【正文】 甲方指定位置引入。水排入指定的排污點(diǎn)位置。2．合理設(shè)計運(yùn)輸?shù)缆罚M可能保證場內(nèi)道路呈環(huán)狀，保證現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?．堆料場與攪拌站、吊運(yùn)就近設(shè)置，減少二次搬運(yùn)。，要避開高空物體打擊的范圍。本工程主要生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)布置在建筑的西面和東面，在西面主要布置生活區(qū)和辦公區(qū)。在施工現(xiàn)場能夠砌筑臨時圍墻的均要砌筑臨時圍墻，以便封閉施工管理，由于現(xiàn)場施工場地有限，施工平面根據(jù)不同階段進(jìn)行實(shí)際調(diào)整。由于施工現(xiàn)場要求，職工住宿考慮在施工現(xiàn)場以外設(shè)置，現(xiàn)場內(nèi)沿圍墻靠近排污點(diǎn)設(shè)置廁所。鋼筋加工設(shè)在現(xiàn)場，加工的半成品盡量靠近工作面。根據(jù)文明施工的要求，為防止材料的散失、污染等，其堆場采用硬地坪。油漆等揮發(fā)性材料存放庫房內(nèi)。四、現(xiàn)場道路施工現(xiàn)場道路C30混凝土硬化寬8米并通入現(xiàn)場料場作為汽車運(yùn)輸?shù)缆贰?．施工用水計算生產(chǎn)用水q1=生活用水q2=總用水量q=+=＞10升/秒故能滿足消防用水。采用主管DN100支管DN50的PPR，呈樹枝形布置。在各層設(shè)置一定的消防器材，以消除火災(zāi)隱患。施工現(xiàn)場設(shè)置臨時排水溝，排出現(xiàn)場施工生產(chǎn)污廢水及生活廢水，建臨時排水溝同永久性排水溝結(jié)合起來。：給水管采用PPR管，排水管采用PPR管。施工電源由現(xiàn)場配電箱引出后布設(shè)現(xiàn)場用電，塔吊和各樓層移動用電、攪拌機(jī)、鋼筋機(jī)械、木工機(jī)械及生產(chǎn)用電場內(nèi)照明用電均采用專用線路， 1．用電量確定：。施工用電直接從甲方配電房引入現(xiàn)場總配電箱，臨時配電箱處設(shè)一組接地電阻小于10歐姆的重復(fù)接地裝置，專用接零保護(hù)線，配電柜外殼與接地線連接在一起。3．所有電力設(shè)施均應(yīng)符合規(guī)定安裝和滿足安全用電要求。總電源低壓配電柜和各配電箱、分配電箱、開關(guān)箱的訂購，可根據(jù)所控制的設(shè)備容量選用施工現(xiàn)場系列標(biāo)準(zhǔn)低壓配電柜和配電箱及開關(guān)箱。（2）施工現(xiàn)場所有用電除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。在使用前應(yīng)檢查其絕緣電阻。（5）焊接機(jī)械設(shè)備應(yīng)放置在防雨、通風(fēng)良好的地方。交流電焊機(jī)一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于5m，進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩，二次側(cè)電源線宜采用YHS型橡皮護(hù)套多股銅芯軟電纜，長度不應(yīng)大于30m。配電箱、開關(guān)箱安裝位置應(yīng)操作方便，箱內(nèi)和附近場地不得堆放雜物。（8）安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由持證電工完成，同時有監(jiān)護(hù)電工在場。嚴(yán)禁亂拉亂接電源，嚴(yán)禁燒電爐。負(fù)荷計算從主要施工機(jī)具需用量計劃表中動力用電量為250KW，施工照明用電量30KW，總用電量250+30=280KW。配電線路設(shè)計攪拌機(jī)電纜線路選擇：選擇YC—316+110橡套電纜從配電室引至攪拌箱PL，并作重復(fù)接地，保護(hù)零線用BV—16多股銅芯線，與電纜同行敷設(shè)。施工配電線路電纜截面選擇：選用YC—316+1101階110的橡套電纜線作施工供電線，選BV—10的多股銅芯線作保護(hù)零線與電纜線同行敷設(shè)，由配電室引至CC2……。（3）、零線經(jīng)過漏電開關(guān)后，只能作為開關(guān)零線，嚴(yán)禁將工作零線接在設(shè)備外殼上。（5）、作好總分配電路的防潮、防雨、防塵和高空落物的損傷保護(hù)。進(jìn)行土方和護(hù)壁施工的一切準(zhǔn)備工作，包括各種實(shí)施計劃的詳細(xì)制定工作等準(zhǔn)備工作。由于主體結(jié)構(gòu)的施工是本工程的重點(diǎn)，它的施工在整個工程中起著決定性作用，決定了工程能否按期竣工。主體結(jié)構(gòu)，組織流水施工，保證梁、板澆筑的整體性，同時投入相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備、人力、財力保證其施工的連續(xù)性，其他配合工作都圍繞主體結(jié)構(gòu)施工來開展，重點(diǎn)突出。由于工程量較大，工期短，故將關(guān)鍵階段進(jìn)度計劃目標(biāo)作如下表控制。綜上所述，在施工過程中，還需要安排季度、月、旬、周計劃，總之按趕前不拖后的原則進(jìn)行施工。二、施工進(jìn)度計劃 儀隴縣老干局、職工活動中心工程施工進(jìn)度橫道計劃。2．基礎(chǔ)階段：投入的模板量大，公司將重點(diǎn)保證本工程對周轉(zhuǎn)材料的需要，重點(diǎn)支持，實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)及主體的工期目標(biāo)。4．屋面工程：屋面施工往往受穿出屋面的各種給排水、電氣管線、設(shè)備基礎(chǔ)等影響，為了保證屋面防水質(zhì)量，施工上不出現(xiàn)返工，在防水施工前要重點(diǎn)落實(shí)各種屋面管線、設(shè)備基礎(chǔ)等項的完成時間和施工質(zhì)量。5．安裝工程：安裝工程是結(jié)構(gòu)施工完后又一個關(guān)鍵工程，它的施工速度和施工質(zhì)量，也直接影響裝修的進(jìn)行，尤其是各種管線工作，電氣、給水、消防、弱電、綜合布線等任何一項任何一項考慮不完善，都可能造成大量改拆和返工，也直接影響著工程進(jìn)度、質(zhì)量和工程造價。二、軸線的定位放線依據(jù)：以甲方指定紅線為放線基準(zhǔn)點(diǎn)，按照圖示尺寸進(jìn)行放線。地面樁以至保護(hù)，延線控制樁必須滿足前置鏡點(diǎn)和后視點(diǎn)能完成觀測。以定位控制樁為依據(jù)，首先完成各邊軸的定位，繼而根據(jù)各軸線的關(guān)系定出各軸線位置。第六章 基礎(chǔ)施工措施第一節(jié) 177。為保證砼整體質(zhì)量，流水段內(nèi)砼、防水一次性施工完成?？讟斗e水同時采取抽水泵抽排水，當(dāng)孔樁要挖至設(shè)計標(biāo)高時，留2030CM進(jìn)行人工修邊檢底，用抽水泵進(jìn)行抽水，滿足施工要求。（2）護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板用U型卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐，混凝土用吊桶運(yùn)輸，人工澆筑，上部留100mm高做澆筑口，拆模后用混凝土堵塞，混凝土強(qiáng)度達(dá)1Mpa即可拆模。（4）樁中線控制是在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn)，每一接設(shè)橫桿吊大線墜作中心線，用水平尺桿找圓周。（6）混凝土C30采用塔機(jī)吊送樁孔內(nèi)，砼坍落度16—18cm，用機(jī)械拌制。6m以下利用混凝土的大坍落度和下沖力使其密實(shí)；6m以內(nèi)分層搗實(shí)。（7）樁混凝土的養(yǎng)護(hù)：當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場地標(biāo)高低時，在混凝土澆筑12h后進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)樁頂標(biāo)高比場地標(biāo)高高時，混凝土澆筑12h后應(yīng)覆蓋草袋，并濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。50mm；%；樁位允許偏差為50mm；主筋間距為177。20mm；鋼筋籠直徑為177。50mm。澆筑架應(yīng)與支架分開搭設(shè)。48鋼管及木梢與基坑壁土方形成支撐系統(tǒng)。二、鋼筋工程進(jìn)場鋼筋必須有原材料的材質(zhì)證明書，現(xiàn)場按規(guī)定取樣檢驗合格后方可用于工程上。箍筋制作必須符合設(shè)計要求，滿足抗震規(guī)定。鋼筋放樣由專人負(fù)責(zé)，經(jīng)檢查無誤后方可進(jìn)行大批量制作，鋼筋搭接和柱鋼筋在基梁內(nèi)的錨固長度必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。砼原材料要求：水泥采用強(qiáng)度等級不低于PO325普通硅酸鹽水泥。砼坍落度3～5㎝，并根據(jù)砂石的實(shí)際情況對配合比作調(diào)整。當(dāng)鋼筋、模板及模板支撐工序完成后，應(yīng)清除干凈板和鋼筋上的雜物和油污，用塔吊將砼送到澆筑點(diǎn)再用鐵鏟鏟入模板，然后用振搗棒振搗均勻，要做到急插慢抽，使砼各部位都得以振搗密實(shí)，上部柱插筋應(yīng)需扎牢實(shí)，插筋與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片用墊塊隔開，并用鉛絲綁扎定位，澆筑過程中應(yīng)隨時檢查，避免移位，砼在施工中要嚴(yán)格執(zhí)行計量制度，所有原材料必須嚴(yán)格按砼配合比準(zhǔn)確下料，其誤差量應(yīng)控制在允許范圍以內(nèi)。采用216。30振動棒，邊澆筑邊進(jìn)行振搗，尤其要加強(qiáng)對接頭處砼的振搗力度。第七章 主體施工第一節(jié) 框架結(jié)構(gòu)施工方案一、施工順序放線→墊層→鋼筋及插筋制安→澆筑砼→覆蓋養(yǎng)護(hù)→柱墻鋼筋制安→墻柱支模（搭滿堂架）→澆筑柱砼→支梁板模→梁板鋼筋制安→澆筑梁板砼→養(yǎng)護(hù)。2．水泥：應(yīng)按設(shè)計要求使用符合規(guī)定的水泥。4．砼：嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行配制及拌制（事先應(yīng)經(jīng)試配確定配合比），達(dá)到設(shè)計標(biāo)號要求。鋼筋采用閃光對焊時接長。（2）制作及施工要點(diǎn)A、原材、成型應(yīng)按規(guī)格、品種掛牌堆碼，并采取必要的保護(hù)措施，以免鋼筋被銹蝕和污染。C、所有的鋼筋直徑D≥16mm時，豎向均采用電渣壓力焊接長，其質(zhì)量應(yīng)符合驗收規(guī)范的要求，工人必須持證上崗，并做好現(xiàn)場的隨機(jī)抽樣工作及焊接過程控制。E、梁雙層筋間必須設(shè)置“∽”形鋼筋定位筋Φ12＠600梅花形布置。鋼筋加工過程中如發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分或其它專項檢驗。C、鋼筋制作前，應(yīng)按照大樣試制，檢查無誤后方可進(jìn)行大批量生產(chǎn)，鋼筋的搭接和錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范。B、所有現(xiàn)澆板上的模板應(yīng)防止砼澆筑時跑漿爛根。D、模板起拱應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求起拱。梁側(cè)模、柱模板在澆筑24小時后就可拆除周轉(zhuǎn)使用；梁板底模要砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度才能拆除。吊運(yùn)時不得碰撞砼結(jié)構(gòu)。C、振搗砼時，不得用振動棒觸動板面。E、拆下來的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、開焊、開裂應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)。為確保原材料質(zhì)量，要及時作好各項試驗檢驗工作，試驗人員要及時定期不定期檢查，杜絕不合格材料用于本工程。（3）請監(jiān)理人員對隱蔽部位進(jìn)行驗收，填好隱蔽驗收記錄。混凝土澆筑（1）砼澆筑時，應(yīng)合理布料，由專業(yè)砼工實(shí)行分段負(fù)責(zé)澆筑密實(shí)，嚴(yán)禁砼出現(xiàn)冷縫，以保證砼施工的連續(xù)性和整體完好性。（4）砼一次澆筑完成。保證底框砼施工質(zhì)量的措施（1）加強(qiáng)對現(xiàn)場攪拌混凝土的質(zhì)量控制，并作好抽查記錄。嚴(yán)格砼振搗措施，不過振、不漏振，確保砼自防水性能達(dá)到設(shè)計要求。第二節(jié) 主體結(jié)構(gòu)施工方案本工程主體工程施工工藝流程：軸線施測、高程傳遞→綁扎框架柱筋，搭設(shè)操作架→校正框架柱鋼筋→框架柱施工縫處理→框架柱支模（垂直度控制及校正），同時砌筑墻體→樓板搭架，支模（軸線、層高復(fù)核）→梁鋼筋、板底鋼筋綁扎（隱蔽驗收、鋪操作架）→安裝預(yù)留預(yù)埋→綁扎板面負(fù)筋→澆筑梁板混凝土→養(yǎng)護(hù)。（2）機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋鉤、鋼筋扳子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷、粉筆、線墜、掃帚、鋼卷尺等。對進(jìn)場的鋼筋原材進(jìn)行檢查，要“三證”齊全，即要有產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量檢查報告、規(guī)格標(biāo)牌。施工前對相關(guān)操作人員進(jìn)行相關(guān)的理論、規(guī)范教育，并進(jìn)行具體操作的技術(shù)培訓(xùn)。鋼筋外表面如有生銹，在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重浸蝕斷面的鋼筋不得使用。綁板鋼筋前，清理模板上的刨花、碎石、電線管頭等雜物，預(yù)檢完成后用墨彈線，在板上彈出受力鋼筋位置線，依線綁扎。當(dāng)需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位和甲方的同意。樓板受力通長冷扎扭鋼筋采用搭接接長?！　′摻罱宇^位置　　（1）梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)， 接頭鋼筋同一斷面不得超過50%(焊接)或25%(綁扎搭接)，位置錯開45d?！　。?）樓板受力通長鋼筋接長底筋在支座處，負(fù)鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)， 其它短鋼筋則按設(shè)計長度配料制作。焊接通電時間可延長?！　‰娫鼔毫附宇^外觀檢查結(jié)果應(yīng)滿足如下要求：　　A、四周焊包出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm?！　、接頭處的彎折角不得大于4176。（2）鋼筋閃光對焊焊接工藝流程：檢查設(shè)備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊、作模擬試件→送試件→確定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗。當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，可采用連續(xù)閃光對焊；當(dāng)鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光—預(yù)熱閃光焊。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和維修。焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。力學(xué)性能檢驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗，在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋接頭作為一批。若累計仍不足300個接頭則應(yīng)按一批計算。（1）加工機(jī)械：調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、對焊機(jī)及其他輔助工具。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。8．鋼筋綁扎與安裝（1）準(zhǔn)備工作A．核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯漏，應(yīng)及時糾正增補(bǔ)。鋼筋綁扎用的鐵絲，可用20～22號鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于保護(hù)層厚度。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲。E．綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。F．綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模與綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。1Ⅰ級鋼筋35d30d25d2月牙肋Ⅱ級鋼筋45d40d35d3Ⅲ級鋼筋55d50d45d4冷拔低碳鋼絲300mm　　梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實(shí)困難的部位，將箍筋制成兩個型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。當(dāng)次梁支承在主梁上或次梁相互交叉時，除按設(shè)計加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁側(cè)將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍筋。9．確保鋼筋工程質(zhì)量措施（1）施工前要認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計意圖，清楚鋼筋規(guī)格、數(shù)量、直徑、形狀、尺寸、錨固長度、接頭數(shù)量及構(gòu)造要求，然后再進(jìn)行放制大樣。（3）對進(jìn)場的鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場的鋼筋必須出廠合格證明書及材質(zhì)報告，并按國家規(guī)范要求抽樣試驗合格后，方能使用到工程中去。（5）鋼筋的規(guī)格、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量、搭接錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。在墻、板中預(yù)留孔洞，必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙上的要求對孔洞采取加強(qiáng)措施。對焊接質(zhì)量要求是：飽滿均勻、無裂紋、無氣孔、無夾渣。對外觀檢查不合格者，應(yīng)切除重焊。要檢查加筋、水電預(yù)埋管、預(yù)留洞、預(yù)埋鐵有無遺漏。（9）鋼筋綁扎好，以質(zhì)檢部門檢查合格后，通知甲方及監(jiān)理驗收并辦好隱蔽驗收記錄，方能澆筑砼。（見下頁）鋼筋工程施工工藝質(zhì)量控制圖合格返工整改不合格不合格合格不合格合格技術(shù)交底（技術(shù)、工長）合格不合格鋼材進(jìn)場（質(zhì)監(jiān)、材料、技術(shù)、試驗）檢驗結(jié)果鋼材退場（材料）特種作業(yè)人員持證上崗（技術(shù)、質(zhì)檢）進(jìn)場、掛牌堆放（材料）鋼筋綁扎（鋼筋工長）鋼筋成型質(zhì)量（工長、質(zhì)檢）鋼筋下料加工（鋼筋工長）檢驗結(jié)果抽樣檢查檢驗結(jié)果返工預(yù)埋件、預(yù)留洞驗收（質(zhì)檢員、工長）自檢（質(zhì)檢員、工長）隱蔽驗收（質(zhì)檢站、現(xiàn)場代表）下道工序（澆筑砼）（11）鋼筋工程管理流程圖鋼筋工程管理流程圖計算鋼筋用量技術(shù)部、工程部各備一份，前者用于確定總訂購計劃，后者負(fù)責(zé)提供分批進(jìn)場計劃鋼筋定購材料部按合同部計算量選擇合格分供方定購鋼筋進(jìn)場物資部按工程部鋼筋進(jìn)場計