【正文】 固。壓板連接時(shí)壓緊無松動；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。 電纜橋架的安裝 1) 支架制作安裝 依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場測量尺寸，然后依照測量尺寸制作支架。在無吊頂?shù)墓矆鏊Y(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝或?qū)訕蚣芟孪覙?gòu)件安裝。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設(shè)計(jì)要求。 (3) 用液壓升降平臺將橋架舉升到預(yù)定位置，與支架采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細(xì)校核尺寸，橋架宜與建筑物坡度一致，在圓弧形建筑物墻壁的橋架，其圓弧宜與建筑物一致。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保一個(gè)系統(tǒng)的橋架連成一體。 (5) 橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。軟銅線進(jìn)行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。 ② 明管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備 → 預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架 → 確定盒、箱及固定點(diǎn)位置 → 支架、吊架固定 → 盒箱固定 → 管線敷設(shè)與連接 變形縫處理 → 地線跨接。 A預(yù)制加工： a 鋼管煨彎：管徑為2Omm及以下時(shí)，用手板煨彎器。 b管子切斷：用鋼鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。 c管子套絲：采用套絲板、套管機(jī)。 d PVC管膠粘連接：切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜、扭扁，管口刮銼光滑、無毛刺、干凈，膠粘時(shí)的插入深度應(yīng)符合規(guī)范要求。C 固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。管箍連接加φ6圓鋼焊接跨接，套絲不得有亂絲、管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣，管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。無彎時(shí)45m；有一個(gè)彎時(shí)30m；有二個(gè)彎時(shí)20m；有三個(gè)彎時(shí)12m。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成90176。由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。 ② 明管敷設(shè)： 明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處參見暗管敷設(shè)的施工方法。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。 B 測定盒、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。E 接地焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。 ③ 管內(nèi)穿線 A 選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，藍(lán)線作零線。帶線采用中2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量(在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好)。 C 清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進(jìn)行清掃。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 b 斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2；，干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。 F 管內(nèi)穿線 在穿線前，應(yīng)檢查鋼管(電線管)各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 b. 不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。 G 導(dǎo)線連接 本工程導(dǎo)線在接線盒、線槽、電管內(nèi)不得有任何接頭。焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶(一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進(jìn)行纏繞)。 I 線路檢查及絕緣搖測： a. 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測。測試時(shí)，一人搖表，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫“絕緣電阻測試記錄”。 4) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1) 本工程的配管采用鍍鋅電線管，鍍鋅電線管嚴(yán)禁熔焊連接。 (3) 盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。 (4) 穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動自如；配電線路穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。 (5) 電線保護(hù)管及支架接地(接零)，電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地(接零)、支線敷設(shè)應(yīng)：連接緊密牢固，接地(接零)線截面選用正確、需防腐的部份涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 (8) ，動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。其施工程序如下：1) 施工準(zhǔn)備水平敷設(shè)電纜橋架敷設(shè)施工準(zhǔn)備垂直敷設(shè)管口防水處理掛標(biāo)志牌 (1) 施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。1OKV電纜須作耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓不得低于35KV。搖測完畢，應(yīng)將芯線對地放電。 (4) 放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。 (5) 臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置 ① 線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。 (6) 在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，以防電纜交叉和混亂。滾動時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。 ② 電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。2) 電纜敷設(shè)(1) 水平敷設(shè)① 敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。 ③ 不同等級電