【正文】 過程進(jìn)行現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，做好施工現(xiàn)場的文明施工管理工作。四、施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)本工程有關(guān)的國家、地方和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范與規(guī)程，并在施工前取得共識。（3）作好原始資料的調(diào)查分析，認(rèn)真編制施工圖預(yù)算，做好分部工程的工料分析。在施工中做到心中有數(shù)，確保工程質(zhì)量，全面完成任務(wù)。（6）強(qiáng)化經(jīng)濟(jì)意識，加強(qiáng)技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的結(jié)合，采用先進(jìn)和適用的施工技術(shù)和方法，推行標(biāo)準(zhǔn)施工工藝，落實降低材料消耗。GRC構(gòu)件加工控制 本工程GRC采用夾心板GRC（即由兩個GRC面板和中間填充層組成），外表面是水泥本色面層處理，生產(chǎn)是采用機(jī)械噴射加工，其產(chǎn)品噴射量、纖維比例量、模具的加工精度量等均涉及到GRC構(gòu)件成品的質(zhì)量與外觀的效果。 GRC加工的定厚尺寸： 本工程用GRC構(gòu)件平均厚度1518mm，預(yù)埋件位置厚度控制在25mm以內(nèi)。 （3）GRC之厚度與制定厚之誤差不大于3㎜；（4）GRC加工工藝流程： 本工程的GRC供應(yīng)及安裝中，要求GRC的品質(zhì)與規(guī)格尺寸應(yīng)保持一致。 GRC供應(yīng)的流程：養(yǎng)護(hù)脫模噴射生產(chǎn)模具打磨修正模具加工原材料準(zhǔn)備GRC加工運(yùn)輸編號裝車現(xiàn)場安裝產(chǎn)品修補(bǔ)打磨根據(jù)建筑材料、構(gòu)（配）件和制品需要量計劃，組織其進(jìn)場，按規(guī)定地點和方式堆放。同時將重點加強(qiáng)成品半成品檢查和保護(hù)，杜絕不合格品流入下一道工序，做好工廠預(yù)驗收工作，確保運(yùn)至現(xiàn)場的ＧＲＣ材料質(zhì)量，以避免不必要的時間浪費(fèi)及返工現(xiàn)象的發(fā)生。施工現(xiàn)場保證合理數(shù)量的材料儲備。進(jìn)場材料必須符合質(zhì)量要求：（1）GRC板邊緣整齊，外觀不應(yīng)有缺棱掉角，非明顯部位的缺棱掉角允許修補(bǔ)。3mm/m2寬度板寬度≤2m時，允許偏差：177。因此，本工程所需勞動力使用，采取公司派技術(shù)管理人員和技術(shù)操作人員適當(dāng)結(jié)合普通勞動力的原則進(jìn)行組織。其中包括測量放線、構(gòu)件安裝、節(jié)點防腐、縫修補(bǔ)、清洗收尾及成品保護(hù)。質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量按照國家施工驗收標(biāo)準(zhǔn)一次驗收合格。、施工安排按工程實施階段可分為五個階段。根施工機(jī)具需要量計劃，按施工平面圖要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場，按甲方規(guī)定地點和方式存放，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等各項工作。最后施工A、B座5～6層（此部分無懸挑架），在保證工程質(zhì)量、安全及工期的情況下科學(xué)合理的組織施工。： 　埋件基面處理：將挑檐板混凝土基面垃圾清除干凈，將埋件上的混凝土剔除，使埋件表面露出；埋件的下表面露出的釘子（用于埋件定位）用角磨機(jī)切除干凈。而解決這一矛盾的唯一途徑就是GRC施工單位對結(jié)構(gòu)誤差進(jìn)行調(diào)整，這就需要我們對主體已完成或局部完成的建筑物進(jìn)行外廓測量，根據(jù)測量結(jié)果確定GRC的調(diào)整處理方法。軸線是建筑物的基準(zhǔn)線，GRC施工定位前，首先要與土建確定基準(zhǔn)軸線和復(fù)核土建的基準(zhǔn)軸線；關(guān)鍵層、基準(zhǔn)軸線確定后，隨后確定的既是關(guān)鍵點，關(guān)鍵點在關(guān)鍵層尋找，但不一定在基準(zhǔn)軸上，且不低于兩個；放線：放線從關(guān)鍵點開始，先放水平線，水準(zhǔn)儀（有時也可用水平管）進(jìn)行水平線的放線，一般的鐵線放線采用藍(lán)螺絲收緊，然后吊線（垂線），放線時要注意風(fēng)力大于4級時不宜放線。在懸挑板上測放出GRC板的十字控制線，其中水平線為GRC的中心部分的內(nèi)邊線，垂直線為GRC的平面中心線。數(shù)據(jù)記錄整理分類：對測量的結(jié)果，要進(jìn)行整理，對各種結(jié)果進(jìn)行分類，同時對照建筑圖進(jìn)行誤差尋找得出誤差結(jié)果。GRC運(yùn)輸就位：工廠制作的成品運(yùn)輸，保證自工廠到工地之間的GRC構(gòu)件運(yùn)輸暢通。在樓層向挑檐板吊裝采用電葫蘆將GRC吊裝就位，吊裝過程中輕拿輕放，防止GRC構(gòu)件局部破損。（2）搬運(yùn)時不得向垂直傾斜，放下時應(yīng)以背面棱角先著地。（4）GRC堆放用木條、厚橡皮作墊，背面棱角著地，以免爆邊掉角。（6）GRC放層間要加墊。(2)進(jìn)行找平處理工作，達(dá)到設(shè)計要求規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，隨同檢查的技術(shù)人員做確認(rèn)記錄。GRC安裝剖面圖AA剖面 現(xiàn)場安裝焊接工藝，焊縫表面焊肉應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)還不得有飛濺物。焊縫表面平整，不得有較大凹陷或焊瘤。 　 GRC精調(diào)：GRC精調(diào)采用線性調(diào)整，即每30米一掛通線，通線的兩端及中間分別與兩端的GRC兩端外邊緣對其，固定牢固。節(jié)點防腐處理：GRC構(gòu)件安裝定位后，進(jìn)行自檢。防腐處理前需進(jìn)行基層處理，將所有焊縫處的焊渣用鐵制小釘錘敲干凈；涂刷防銹漆：采用小刷子對清理干凈過的焊縫處及預(yù)埋鋼板進(jìn)行涂刷，第一遍涂刷后待干燥12小時后再涂刷第二遍，不能漏刷，涂刷防銹漆是節(jié)點防銹的主要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格把關(guān)