【正文】 上拔，中途停滯時(shí)間不應(yīng)超過15分鐘。水下混凝土灌注過程中由專人經(jīng)常測量孔內(nèi)混凝土高度，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，并填寫水下混凝土灌注記錄。隨著導(dǎo)管的不斷提升，孔口多于導(dǎo)管分節(jié)段拆除，拆除時(shí)間不易超過15分鐘，拆除的導(dǎo)管及時(shí)清洗干凈?？變?nèi)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行樁頭處理，～1m（埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，孔頂標(biāo)高須考慮樁頭處理高度），殘余樁頭須無松散層。 ②偏孔：由于操作平臺(tái)不平，起重滑輪、護(hù)筒中心、沖擊錐中心三者不在一條線上，鉆孔中遇到較大孤石或探頭石而偏孔，及時(shí)查明原因，作出處理。 橋臺(tái)擴(kuò)大基礎(chǔ)基坑開挖采用全站儀定線，人工配合挖掘機(jī)開挖的方式進(jìn)行，除橋臺(tái)周邊回填所用土石備留外，其余所挖土石方均運(yùn)往棄土場廢棄?；娱_挖前在開挖線1m范圍外設(shè)排水溝，作好地面排水系統(tǒng)，以利于雨天排水。 柱式墩施工流程大致為：測量放樣→鋼筋加工、綁扎→模板安裝→砼澆筑→混凝土養(yǎng)生→檢測。 （2）綁扎墩柱鋼筋。墩柱豎筋上端靠支架臨時(shí)固定，測量控制豎筋的垂直度。根據(jù)豎筋上標(biāo)出的箍筋控制綁扎位置，從下往上準(zhǔn)確與豎筋綁扎固定。 （1）墩柱模板的支立。施工中嚴(yán)格驗(yàn)收模板的質(zhì)量并按圖拼裝，采用鋼支撐，頂、拉結(jié)合，保證支撐牢固。墩柱模板支立后保證墩柱的設(shè)計(jì)尺寸與允許軸心偏差。 （3）模板支立完成后，在模板上測放出墩頂砼面標(biāo)高，作為砼施工高度的依據(jù)。砼的配合比實(shí)驗(yàn)報(bào)告單和實(shí)驗(yàn)結(jié)果呈請監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)，砼至現(xiàn)場后，派專人檢查砼的坍落度及離析程度，確認(rèn)合格后即可進(jìn)行澆筑，并預(yù)備試模作強(qiáng)度檢查試驗(yàn)。澆灌砼前，先灑適量水濕潤承臺(tái)（系梁）砼面。導(dǎo)管出料每次堆積高度不超過1m。 （3）采用插入式振搗器振搗（尤其是鋼筋與模板間隙）砼，振搗器與側(cè)模保持5～10cm的距離，插入下層砼5～10cm。振搗器振搗鋼筋附近部位砼時(shí)，不得觸及鋼筋。澆灌砼時(shí)，同時(shí)派人檢查和測量支架與模板的支立情況，如有變形、移位或沉陷等現(xiàn)象立即停止?jié)仓Ｕ幚砗煤笤倮^續(xù)。砼澆注高度超過墩頂設(shè)計(jì)標(biāo)高3cm，預(yù)留鑿毛接茬高度。拆模時(shí)避免重撬硬砸，損傷墩柱砼面層。 （6）墩柱砼的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天，每天灑水次數(shù)視環(huán)境濕度與溫度而定，灑水以能保證砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。 蓋梁施工采用“扁擔(dān)法”，即在立柱頂端適當(dāng)位置預(yù)留孔洞，將兩根型鋼用精軋螺紋鋼筋對夾在立柱兩側(cè)，在型鋼上鋪橫木，再在橫木上鋪設(shè)竹膠板，為了防止型鋼的中間和兩頭懸臂端下?lián)?，豎向打木支撐。、安裝 空心板預(yù)制順序：底座設(shè)置→綁扎鋼筋→支立側(cè)?！鷿仓装寤炷粒?zhǔn)備好內(nèi)模）→穿入內(nèi)模→澆筑肋板及頂板混凝土→養(yǎng)生→拆內(nèi)模外?！B(yǎng)生→起吊存放→檢測。 （2）.承力臺(tái)座制作 先張法施工中，承力臺(tái)座的施工質(zhì)量是關(guān)系在整個(gè)板梁預(yù)應(yīng)力施工成敗的關(guān)鍵。其次確定臺(tái)座基礎(chǔ)采用大開挖鋼筋砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，受力臺(tái)座鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋聯(lián)成整體，形成整體受力。根據(jù)現(xiàn)場施工的質(zhì)量和臺(tái)座布置，經(jīng)驗(yàn)算，滿足施工需要。在底模施工中，我方精確放樣測量，確保底模順直，表面處于同一個(gè)高程，其上采用C50混凝土水磨石，保證梁底光滑平整。 龍門吊共設(shè)2個(gè)，方便大梁起吊。門吊橫梁采用組合加強(qiáng)貝雷梁，路軌上安裝一個(gè)小天車，天車上下吊一個(gè)30T的3門滑輪及30T的吊鉤，通過雙筒慢速卷揚(yáng)機(jī)起吊大梁或其他構(gòu)件，并通過卷揚(yáng)機(jī)上另一卷筒牽引小天車進(jìn)行橫向移動(dòng)，故在大天車上還應(yīng)設(shè)置一個(gè)雙向開口，以便左右牽引移動(dòng)。 ②將下好的鋼絞線按順序排列在大梁底模上，不能相互交叉。穿過橫梁及活動(dòng)張拉臺(tái)座上的錨孔，用螺帽錨固。在進(jìn)行穿束的前期，應(yīng)將一些控制大梁圖紙?zhí)峁┑挠行芰﹂L度的塑料套管套在鋼絞線上。分次張拉主要考慮鋼絞線均勻受力。 根據(jù)非預(yù)應(yīng)力筋布置圖，按梁板預(yù)制位置綁扎鋼筋，綁扎時(shí)只能對上部鋼筋進(jìn)行綁扎，下部因張拉未到位，不能與鋼絞線綁扎連接，以免再次張拉，造成骨架變形。 啟動(dòng)大油頂推動(dòng)活動(dòng)張拉臺(tái)座，通過連桿張拉鋼絞線。直接將鋼絞線拉至100%σk并穩(wěn)壓2分鐘后錨固。施工中一定要確保塑料套管定位準(zhǔn)確，用絞布或其他方式固定住塑料管，以免砼澆筑時(shí)塑料管移位。 （2）鋼筋的綁扎 ①所有鋼筋進(jìn)場應(yīng)附有質(zhì)保書，一旦到場，應(yīng)立即做自檢試驗(yàn)，合格后再報(bào)監(jiān)理組抽檢，驗(yàn)證合格后，才能進(jìn)行加工、制作。 ③鋼筋的制作，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。首先在地模上劃分好大梁尺寸，根據(jù)鋼筋布置圖尺寸，在梁底模上用石筆劃尺寸間距畫好，再綁扎、安裝。要安排專人檢查和校正拉接筋和各種預(yù)埋鋼筋的高度及位置是否準(zhǔn)確。如必須使用，則必須在鋼絞線上進(jìn)行覆蓋處理。在制作底模時(shí)，已預(yù)先每隔1m間距在底模下口設(shè)置了對穿鑼桿，以便夾緊模板下口。芯模采用沖氣橡膠芯模。 （3）內(nèi)芯模采用橡膠膠囊，蕊模安裝一是要保證芯模氣壓，確保芯模不漏氣，二是防止芯模在澆筑過程中上浮移位，故在芯模安裝時(shí)，每40cm設(shè)置一道φ8膠囊箍筋，要求定位準(zhǔn)確，綁扎牢固。 （4）底板脫模劑采用兩層地板臘，用海綿均勻涂抹，側(cè)模脫模劑采用砼外加劑廠生產(chǎn)的專用脫模劑，芯模脫模劑采用滑石粉涂抹。 （6）混凝土攪拌采用一臺(tái)JZ500強(qiáng)制式砼拌和機(jī)，另外防止機(jī)械故障等因素，我方在現(xiàn)場另配一臺(tái)JZ500強(qiáng)制式砼拌和機(jī)作為備用。 （7）混凝土場地運(yùn)輸采用1T翻斗車運(yùn)輸，到澆制現(xiàn)場將砼倒入料斗，由龍門吊上電動(dòng)葫蘆運(yùn)輸入倉。 （9）考慮到在張拉及鋼筋及混凝土澆筑中可能會(huì)發(fā)生的停電現(xiàn)象，為保證正常施工，特配備了一臺(tái)120Kw的6135發(fā)電機(jī)組，以備在停電時(shí)不影響施工。 （1）待砼強(qiáng)度達(dá)到90%時(shí)，方可放松鋼絞線，砼強(qiáng)度的確定可根據(jù)與大梁同條件養(yǎng)護(hù)下的試壓塊確定。 （3）采用砂輪切割機(jī)沿梁端逐根切斷鋼絞線，完成整個(gè)梁預(yù)應(yīng)力施工。 空心板安裝順序：劃出板及支座位置線→安設(shè)支座→預(yù)制場存板區(qū)起吊裝車→運(yùn)輸→安裝→測量、調(diào)整板精確位置→鉸縫砼澆筑→檢測。先用汽車吊機(jī)將由貝雷片拼裝成的走道梁吊放至待架孔跨上，走道梁尾部與運(yùn)梁走道相接，待架梁片由預(yù)制梁廠用平板拖車運(yùn)至橋位處，用汽車吊把梁片吊至運(yùn)梁走道上，梁片經(jīng)運(yùn)梁走道梁移至走道梁上方的待橫移位置，采用門架起吊并橫移、落梁完成該梁片的架設(shè)工作。 橋面鋪裝施工順序：準(zhǔn)備→放樣→按照設(shè)計(jì)要求清洗橋面→綁扎鋼筋→鋪裝混凝土→收漿抹面拉毛→覆蓋養(yǎng)生→檢測。 （1）施工準(zhǔn)備 澆注前，對全橋或一個(gè)連續(xù)段的中線和水平標(biāo)高進(jìn)行測量。 （2）鋼筋綁扎 鋼筋采取集中加工，現(xiàn)場綁扎，伸縮縫處的鋼筋和預(yù)埋件的綁扎和安裝，做到準(zhǔn)確放樣，綁扎、焊接牢固。采用平板式振動(dòng)器、振動(dòng)梁搗固密實(shí)。嚴(yán)格控制標(biāo)高和排水坡，橋面混凝土鋪裝全幅進(jìn)行，不設(shè)縱向施工縫。 （4）養(yǎng)護(hù) 混凝土澆注完畢，立即進(jìn)行覆蓋和養(yǎng)護(hù)。 （1）施工步驟 砼箱梁、蓋梁內(nèi)預(yù)埋鋼筋；縫內(nèi)用泡沫塑料或軟木嵌填，用黃砂填到鋼砼鋪裝面高度；攤鋪瀝青砼，包括設(shè)縫處；安裝伸縮縫，將縫兩端瀝青切除，清除預(yù)留槽內(nèi)的黃砂；最后安裝鋼縫，澆混凝土，滿足產(chǎn)品要求。安裝伸縮縫的梁面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。安裝伸縮縫裝置的二孔梁之間的伸縮縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并根據(jù)伸縮縫長度事先段料，不用零料、不規(guī)則料，拼縫用密封材料密封，并事先考慮砼澆搗過程中可能出現(xiàn)的不利因素，采取限位加固，確保伸縮縫凈寬，縫內(nèi)無漿水。現(xiàn)澆部分的標(biāo)高控制按常規(guī)設(shè)置。落水管安裝支架采用鋼管腳手支架；落水管安裝保證牢固順直,排水暢通,接口嚴(yán)密不漏水；落水管的頂蓋與匯水管及周圍橋面按規(guī)范操作要求牢固連接。按橋臺(tái)沉降縫為界，在砌筑段兩端架設(shè)木制漿砌石斷面的樣架。 按先砌前后邊線，再填墻腹的順序施工。在施工時(shí)要求基本一層一層地砌，但不能產(chǎn)生通縫平縫。每天砌筑的高度不能超過1米，以防沉降過大。并對擋土墻進(jìn)行勾凸縫。先清除基底的雜物、淤泥，再用人工夯實(shí)的辦法進(jìn)行回去填，以防止機(jī)械損傷建筑物。在本工程中，回填的土料采用粘土或亞粘土，不用腐植土、淤土或含有雜質(zhì)的土料；嚴(yán)格按事先做的最佳含水量，采用灑水悶水及翻曬控制填土含水量；采用人工夯填或蛙夯夯實(shí)，保證邊角處均夯實(shí)；每層土夯實(shí)三遍以上，回填的土料均搗碎至符合要求才使用。填筑材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填筑時(shí)要專人負(fù)責(zé)，保證每層壓實(shí)度達(dá)到技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。錐坡、護(hù)坡填筑可與臺(tái)背回填同時(shí)進(jìn)行，以便于壓實(shí)，保證施工質(zhì)量。先支立模板，按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋網(wǎng)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，開始澆筑砼，并要保證振搗質(zhì)量，最后頂面找平后拉毛。砌筑片石應(yīng)做到灰漿飽滿，支墊牢固，錯(cuò)縫有秩，嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，勾縫應(yīng)嵌入縫內(nèi)2cm，縫兩邊要切割整齊。 6施工總進(jìn)度計(jì)劃 實(shí)施本工程時(shí)，嚴(yán)格按部頒布的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)文件、業(yè)主指示，以創(chuàng)省優(yōu)為目標(biāo)組織施工。擬由兩個(gè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工，本著精心組織、科學(xué)施工的精神，為總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)創(chuàng)造條件。 根據(jù)本工程的勞、材、機(jī)各個(gè)生產(chǎn)要素的配置情況及本企業(yè)的勞動(dòng)定額及機(jī)械臺(tái)班定額，各主要分項(xiàng)工程年度進(jìn)度安排如下： 施工準(zhǔn)備表 表61項(xiàng)目名稱完成時(shí)間備注物資、設(shè)備進(jìn)場“四通一平”具備開工條件其他臨時(shí)設(shè)施包括所有臨時(shí)工程橋梁工程 鉆孔樁（樁長30m以內(nèi)）施工周期 表62工程內(nèi)容 日期(d)1234鉆機(jī)就位鉆孔、清孔下鋼筋籠、下導(dǎo)管水下砼 鉆孔樁（樁長30～60m）施工周期 表63工程內(nèi)容 日期(d) 123456789鉆機(jī)就位鉆孔、清孔下鋼筋籠、下導(dǎo)管水下砼 鉆孔樁（樁長60～100m）施工周期 表64工程內(nèi)容日期(d)13579111315鉆機(jī)就位鉆孔、清孔 鋼板樁圍堰承臺(tái)施工周期 表65工程內(nèi)容工作時(shí)間（d）工程內(nèi)容工作時(shí)間（d）板樁插打7樁頭處理樁檢4上平臺(tái)施工4基底清理1堰內(nèi)除土4立模1圍堰封底養(yǎng)生5綁鋼筋、冷卻管2下支撐及抽水3澆注砼1時(shí)間合計(jì)35 鋼套箱圍堰承臺(tái)施工周期 表66工程內(nèi)容工作時(shí)間（d）工程內(nèi)容工作時(shí)間（d）鋼套箱組拼6割護(hù)筒、鑿樁頭3鋼套箱下沉7樁檢、基底清理5堰內(nèi)吸泥除土3立模圍堰封底養(yǎng)生5綁鋼筋、冷卻管抽水并設(shè)內(nèi)支撐3澆注砼、養(yǎng)護(hù)8時(shí)間合計(jì)45 橫道圖又稱水平圖表，是在工程實(shí)踐中應(yīng)用非常廣泛的一種表示工程進(jìn)度的方法。指示圖表用橫向線條形象地表示出分部分項(xiàng)工程的進(jìn)度，橫道圖的長短表示施工的期限，線的位置表示施工過程；線上的數(shù)字表示勞動(dòng)力數(shù)量；線的不同符號表示作業(yè)隊(duì)或施工段別。本工程的橫道圖見圖61。它的最大優(yōu)點(diǎn)是：在計(jì)劃的執(zhí)行過程中，可以很方便地根據(jù)當(dāng)時(shí)的條件進(jìn)行調(diào)整，通過計(jì)算，找出優(yōu)化后的方案，指導(dǎo)工程施工按最佳的進(jìn)度運(yùn)行。圖62 雙代號網(wǎng)絡(luò)圖 7資源配置計(jì)劃 橋梁工程的材料費(fèi)用，一般要占總體工程造價(jià)的50%~70%。材料的需要量，可按照已確定的工程量，查定額進(jìn)行計(jì)算得出，從而編制出材料的需要量計(jì)劃，見表71。機(jī)械配置的原則是：能夠滿足本合同工程的內(nèi)容、數(shù)量和工期要求，在機(jī)械類型上搭配合理，數(shù)量充足并留有余地，性能上能滿足質(zhì)量要求。 為充分發(fā)揮人員和設(shè)備優(yōu)勢，擬成立本項(xiàng)目調(diào)遣工作領(lǐng)導(dǎo)小組，迅速組織人員設(shè)備進(jìn)場，采取一切必要措施，縮短前期準(zhǔn)備工作時(shí)間，確保按規(guī)定時(shí)間正式開工。 設(shè)備、人員動(dòng)員上場周期表 表72設(shè)備動(dòng)員周期（天）人員動(dòng)員周期（天）測量儀器3管理人員14試驗(yàn)儀器8測量人員3土石方設(shè)備5技術(shù)人員15混凝土