【正文】 ，按平面圖布置定點(diǎn)存放，遵守機(jī)械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)械等周圍環(huán)境的清潔，機(jī)械的標(biāo)識(shí)，編號(hào)明顯，安全裝置可靠。 用兆歐表測(cè)定線線路絕緣電阻時(shí)，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路和設(shè)備。 施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59998相關(guān)條款執(zhí)行。5)施工縫處雜物清理干凈并澆筑底漿，避免出現(xiàn)縫隙、夾渣層。（10）上層樓板模板的支撐立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支撐的立柱，并鋪設(shè)墊板。（4）柱模板上部的固定。2 ，雨來臨時(shí)，砌體頂部應(yīng)鋪一層干磚。 砂、石子存放 砂、石子堆放場(chǎng)地應(yīng)略高于四周場(chǎng)地，底部澆筑5—10 cm素砼。底灰不宜過干燥，應(yīng)先用水潤濕，罩面分兩遍壓實(shí)趕光。塑鋼窗框與墻體固定方法采用射釘法固定。 5）施工時(shí)與其他專業(yè)密切配合，各種施工洞及預(yù)埋件事先設(shè)置，避免剔鑿影響墻體質(zhì)量。（2）水泥：，水泥應(yīng)附出廠合格證，出廠日不超過3個(gè)月（超期水泥必須取樣重新檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)鑒定的標(biāo)號(hào)使用），進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可使用?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo) 高層高177?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間，不得上人加載。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻骓耪駥?shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。 混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行，避免中斷?；炷镣鲜奖脤⒒炷翉臄嚢铏C(jī)輸送至作業(yè)面。 ② 拆除后的模板及時(shí)進(jìn)行清理、校正，分規(guī)格堆碼整齊，拆下的扣件集中收集管理。柱模四面設(shè)置斜撐，保證每根柱子垂直和位置準(zhǔn)確。 （2）梁板模板安裝工藝流程墊通長腳手板立 支 撐安裝木格柵鋪模板校正標(biāo)高辦預(yù)檢（1）模板設(shè)計(jì)本工程框架柱主要為矩形柱，矩形柱模采用木膠板，柱箍為248。從審圖放樣開始計(jì)算，從放線開始檢查， 所有鋼筋必須綁扎到位，必須首先保證柱子立筋位置再安排橫向筋位置。3綁扎箍筋橫向鋼筋間距177。10網(wǎng)眼尺寸177。D柱筋在澆筑混凝土前拉通線校正找直，基礎(chǔ)柱插筋通過鋼管對(duì)柱鋼筋固定保證相對(duì)位置。在梁、柱構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配筋。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采用補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等缺陷應(yīng)采取措施，及時(shí)消除。引弧過程：宜采用鋼絲圈引弧法。彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。斷料時(shí)防止產(chǎn)生累積誤差，在工作臺(tái)上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板，切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除。本工程采用HPB23HRB335鋼筋。 土方開挖時(shí)測(cè)量人員必須隨時(shí)測(cè)量開挖標(biāo)高，注意機(jī)械開挖深度控制在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm ,余土用人工清理，開挖嚴(yán)禁擾動(dòng)地基。 （2）驗(yàn)線：用經(jīng)緯儀檢查各軸線的位置，然后再檢查軸線的相對(duì)位置，以防控制軸線出現(xiàn)偏差，驗(yàn)線時(shí)還應(yīng)檢查墊層頂面的標(biāo)高，經(jīng)檢查無誤后，方可交付施工使用。（見附圖2）根據(jù)本工程特點(diǎn)，為滿足工程施工需要及施工進(jìn)度要求，本工程各階段擬投入的主要施工機(jī)具包括土方開挖機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械、鋼筋加工機(jī)械、砼攪拌機(jī)械、木材加工機(jī)械、砼振搗機(jī)械等。施工用電：施工用電采用電纜埋地供電?；A(chǔ)施工從軸線分成兩段，每段從兩端進(jìn)行流水施工，軸從向施工同時(shí)向施工。質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良，力爭省部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。a施工工亡、重傷事故為零。施工準(zhǔn)備→測(cè)量定位→基槽土方開挖→基礎(chǔ)墊層→基礎(chǔ)鋼筋、模板、螺栓安裝、混凝土→基槽土方回填→設(shè)備基礎(chǔ)→、模板、混凝土→砌筑→樓地面施工→裝飾、裝修。施工平面布置（見附圖1）組織本項(xiàng)目部全體工程技術(shù)人員在開工前對(duì)施工圖認(rèn)真進(jìn)行自審和會(huì)審，把設(shè)計(jì)存在的問題解決在施工前。具體詳見主要施工機(jī)械、機(jī)具計(jì)劃一覽表。 （1）高程控制網(wǎng)，根據(jù)業(yè)主提供場(chǎng)區(qū)內(nèi)高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)為高程測(cè)量依據(jù)。土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹根等雜物。鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前要按批進(jìn)行驗(yàn)收，每一驗(yàn)收批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格，同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不超過60噸。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，必須及時(shí)通知技術(shù)人員。將加工成型的鋼筋運(yùn)至綁扎場(chǎng)地，鋼筋場(chǎng)地要平整，鋪設(shè)鋼筋墊木，防止鋼筋變形。鋼絲圈引弧法是將鋼絲圈放在上、下鋼筋端頭之間，高約10mm，電流通過鐵絲圈與上、下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短路引弧。（3）電渣壓力焊、接頭質(zhì)量檢驗(yàn)取樣數(shù)量電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。：梁鋼筋采用手工電弧焊，其主要要求如下：a焊縫長度應(yīng)符合下表，但長度應(yīng)在端頭各增加1cm。本工程混凝土以C30為主，受拉區(qū)搭接長度見下表：縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%）171。20綁扎鋼筋骨架長177。20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，0鋼筋綁扎完畢后嚴(yán)格按照鋼筋工程質(zhì)量檢查規(guī)范中的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，實(shí)行質(zhì)量三檢制。 模板工程均采用木膠板，并用扣件式腳手架加固支撐的支設(shè)方案。48鋼管柱箍。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差：序號(hào)項(xiàng) 目 允許偏差（mm）檢查方法1墻梁柱軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高177。③ 修理好的模板按規(guī)格堆碼整齊，掛牌標(biāo)識(shí)，以便下次周轉(zhuǎn)使用?；炷猎谳斔瓦^程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。當(dāng)有特殊情況必須中斷時(shí)，施工縫留設(shè)平行主梁在次梁中間1/3處。本工程適合采用塌落度為12左右的砼，必要時(shí)還要在振動(dòng)棒抽出的洞旁不遠(yuǎn)處，再將振動(dòng)棒重新插入才能填滿空洞。一般振動(dòng)棒的作用半徑為30～40cm。 砼試件制備砼試件應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:① 拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼,取樣不得少于一次.。10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高177。（3）砂子：使用中砂，含泥量不得超過3%，進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可使用。6）拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直度、平整度達(dá)到要求，不允許砸磚修墻。錨固板應(yīng)固定牢固，不得松動(dòng)，錨固板間距不應(yīng)大于500mm。抹