氨系統(tǒng)施工方案-在線瀏覽
2025-06-10 04:11本頁(yè)面
【正文】 乙方負(fù)責(zé)設(shè)備機(jī)電連接及調(diào)試，蒸發(fā)式冷凝器安裝在屋面現(xiàn)有蒸發(fā)式冷凝器附近位置，設(shè)備基礎(chǔ)由甲方完成。(5)、閥門(mén)、自動(dòng)控制元件、儀表的安裝閥門(mén)的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件或使用工況（包括工作壓力，工作溫度）的要求確定，對(duì)于進(jìn)出口密封良好的氨制冷系統(tǒng)及相關(guān)潤(rùn)滑系統(tǒng)的閥門(mén)，可只清洗密封面，其余閥門(mén)均應(yīng)拆卸清洗，每個(gè)閥門(mén)及氨液過(guò)濾器均應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和設(shè)備技術(shù)文件的要求，閥門(mén)的安裝應(yīng)符合制冷系統(tǒng)能夠中氨的流向，帶手柄的閥門(mén)，閥柄朝向應(yīng)符合技術(shù)要求，成排安裝的閥門(mén)，手輪的中心應(yīng)在同一條直線上。安全閥、旁通閥、壓力表在安裝前，應(yīng)經(jīng)有關(guān)計(jì)量部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)、鉛縫。氨壓力表的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，對(duì)精度要求：，；壓力表應(yīng)垂直安裝，安裝在壓力波動(dòng)較大的設(shè)備上、管道上的壓力表，其導(dǎo)壓管要采取減震措施，壓力表的導(dǎo)壓管不得接其他用途的管道；安裝在室外的壓力表要做防雨遮陽(yáng)措施。(6)、制冷管道系統(tǒng)的安裝及要求、管件冊(cè)材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)以及焊接材料選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件或使用工況（工作溫度、工作壓力）來(lái)確定。，不得有裂紋，切口的毛刺，縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)予以清除。%，且不得超過(guò)3mm，并應(yīng)兼顧制冷劑正常的工作流向。、材質(zhì)、加工尺寸等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，應(yīng)牢固可靠，并保證其水平度和垂直度。管道支架要做防銹防腐處理。管子管件的坡口形式及選用，應(yīng)考慮容易保證焊接接頭的質(zhì)量、填充金屬少，便于操作及減少焊接變形等原則。管道對(duì)接焊接口中心線距彎管起彎點(diǎn)不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100 mm。管道對(duì)接焊口中心線與管道支架邊緣的距離以及距管道穿墻墻面和穿樓板的距離均應(yīng)不小于100mm，管道開(kāi)孔時(shí)，焊接縫距孔邊緣的距離不應(yīng)小于100mm，管道焊接應(yīng)采用氬弧焊打底，電弧焊蓋面的工藝，每條焊接縫施焊時(shí)要一次完成。，應(yīng)在環(huán)境溫度0℃以上的條件下進(jìn)行，如果氣溫低于0℃焊接前要進(jìn)行預(yù)熱，使焊接母材有手溫感。，套絲后管壁的有效長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)用管道壁厚，絲扣螺紋連接處應(yīng)均勻纏繞生料帶，并不得突入管內(nèi)。管道加固必須牢固可靠,有隔熱層的管道在管道與支架之間應(yīng)墊上墊木, 墊木應(yīng)做防腐處理,其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。20室內(nèi)177。25水平管道平直度DN≦100，最大50DN100，最大80立管鉛垂度，最大30成排管道間距15交叉管的外壁或隔熱層間距20:管道名稱(chēng)坡向坡度壓縮機(jī)排氣管至油分離器的水平管道坡向油分離器~與安裝在室外冷凝器相連接的排氣管坡向冷凝器~氨壓縮機(jī)吸氣管的水平管段坡向儲(chǔ)液器~冷凝器至儲(chǔ)液器的出液管水平管段坡向儲(chǔ)液器~蒸發(fā)器至氣體分配站的回氣管水平段
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1