電氣部分安裝工程施工設(shè)計(jì)方案-文庫(kù)吧資料
2025-04-29 05:14本頁(yè)面
【正文】 部。 ④ 電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。 ② 電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。如無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾動(dòng)，以免電纜松馳。 (7) 電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè) ① 電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。 ② 高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)作為定向聯(lián)絡(luò)，簡(jiǎn)易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮(或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專(zhuān)用設(shè)備)。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。 (3) 電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。用1KV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻不低于10MΩ。 (2) 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。 電纜敷設(shè) 本工程各種規(guī)格電纜主要采用橋架敷設(shè)。 (9) 盒、箱內(nèi)清潔無(wú)雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無(wú)脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余量。 (6) 允許偏差：電線管彎曲半徑，明敷管安裝允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表規(guī)定：保護(hù)管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差一覽表項(xiàng)次項(xiàng) 目彎曲半徑或允許偏差檢查玄法1管子最小彎曲半徑 暗配管≥6D尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個(gè)彎≥4D管子有兩個(gè)彎及以上≥6D2管子彎曲處的彎扁度≤尺量檢查3明配管固定點(diǎn)間距管子直徑(mm)15～2O3Omm尺量檢查25～3040mm40～5O5Omm65～1006Omm4明配管水平、垂直敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直度3mm拉線尺量檢查垂直度3mm吊線尺量檢查(7) 導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。補(bǔ)償裝置平整、管口光滑、護(hù)口牢固、與管子連接可靠；加保護(hù)套管處在隱蔽工程中標(biāo)示正確。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。 (2) 管路連接緊密，管口光滑無(wú)毛刺，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。 b. 絕緣搖測(cè)：導(dǎo)線線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V，量程為0～500MQ的兆歐表。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進(jìn)行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。 H 導(dǎo)線包扎 首先用黃蠟絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞1～2個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。導(dǎo)線在開(kāi)關(guān)盒插座盒及燈頭盒內(nèi)接頭時(shí)需燙錫。 c. 導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a. 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)。 E 導(dǎo)線與帶線的綁扎： 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。 D 放線及斷線 a 放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車(chē)上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 B 穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。焊接鋼管采用φ6圓鋼作接地跨接，跨接地線兩端焊接面長(zhǎng)度不得小于圓鋼的6倍，焊縫要均勻牢固，焊接處要清除藥皮并刷防腐漆；鍍鋅鋼管采用6mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接線。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm．；中間的管卡最大距離如下表：鋼管中間管卡最大距離一覽表鋼管名稱(chēng)鋼管直徑(mm)152O2530405065100厚鋼管1500200025OO35OO薄鋼管100015002OOO/C 支、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，支吊架的固定主要采用脹管法(即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定)和抱箍法(即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時(shí)，用抱箍將支吊架固定)。支架不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架3030mm；角鋼支架25253mm。 A 管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。 F 暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。彎進(jìn)入吊頂內(nèi)。 E 暗管敷設(shè)方式： 隨墻(砌體)配管：配合土建工程砌墻立管時(shí)，該管應(yīng)放在墻中心，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。 c 管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開(kāi)孔用開(kāi)孔器開(kāi)孔，保證開(kāi)孔無(wú)毛刺，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。 b管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。盒、箱安裝要求如下表所示：盒、箱安裝要求一覽表實(shí)測(cè)項(xiàng)目要求允許偏差(mm)盒、箱水平、垂直位置正確10(磚墻)，30(大模板)盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度1Omm D 管路連接 a 管徑2Omm及其以下鋼管，必須用管箍絲扣連接。 B測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。采用套絲板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過(guò)程中，要均勻用力；采用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液，絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣干凈清晰。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器。 ③ 管內(nèi)穿線施工程序：施工準(zhǔn)備 → 選擇導(dǎo)線 → 穿帶線 → 清掃管路 → 放線及斷線 →導(dǎo)線與帶線的綁扎 → 帶護(hù)口 → 導(dǎo)線連接 →導(dǎo)線焊接 → 導(dǎo)線包扎 → 線路檢查絕緣搖測(cè) (2)主要施工方法和技術(shù)要求 ①
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1