【正文】 一、施工部署、項目施工管理目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)工程施工過程中，施工質(zhì)量滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，滿足招標(biāo)文件和圖紙要求。、安全目標(biāo)健全安全保障體系，認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”方針，堅持和加強安全教育，提高施工團隊安全意識，制定一系列的安全技術(shù)措施。、項目管理組織機構(gòu) 項目經(jīng)理部直接受建設(shè)單位指令并對建設(shè)單位負(fù)責(zé),對專業(yè)分包商進(jìn)行管理和協(xié)調(diào)。組織機構(gòu)如圖1所示： 圖1 組織結(jié)構(gòu)圖項目經(jīng)理：作為我公司駐現(xiàn)場全權(quán)代表，管理工地一切技術(shù)、經(jīng)濟、質(zhì)量、安全、行政事務(wù)；監(jiān)理工程師：對承包商施工過程進(jìn)行監(jiān)督和管理；技術(shù)負(fù)責(zé)：負(fù)責(zé)技術(shù)管理、質(zhì)量控制、資料整理等事務(wù)；質(zhì)檢員：主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量“三檢”工作；材料員：主要負(fù)責(zé)材料計劃供應(yīng)、材質(zhì)檢驗等工作；安全員：主要負(fù)責(zé)工程施工各環(huán)節(jié)安全施工工作；設(shè)備員：主要負(fù)責(zé)工程設(shè)備調(diào)配、管理。垂直運輸設(shè)施，包括塔式起重機，施工升降機，物料提升機，其對應(yīng)措施為根據(jù)施工要求和場地條件，合理確定安裝位置；做好安裝和拆卸的組織工作；按照施工方案或設(shè)施相應(yīng)說明書制作基礎(chǔ)；按照專項施工方案要求的順序安裝和拆卸。、新技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用要求（1）外掛式腳手架和懸挑式腳手架應(yīng)用技術(shù)，新型的外掛腳手架應(yīng)為掛架經(jīng)產(chǎn)品化定型設(shè)計、制作精良、有足夠的安全度固定掛架的螺栓不穿墻，與墻柱模板一起定位臨時固定，沉頭埋入混凝土構(gòu)件內(nèi)，拆模后將專用掛件螺母旋接到預(yù)埋螺栓上，形成承載力可靠、墻面不穿孔，有利于外墻防水的新型掛鉤固定方式。（3）新型墻體應(yīng)用：即發(fā)展混凝土小型空心砌塊墻體，為節(jié)約資源，減少實心粘土磚用量，積極發(fā)展混凝土小型空心砌塊，提高建筑包圍隔熱性能；外墻外保溫隔熱技術(shù)，建筑維護結(jié)構(gòu)的保溫主要應(yīng)發(fā)展保溫技術(shù)，將發(fā)泡的聚苯乙烯板粘貼在維護結(jié)構(gòu)基層墻體外側(cè)，抹上聚合物砂漿，并于其內(nèi)用滿鋪耐堿的玻璃纖維網(wǎng)布增強。組織異節(jié)拍流水，將其劃分為兩個施工段（m=2），流水節(jié)拍和流水施工工期計算如下：，施工班組人數(shù)為81人，采用一班制，打樁完成后需要養(yǎng)護16天，流水節(jié)拍計算如下 （天），施工班組人數(shù)為28人，采用一班制，流水節(jié)拍計算如下（天），施工班組人數(shù)為5人，采用一班制，墊層需要養(yǎng)護1天，流水節(jié)拍計算如下 （天），施工班組人數(shù)為40人，采用一班制，流水節(jié)拍計算如下 （天），施工班組人數(shù)為36人，采用一班制，流水節(jié)拍計算如下 （天），施工班組人數(shù)為36人，采用一班制，混凝土養(yǎng)護需要1天，流水節(jié)拍計算如下 （天），施工班組人數(shù)為64人，采用一班制，流水節(jié)拍計算如下 （天）表3 基礎(chǔ)工程流水節(jié)拍打樁打樁間隔挖土方墊層支模板綁扎鋼筋質(zhì)檢、驗收澆混凝土混凝土養(yǎng)護回填地基（總工日）作業(yè)天數(shù)（d）715623321基礎(chǔ)工程進(jìn)度計劃圖3 基礎(chǔ)工程進(jìn)度計劃圖 圖4 基礎(chǔ)工程甘特圖、基礎(chǔ)工程單代號網(wǎng)絡(luò)計劃圖5 基礎(chǔ)工程單代號網(wǎng)絡(luò)圖、基礎(chǔ)工程資源配置圖6 基礎(chǔ)工程資源配置圖、主體工程施工進(jìn)度計劃、主體工程施工段劃分將主體工程劃分為3個施工段，一施工段從1軸到11軸，二施工段從12軸到24軸，三施工段從25軸到36軸。組織異節(jié)拍流水，將其劃分為三個施工段（m=3），流水節(jié)拍和流水施工工期計算如下：柱鋼筋的勞動量為128工日，施工班組人數(shù)為32人，采用一班制，流水節(jié)拍計算如下（天）支模板的勞動量為10726工日，施工班組人數(shù)為70人，采用一班制，流水節(jié)拍計算如下（天）梁板梯鋼筋的勞動量為10726工日，施工班組人數(shù)為27人，采用一班制，流水節(jié)拍計算如下（天）澆混凝土的勞動量為173工日，施工班組人數(shù)為29人，采用一班制，混凝土養(yǎng)護需要一天，流水節(jié)拍計算如下（天砌筑：其中人工為（總量）：；。每層砌筑持續(xù)時間為：（+）/17/28= （28人）表8 基礎(chǔ)工程流水節(jié)拍柱鋼筋支模板梁板梯鋼筋澆混凝土混凝土養(yǎng)護作業(yè)天數(shù)（d）2322主體工程進(jìn)度計劃圖8 主體工程進(jìn)度計劃圖圖9 主體工程前2層進(jìn)度計劃圖圖10 主體工程前2層甘特圖、主體工程單代號網(wǎng)絡(luò)計劃圖11 主體工程首層單代號網(wǎng)絡(luò)圖、主體工程資源配置圖12 主體工程資源配置圖、施工進(jìn)度計劃說明工程于2011年6月17日開工。采取分段平衡作業(yè)方式，加強施工技術(shù)措施，增加勞保。2)若樁深度差別大，要先長后短。管樁進(jìn)場堆放時應(yīng)選擇靠近樁機且便于取用的平整、堅實的場地堆放，不得超過兩層。墊木應(yīng)該用耐壓的長木枋或枕木，不得用有棱角的金屬構(gòu)件代替。、測量放樣：1)、放線前從監(jiān)理工程師處取得書面的測量資料，根據(jù)設(shè)計圖紙對高程點和施工控制點進(jìn)行復(fù)核，驗收合格后方能進(jìn)行現(xiàn)場放線；2)、根據(jù)復(fù)核好的施工控制點結(jié)合設(shè)計圖紙計算測量數(shù)據(jù)成果，施工按照計算數(shù)據(jù)成果測出建筑物角點，并測出施工現(xiàn)場標(biāo)高，在現(xiàn)場四邊用木樁放出縱、橫軸線控制樁，反向復(fù)核角點距離，并在木樁上標(biāo)記軸線編號，將控制樁用水泥固定；3）、軸線定位后，引出到圍墻壁上或不易移動的位置上做標(biāo)注，并請監(jiān)理工程師對軸線進(jìn)行復(fù)核；4）、根據(jù)已測軸線與樁位關(guān)系，采用經(jīng)緯儀運用極坐標(biāo)法測放出樁位，打入Φ8鋼筋作樁位標(biāo)記并在鋼筋頂部系紅、白色膠帶，在樁位上放上白灰以保證樁位不出錯，并在樁位邊插上標(biāo)有樁號的竹簽以保證不漏放樁位。根據(jù)試壓的記錄數(shù)據(jù)來確定樁的各種參數(shù)值。、施工要求：(1)、在打樁前，必須處理完建筑區(qū)內(nèi)地面的障礙物，以利于打樁順利進(jìn)行，此處可能存在建筑物舊址且屬雜填土地區(qū)，打樁前預(yù)先探明位于樁位處的淺埋舊基礎(chǔ)、并將其挖除或采取其他處理措施。應(yīng)調(diào)配好材料等等物品的堆放，保證施工順利進(jìn)行。(4)、管樁在吊運過程中應(yīng)輕吊輕放，避免激烈碰撞。(5)、接樁時下節(jié)樁施打后露出地面約600時即可接樁，任一單樁的接頭數(shù)量不能多于4個。(6)、接樁采用焊接接樁法：下節(jié)樁樁頭必須設(shè)導(dǎo)向箍以保證上下樁節(jié)找平接直，上下節(jié)樁之間的間隙應(yīng)用鐵片全部填實焊牢，然后沿圓周對稱點焊六處，待上下樁節(jié)固定后再折除導(dǎo)向箍，繼而分層對稱施焊，每個接頭的焊縫不得少于兩層，每層焊縫的接頭應(yīng)錯開，焊縫須飽滿，不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷，施焊完畢自然冷卻8分鐘以后方可繼續(xù)施打。管樁內(nèi)充滿水時，嚴(yán)禁送樁作業(yè)。(9)、在毗連邊坡打樁時，應(yīng)隨時注意打樁對邊坡的影響。(11)、%，并宜用長條水準(zhǔn)尺或其他測量儀器校正；必要時，應(yīng)該拔出重插。%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。(14)、承臺邊緣的樁宜待承臺內(nèi)其他樁打完并重新測定樁位后再插樁施打。記錄的內(nèi)容包括：樁節(jié)數(shù)、每節(jié)樁長、靜壓力值和復(fù)壓次數(shù)。(17)、根據(jù)施工工藝及步驟，嚴(yán)格的按照施工順序進(jìn)行打樁。(18)、壓樁時，應(yīng)始終保持樁軸心受壓，若有偏移應(yīng)及時糾正。若工程中有少數(shù)樁不能壓至設(shè)計標(biāo)高，可采取截去樁頂?shù)姆椒ā?19)、樁頂平面位置也許偏差見下表：表9 樁頂位置允許偏差表項目允許偏差值（mm）柱下單樁80單排或雙排樁條形樁基垂直于條形樁基縱向軸的樁平行于條形樁基縱向軸的樁100150承臺樁數(shù)為2~4根的樁100承臺樁數(shù)為5~10根的樁周邊樁中間樁100d/3或150兩者中較大者承臺樁數(shù)多于10根的樁周邊樁中間樁150d/管樁的施打方法：樁機移至樁位后，調(diào)整好樁機的水平度，樁機水平后吊樁，在使用的管樁上每米劃線作標(biāo)記，便于觀察和記錄。當(dāng)樁對位后，確定正確無誤開始焊接樁尖，然后在復(fù)核一次樁對位，由兩人同時成900角由正前、側(cè)面兩方向用吊線錘觀測，指揮機手調(diào)整樁身垂直度，確認(rèn)調(diào)整好后，再從新對一次樁位，保證樁的偏差不大于30mm，確定正確無誤開始進(jìn)行施壓，記錄員必須認(rèn)真如實記錄每米壓力值。接樁時上節(jié)樁中心必須重合，校正垂直度，上下樁節(jié)中心線的偏差不大于5mm。接樁時，由兩人同時對稱逆時針施焊，焊縫飽滿、連續(xù)分層進(jìn)行，焊渣清理干凈。若兩節(jié)樁不夠時，可繼續(xù)接樁，但接頭不宜超過四個。8）、所有焊縫用鋼絲刷清理干凈，藥皮要清理掉。整條樁施壓時應(yīng)連貫，一氣呵成，意外停機時，盡量不超過2小時。、收壓標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)本項目的地質(zhì)特點，強風(fēng)化層面埋藏起伏不大，有一層砂層，標(biāo)貫值較高。并盡量使樁尖達(dá)到強風(fēng)化層做持力層。、鋼筋工程本工程鋼材采購嚴(yán)格按照合同文件規(guī)定執(zhí)行，對工程所用全部鋼材必須有出廠合格證及實驗鑒定報告，檢驗合格才能使用，檢驗各項性能必須滿足《規(guī)范》要求，嚴(yán)禁使用不合格鋼材，進(jìn)場材料必須分批、分區(qū)掛牌堆放整齊，其加工制作必須根據(jù)施工進(jìn)度及鋼材配料表下料加工成型，加工半成品必須根據(jù)配料表按規(guī)格類型分類，掛牌堆放，專人負(fù)責(zé)。鋼筋原材料進(jìn)場均要在會同監(jiān)理工程師共同取樣檢查合格后方可用于工程中，并將檢驗資料存檔。鋼筋成品進(jìn)場后嚴(yán)格按分樓層、分部位、構(gòu)件名稱分類掛牌堆放，存放鋼筋成品場地設(shè)有排水坡度。、鋼筋配料由項目部內(nèi)業(yè)人員配料、簽發(fā)加工單。、鋼筋加工（1）、鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。（4）、鋼筋調(diào)直可用鋼筋調(diào)直機或人工調(diào)直。（5）、鋼筋切斷采用鋼筋切斷機，應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料。b、按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。（7）、鋼筋彎鉤或彎曲鋼筋彎鉤或彎曲采用彎曲機成型。，平直部分為3d。對90176。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。10d長度。鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。彎起鋼筋下料長度＝直段長度＋斜彎長度－彎曲調(diào)整值＋彎鉤增加長度。本工程的鋼筋加工均在場內(nèi)加工成型，加工好的成品鋼筋嚴(yán)格按照分樓層、分部位分類堆放。、鋼筋運輸人力車運輸，人工轉(zhuǎn)運至架子上。非框架梁及板內(nèi)縱向鋼筋采用搭接連接。受力縱筋的接頭宜設(shè)在受力較小處。本工程鋼筋連接方式為：（1）、綁扎搭接 1） 軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱筋不得采用綁扎搭接接頭，當(dāng)受拉鋼筋的直徑d28mm及受壓鋼筋的直徑d32mm時，不得采用綁扎搭接接頭。位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對梁、板內(nèi)及墻內(nèi)構(gòu)件，不宜大于25%；對柱構(gòu)件，不宜大于50%。機械連接接頭區(qū)段的長度為35d（d為縱筋較大直徑）。2）機械連接接頭連接件的混凝土保護層厚度宜滿足縱筋最小保護層厚度的要求。（3）、焊接同一構(gòu)件中相鄰縱筋的焊接接頭宜相互錯開。位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉縱筋焊接接頭面積率不應(yīng)大于50%，受壓縱筋可不受限制。、各部位鋼筋綁扎施工柱子鋼筋：豎向鋼筋連接→穿箍筋，并調(diào)整主筋間距→鐵件預(yù)埋→拉勾→放墊塊。（1）、柱鋼筋綁扎施工1）施工順序立柱筋→套箍筋→連接柱筋→畫箍筋間距→放定位筋→綁扎鋼筋→綁扎墊塊。ｂ）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。（B）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。（D）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。2）模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）畫箍筋間距→在梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿梁下層縱筋→穿梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿→落骨架于模板內(nèi)。4）先穿梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；放梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。7）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯綁扎，箍筋彎鉤為135176。8）梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。9）在梁受力筋下綁塑料墊塊，保證保護層的厚度。（3）、板鋼筋綁扎施工順序：彈板鋼筋位置線→板下鐵綁扎→洞口附加鋼筋→水電配管→板上鐵綁扎→墊塊固定。2）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。3）綁扎板筋時用順扣或八字扣，板兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。4）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊。（４）、樓梯鋼筋綁扎1)在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。如有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋。3)底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。、成品保護（1）樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩踏行走。（3）安裝電線管、暖衛(wèi)管線時，不得任意切斷和移動鋼筋。、注意事項（1）、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無油污。（3）、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，試驗合格后正式施焊。(5)、混凝土澆筑過程中，為避免鋼筋踩踏，要求搭設(shè)竹跳板作通道并設(shè)專職鋼筋看護工，對偏移鋼筋及時修正。、模板工程本工程基礎(chǔ)部位采用鋼模，為了保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形狀尺寸及相互位置的正確，用鋼管、木方等加固牢靠，模板縫用海綿條塞嚴(yán)，以防漏漿，用水泥砂漿(1:)抹嚴(yán)，防止漏漿爛根。支模前在墊層上彈好底地板邊線，并檢查基層是否清理干凈，水、電、各種管線及埋件是否安裝完畢，確保安裝完畢后，方可合模。 (1)承臺模板:鋼管、木方加固，立面橫管分四層加固，豎管間600mm，每側(cè)設(shè)置雙排地錨管，外側(cè)地錨用于上口的斜撐和下口頂撐，間距1000mm，因考慮到澆筑時承臺