盾構(gòu)區(qū)間滲漏水分析與處理措施方案-免費(fèi)閱讀
【正文】 4. 歲月是無(wú)情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。對(duì)于可拆卸的部分管路拆卸下來(lái)后，清除內(nèi)部堵塞的砂漿；其余管路用高壓水或細(xì)鋼筋進(jìn)行清堵。注漿措施如下：對(duì)環(huán)向縫和縱向縫全部采用快干高強(qiáng)度砂漿（含環(huán)氧類(lèi)成分）封閉，為后面灌漿做準(zhǔn)備，封閉的時(shí)候向內(nèi)凹進(jìn)去12厘米深的弧形；再在漏水縫上垂直鉆孔到止水條處，鉆孔間距每50公分23個(gè)，同時(shí)裝上專(zhuān)用注漿針頭，用高壓灌漿設(shè)備向接縫內(nèi)灌漿，漿料優(yōu)先采用環(huán)氧樹(shù)脂，以漿液壓滿整個(gè)接縫為準(zhǔn)。（1）應(yīng)加強(qiáng)管片注漿管理，在同步注漿過(guò)程中合理掌握注漿壓力，使注漿量、注漿速度與推進(jìn)速度等施工參數(shù)形成最佳的參數(shù)匹配，及時(shí)進(jìn)行二次補(bǔ)注漿，使?jié){液能有效填充管片與土體間間隙。管片拼裝應(yīng)遵循由下至上、左右交叉、最后封頂?shù)捻樞?，?yīng)盡量調(diào)校管片位置與上環(huán)管片平順，螺栓孔位置對(duì)正，螺栓穿插容易。同步注漿采用壓力和注漿量雙控指標(biāo)，應(yīng)采用盡量大的壓力保證最大的注漿量，填充密實(shí)尾隙，從而保證防水第一道防線的質(zhì)量。（1）在漿液性能的選擇上應(yīng)該保證漿液的充填性、初凝時(shí)間與早期強(qiáng)度、漿液的稠度的有機(jī)結(jié)合，才能保證隧道管片與圍巖共同作用形成一體化的構(gòu)造物。管片存在泥土等雜物未清理導(dǎo)致拼裝出現(xiàn)空隙形成漏水；拼裝K塊時(shí)，K塊密封條損壞，造成滲漏水；管片螺栓緊固不到位，造成管片防水沒(méi)有壓實(shí)造成滲水，或管片螺栓緊固過(guò)早，導(dǎo)致管片整體未壓實(shí)。重力密度為20KN/m179。179。緊急時(shí)可由此聯(lián)絡(luò)通道進(jìn)行疏散。經(jīng)開(kāi)第三大街站～商英街站區(qū)間設(shè)計(jì)范圍為：左（右）DK22+～左（右）DK23+，（左DK23+=左DK23+）；。管片混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C50,抗?jié)B等級(jí)P12，鋼筋采用HPB300和HRB400級(jí)鋼。滲透系數(shù)7m/d，平均標(biāo)貫值為41。在拼裝過(guò)程中，管片發(fā)生了碰撞，使止水條、密封墊脫落或斷裂，使管片四周沒(méi)有形成閉合的防水圈。管片生產(chǎn)過(guò)程中安排專(zhuān)人駐廠進(jìn)行質(zhì)量卡控；出廠時(shí)對(duì)管片再次驗(yàn)收，及時(shí)對(duì)存在的不可避免的缺陷進(jìn)行修復(fù)，同時(shí)注意吊裝過(guò)程中對(duì)管片的損傷。（3）同步注漿的最佳注入時(shí)期，應(yīng)在盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)的同時(shí)注入，注入的宗旨是必須完全填充尾隙。，嚴(yán)格控制質(zhì)量（1）拼裝前首先應(yīng)對(duì)盾尾雜物進(jìn)行清理，如果有漏水現(xiàn)象必須補(bǔ)打盾尾油脂止水，在保證盾尾無(wú)雜物、無(wú)積水的情況下才能開(kāi)始安裝管片。（6）管片安裝質(zhì)量應(yīng)以滿足設(shè)計(jì)要求的隧道軸線偏差和有關(guān)規(guī)范要求的橢圓度及環(huán)、縱縫錯(cuò)臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。注漿采用自備的KBY50/70雙液注漿泵。（3）防止注漿壓力過(guò)大造成管片
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