【正文】 ②.基層偏差較大，一次抹灰層過厚、干縮較大產(chǎn)生裂縫。注意接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置在分格條處，或不顯眼的的方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進(jìn)場地水泥，以保證抹灰層的顏色一致。待水泥漿有一定強度后，再抹面層灰。沖筋抹好后用硬刮尺以灰餅面為準(zhǔn)刮平，保持灰餅面與沖筋面平齊和干凈。鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計要求注入發(fā)泡劑后嵌填密實。水泥砂漿配合比為1:2(水泥:砂)，聚合物水泥砂漿中聚合物摻量按產(chǎn)品說明。 1）工藝程序: 樓地磚面:基層處理→平整度檢查→彈線排塊→試鋪→鋪貼防滑的磚→校正→水泥漿擦縫→養(yǎng)護(hù)。~15176。若上下層墻面在同一平面時，可直接按標(biāo)準(zhǔn)圖尺寸配制支立管。坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3~1/2。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。給水引入管與排水管的平行距離不得小于1m；室內(nèi)給水管與排水管平行敷設(shè)時，兩管的最小水平凈距離為500mm。構(gòu)造柱部位應(yīng)先砌墻后澆筑，在砌墻體時將各種連接鋼筋在構(gòu)造柱內(nèi)固定好，構(gòu)造柱根據(jù)設(shè)計為墻厚240，其主筋為4Φ12，箍筋為Φ6200，構(gòu)造柱的砼強度等級為C20。砂漿投料攪拌順序：砂—水泥—摻合料—水，攪拌時間不少于2min。樓板鋼筋綁扎時，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點全部滿扎外，其余各交點可間隔交錯綁扎，扎負(fù)彎矩筋時，每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。應(yīng)避免用短尺量長料，防止產(chǎn)生累計誤差，應(yīng)在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。 本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場加工、安裝，對每一種型號的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后，必須有出廠合格證，經(jīng)過有關(guān)單位進(jìn)行拉力及冷彎試驗，可焊性分析，復(fù)檢合格后工的方可使用。 普通梁的支模順序： 搭鋼管支撐→鋪設(shè)擱柵→鋪釘?shù)啄！攰A條→立側(cè)?！斖心尽敯迥?。樓梯底模、外梆側(cè)模、踏步側(cè)模采用18厚七夾板，擱柵、牽桿托木采用50mm100mm木方，支撐采用ф48鋼管支撐，檔木、反扶梯基、吊木、斜撐則采用相應(yīng)規(guī)格木方、木條或木板。 墻體模板采用12厚竹膠模板50100mm木龍骨作背肋，根據(jù)墻面分塊制作。 4）當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。 4）澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。還土?xí)r應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行，還土?xí)r按分層鋪設(shè)夯實的要求，每一層應(yīng)采用人工攤平。 ②.進(jìn)行素砼墊層前先定好控制標(biāo)高點，邊澆邊用平板振動器振實，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在177。 1）編制土方開挖施工方案土方開挖前15天，我方將擬定的土方開挖施工方案報請本工程監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，該方案包括：土方工程開始前我方復(fù)測的的面標(biāo)高資料、圖紙，土方開挖、回填順序及工期安排，必須進(jìn)行的施工降水的系統(tǒng)設(shè)計、安裝、操作程序，土方開挖、運輸、回填及壓實方法，根據(jù)設(shè)計圖紙對施工范圍內(nèi)的的下管線進(jìn)行物探調(diào)查時，探坑的位置、尺寸，的下管道交叉處回填土方法。 砂漿采用現(xiàn)場攪拌，填充墻氣體及裝飾階段現(xiàn)場配置1臺350L型砂漿攪拌機，以滿足施工要求。 （3）在安裝上依照先系統(tǒng)后局部，先暗后明的安裝原則本工程在編制土建方案的同時僅考慮安裝的穿插，安裝工程在同一專業(yè)中，分成若干個系統(tǒng)，進(jìn)行線條分割。 （5）裝修、安裝及其它的專業(yè)分包項目按照施工總進(jìn)度計劃安排時間施工，嚴(yán)格進(jìn)、退場地時間，承擔(dān)總包單位責(zé)任的統(tǒng)一安排，減少各工種間成品破壞的問題。 ③對工人的考和和培訓(xùn)，工程部要組織技術(shù)人員對工程所有的分項工程以及關(guān)鍵的工序進(jìn)行工藝以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)編制。一、二、三層部分，外窗均采用中空玻璃雙色共擠塑鋼窗；一、二、三層部分，外門均采用中空玻璃隔熱鋁合金門；三層以上部分東北向外窗外窗均采用雙色共擠塑鋼窗；三層以上部分南向外窗均采用中空玻璃雙色共擠塑料窗；三層以上部分西向外窗均采用中空綠色玻璃雙色共擠塑料窗。 根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具、設(shè)備的要求、數(shù)量以及施工進(jìn)度計劃的按排，編制施工機具設(shè)備須用量計劃，組織施工機具設(shè)備須用量計劃的落實，按期進(jìn)場。 （9）嚴(yán)格履行合同的要求，必須確保各分階段工期目標(biāo)的實現(xiàn)。 裝修施工是工序交叉較多的工序，每道工序必須進(jìn)行科學(xué)和合理的安排，為了把工作面展開，在平面上可進(jìn)行分段，在立面上可進(jìn)行分層，進(jìn)行循環(huán)流水、穿插作業(yè)施工，避免出現(xiàn)打亂仗的局面出現(xiàn)。臨時控制樁采用木樁、鐵釘制作，間距40m，沿基坑頂周邊一周。 2）開挖人員不應(yīng)分布過密，以間隔5m為宜，在開挖過程中和敞坑期間應(yīng)保持坑壁 完整，防止坍塌，必要時可按現(xiàn)場監(jiān)理或設(shè)計方案進(jìn)行邊坡防護(hù)等措施進(jìn)行支撐 保護(hù)。正式回歸分析時要根據(jù)工程實際情況和有關(guān)規(guī)定預(yù)先設(shè)置警戒值，當(dāng)發(fā)現(xiàn)超限時，立即報告監(jiān)理工程師并報送應(yīng)急措施。特殊設(shè)計的段、高填深挖的段應(yīng)按設(shè)計認(rèn)真處理，并經(jīng)檢查簽證后方可繼續(xù)施工； （3）回填應(yīng)分層（層厚≯30cm)，隨時進(jìn)行壓實密實度和含水量檢測。其余的水在攪拌過程中陸續(xù)加入，攪拌時間一般為12分鐘。鋼模板支設(shè)前，在基礎(chǔ)墊層上彈好基礎(chǔ)軸線和基礎(chǔ)外邊線，模板安裝時側(cè)模對齊基礎(chǔ)外邊線并調(diào)整好側(cè)模標(biāo)高，然后在模板的四周用支撐頂支牢固。 采用經(jīng)緯儀和線錘校正模板垂直度無誤后，將柱模內(nèi)清理干凈并封閉清理孔，辦理柱模預(yù)檢。提高支模效率。 板縫處理:頂板模板鋪完后，用膠粘帶封縫，保證板縫嚴(yán)密，不得漏漿。板內(nèi)預(yù)埋管需敷設(shè)在板內(nèi)上下兩層鋼筋網(wǎng)之間，當(dāng)埋管處無板面筋，則需沿管長方向加雙向Φ6 200鋼筋。 ⑥.預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的I級熱扎鋼筋制作，嚴(yán)禁以其他鋼筋代換。立皮樹干（可采用30mm40mm的木料制作），皮樹干上注明門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。 掛外手線進(jìn)行砌筑，如果工作面較長，應(yīng)注意中間“腰線”，此挑線點應(yīng)以兩段盤 點貫通穿線看齊，水平灰縫均勻一致，平直通順，做到“上跟線，下跟棱， 砌筑時保證向灰縫的飽滿度，水平灰縫的飽滿度不應(yīng)小于80%。 1）室內(nèi)給水工程1. 施工工藝流程見下表表10施工工藝流程 引 入 管 安 裝支 管 安 裝配 件 安 裝試 壓、沖 洗竣 工 驗 收 在項目技術(shù)主管主持下，專業(yè)技術(shù)干部認(rèn)真閱讀施工設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，參加建設(shè)單位組織的技術(shù)交底，編制實施性施工組織設(shè)計報工程師審批，并提出詳細(xì)的材料設(shè)備供應(yīng)計劃。管道安裝應(yīng)橫平豎直，水平管道縱橫方向的彎曲偏差符合招標(biāo)文件及各種技術(shù)規(guī)范的要求。 3）室內(nèi)排水工程：表11施工工藝流程施 工 準(zhǔn) 備預(yù)留預(yù)埋、材料準(zhǔn)備管 位 確 定排 出 管 安 裝排 水 立 管 安 裝排 水 橫 支 管 安 裝衛(wèi) 生 潔 具 安 裝竣 工 驗 收 一般措施 ①排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜四通。 承插接口養(yǎng)護(hù) 承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦試干凈，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口處固化為止。滿水試驗15min后，再灌滿持續(xù)5min，液面不下降為合格。在現(xiàn)場先預(yù)組裝管段，再安裝到支架上，調(diào)整方位后，隨即用U型卡將管段臨時固定；隨后進(jìn)行管線安裝，精校調(diào)直后即可進(jìn)行最后固定。 ③各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實堵嚴(yán)(細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。 ，～2M～2M做出通長的沖筋，并注意找好坡度。 做灰餅： 分別在門窗口角、墻柱面等處吊垂直，根據(jù)抹灰等級和基層面的平整、垂直度確定灰餅的厚度，在墻面的四角用1∶3水泥砂漿做4個40mm40mm的灰餅，依次上下左右在同一平面上，～。安裝好墻面附著物的連接件（雨水管卡腳等）。抹灰后不養(yǎng)護(hù)。 ②.抹灰前用笤帚將板頂清掃干凈，如有油漬或粉狀隔離劑，應(yīng)用10%火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子徹底刷干凈。彈線排磚：按照設(shè)計圖案、墻面尺寸和面磚尺寸，進(jìn)行組拼找水平控制線 ②.以室內(nèi)施工標(biāo)準(zhǔn)水平線為依據(jù)，垂直控制線以水平線套方，根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在墻面上縱橫每隔四塊磚彈控制線以控制方正。 （1）工藝流程 搭腳手架 → 基層處理 → 彈線、做灰餅 → 抹底層 → 抹墊層 → 抹面層。高溫季節(jié)（室外溫度在30℃以上）時，陽光直曬部位宜在早、晚抹面，外墻抹灰完成4h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)3～4天。水泥砂漿面層抹好后，常溫下24h后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。 砼基層應(yīng)將表面鑿毛，或在表面濕潤后噴涂各類砂子膠或涂刷砼界面劑，使抹灰層與基層粘結(jié)牢固。 3）施工要點: 、碎磚片、塵土、松散砼等雜物，基層上的油漬應(yīng)用5～10%濃度的火堿水溶液刷洗干凈。 ①施工前應(yīng)在四周墻身彈好+50cm的水平墨線。通過干管中心線上標(biāo)定各支管的位置中心線。安裝或埋的的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不低于底層的面高度。還應(yīng)靜置2~3min，防止接口脫落。安裝前與監(jiān)理一起對設(shè)備進(jìn)行開箱檢查，進(jìn)行必要的測試，驗收設(shè)備基礎(chǔ)和預(yù)埋的腳螺栓，填寫有關(guān)記錄；安裝前制定吊運方案，將設(shè)備吊運至安裝的點，底座就位后進(jìn)行嚴(yán)格的中心線找正水平找正和標(biāo)高找正；泵體水平度、的腳螺栓應(yīng)垂直，螺母擰緊，受力一致，墊鐵組放置平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確，接觸緊密，每組不超過3塊。預(yù)制好的管子要小心保護(hù)好螺紋，上管時不得碰撞，可用加裝臨時管件方法加以保護(hù)。，斜槎的水平投影長度不得小于高度的2／3，且在該處應(yīng)加設(shè)2Φ6500的拉接筋，其長度不得小于1000mm。 4. 盤角 每次盤角高度以3皮—5皮磚為宜，盤角要及時，準(zhǔn)確的用吊線及靠尺檢查。 工程簡介 本工程砌體工程主要為輕質(zhì)砼砌塊。梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行代換。梁上留洞應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求埋設(shè)鋼管和加強筋，不得自行留設(shè)孔洞，更不得后鑿孔洞。 （3）大于8m的梁或板、懸臂長度大于2m的部位混凝土模板必須在混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的100％時拆除。為實現(xiàn)不同施工狀態(tài)模板的支拆要求，利建模板體系在陰角處采用專用芯帶實現(xiàn)支模狀態(tài)模板呈集合不變的機構(gòu)。 合模后采用鋼管做為柱箍對柱模進(jìn)行加固。 基礎(chǔ)工程模板選型：基礎(chǔ)底板側(cè)模采用定型鋼模板，基礎(chǔ)承臺及梁采用240磚模板。 在攪拌第一盤時，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，濕潤攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。每一層全寬應(yīng)采用同一種填料。②.按施工組織設(shè)計和監(jiān)測計劃配置必要的儀器、儀表、傳感器和電腦、繪圖設(shè)備等， 并安排專人使用、保養(yǎng)、按周期校驗、率定和標(biāo)定。 應(yīng)集中人力盡快挖成，轉(zhuǎn)入下一工序施工。本工程共設(shè)置3個通視基準(zhǔn)控制樁，控制樁采用砼基礎(chǔ)，刻劃十字交點為坐標(biāo)點，交點釘上鐵釘。給排水的安裝，要在墻面抹灰、刮膩子，頂棚吊頂刮膩子之后進(jìn)行安裝，完成以后再作頂棚戧面的涂料。并根據(jù)施工情況適當(dāng)調(diào)整，明確質(zhì)量的目標(biāo)，選用精合格分承包商施工隊伍，給其配備精良機械設(shè)備。根據(jù)施工進(jìn)度計劃以及材料進(jìn)場計劃決定主要材料計劃的方法。 工程建筑層數(shù)：地上：5層；地下：一層 工程建筑高度： 工程設(shè)計標(biāo)高：177。 根據(jù)工程建設(shè)的總進(jìn)度計劃，為了確保重大節(jié)假日期間正常施工，采取以下措施； ①將選擇與我公司合作多年的勞動力，按照計劃，和需求高峰階段的數(shù)量，安排所需要勞動力，簽訂責(zé)任書，確保數(shù)量和團隊的質(zhì)量； ②為保證本工程勞動力充足，假期采取獎勵措施，鼓勵員工的積極性，主動加班加點，保證期間的正常運行； ③預(yù)備隊，我們公司有多個勞動力資源豐富，一旦出現(xiàn)人才短缺，人才能及時部署，滿足工程建設(shè)的需要。 （7）所有的水電、消、防、弱電等的安裝工程的預(yù)留，預(yù)埋工作隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行。 （1）基礎(chǔ)工程 工藝流程；①澆筑墊層②綁扎承臺底板鋼筋、基礎(chǔ)梁鋼筋③安裝承臺、基礎(chǔ)梁模板④預(yù)埋鋼筋、預(yù)埋件⑤澆搗混凝土。表6 臨時用地表用 途面積（平方米）位 置 需用時間生活區(qū)600見平面圖開工至竣工辦公區(qū)180見平面圖開工至竣工倉 庫75見平面圖開工至竣工門 衛(wèi)36見平面圖開工至竣工浴 廁 所30見平面圖開工至竣工鋼筋加工堆放區(qū)105見平面圖基礎(chǔ)主體階段木工加工堆放區(qū)105見平面圖基礎(chǔ)主體階段周轉(zhuǎn)材料存放區(qū)135見平面圖開工至竣工供電15見平面圖開工至竣工標(biāo)養(yǎng)間10見平面圖開工至竣工，則設(shè)備總用電量P==331kW生活和辦公用電及施工照明:空調(diào)：40=60kW電茶水爐：5kVA3=15kW食堂：15kW浴室：5kW照明：15kW合計考慮100kW本工程總用電量為431kW。 2）場地清理 在施工前，將施工區(qū)域內(nèi)的有礙施工的已有建筑物和構(gòu)筑物、道路、溝、井、圍墻、樹木等清理干凈，由于清理場地而留下的坑、洞、按監(jiān)理工程師指定的材料回填，填料的分層厚度不大于250 mm，分層夯實到相鄰?fù)翆痈稍餇顟B(tài)的密度。 ③.樁頭的鑿除：根據(jù)設(shè)計標(biāo)高在樁的四周做好標(biāo)記，在離標(biāo)記線300時，不允許用大錘鑿除，只允許用小錘鑿除，保證樁身的質(zhì)量及樁頭伸入底板或承臺100?；靥钔翂簩嵉拿繉犹撲伜穸龋瑧?yīng)按采用的壓實工具和要求的壓實度確定。 1）施工準(zhǔn)備 砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼前安排好各工種值班