩次錯開焊接，且接頭距為40d以上，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計要求加工，注意彎鉤的角度及長度。在柱主筋焊接長度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于3個，柱筋砼保護厚度用1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。鋼筋綁扎順序為：、。樓板鋼筋綁扎時，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點全部滿扎外，其余各交點可間隔交錯綁扎，扎負彎矩筋時，每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。（4)混凝土保護層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊。 ①.自檢、互檢：按設(shè)計和施工規(guī)范綁扎成型后，施工班組先和質(zhì)檢員自檢驗收，再由現(xiàn)場施工技術(shù)組進行檢查評定確認。 如果因市場供應(yīng)因素不能滿足