盾構(gòu)區(qū)間滲漏水分析與處理措施方案-在線瀏覽
2025-06-10 05:26本頁面
【正文】 ～，～，根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，每年6月份～9月份是地下水的補(bǔ)給期，大氣降雨充沛，水位會(huì)明顯上升，每年12月份～次年2月份為排泄期，地下水位隨之下降，正常情況下地下水變幅在2m左右。3滲漏水情況說明及原因分析盾構(gòu)區(qū)間管片滲漏水主要有4種形式：環(huán)縫滲漏水、縱縫滲漏水、管片螺栓處滲漏水、吊裝孔滲漏水；環(huán)縫滲漏 縱縫滲漏 管片螺栓處滲漏 吊裝孔滲漏根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)及總結(jié)，分析造成滲漏的可能原因如下：在管片生產(chǎn)過程中，粘貼密封墊的溝槽部位混凝土振搗不密實(shí)有水泡、氣泡等缺陷，管片拼裝完成后，水從繞過密封墊，從麻面、氣泡孔處滲漏進(jìn)來，造成滲漏水現(xiàn)象。管片襯背注漿不飽滿，若管片密封條貼合不密實(shí)，管片頂部積水，使密封墊壓實(shí)比較薄弱的地方產(chǎn)生滲漏。管片存在泥土等雜物未清理導(dǎo)致拼裝出現(xiàn)空隙形成漏水；拼裝K塊時(shí)，K塊密封條損壞，造成滲漏水；管片螺栓緊固不到位，造成管片防水沒有壓實(shí)造成滲水，或管片螺栓緊固過早，導(dǎo)致管片整體未壓實(shí)。此種狀態(tài)主要出現(xiàn)在始發(fā)及到達(dá)掘進(jìn)階段，正面無土壓力或土壓力較小情況下，盾構(gòu)前進(jìn)阻力所提供的反力遠(yuǎn)小于管片止水膠條所需的擠壓力，從而易產(chǎn)生因反力不足而導(dǎo)致管片止水膠條擠壓不實(shí)，影響管片止水條的防水性能，造成管片接縫滲漏。4 預(yù)防措施針對管片存在的麻面、氣泡等缺陷問題，加強(qiáng)生產(chǎn)控制、出場驗(yàn)收和進(jìn)場驗(yàn)收。進(jìn)場管片嚴(yán)格把關(guān)，同時(shí)與監(jiān)理進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，實(shí)現(xiàn)管片“零缺陷”。（1）在漿液性能的選擇上應(yīng)該保證漿液的充填性、初凝時(shí)間與早期強(qiáng)度、漿液的稠度的有機(jī)結(jié)合，才能保證隧道管片與圍巖共同作用形成一體化的構(gòu)造物。（2）在同步注漿過程中合理掌握注漿壓力，使注漿量、注漿速度與推進(jìn)速度等施工參數(shù)形成最佳的參數(shù)匹配。如果設(shè)定值太大會(huì)導(dǎo)致管片破壞，造成漿液的外溢。（4）注入量必須能很好地填充尾隙。同步注漿采用壓力和注漿量雙控指標(biāo)，應(yīng)采用盡量大的壓力保證最大的注漿量，填充密實(shí)尾隙，從而保證防水第一道防線的質(zhì)量。（1）盾構(gòu)管片結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)使其安裝具有一定的慣性，如果盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)軌跡曲度過大，那么盾尾軌跡就會(huì)與管片軌跡相交，從而造成了以下兩個(gè)嚴(yán)重問題：①管片無法順利地安裝，只能放松管片間的連接螺栓或加墊片來解決問題，從而增加了錯(cuò)臺(tái)和漏水的可能；②管片迎水面在脫出盾尾時(shí)被盾殼擠壓，使得管片環(huán)向變形和前后錯(cuò)臺(tái)，更為嚴(yán)重的是盾尾被破壞而
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